專利名稱：母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，尤其涉及一種母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及自然資源的日益緊缺，使得越來越多的企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時，更重視自然資源的利用效率以求能進(jìn)一步地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。其中，在模具設(shè)計開發(fā)過程中，如何能使開發(fā)出來的模具能成型出合格的產(chǎn)品的同時，又能降低模具的設(shè)計成本的這一問題，受到越來越多企業(yè)所關(guān)注。目前，對于設(shè)計一些簡單產(chǎn)品的模具，企業(yè)通常會考慮采用簡化模具的方式以達(dá)到降低模具的制造成本的目的，而現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具就是用來成型簡單產(chǎn)品的一種。請參閱圖1和圖2，現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具200與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示)連接， 包括公模210、母模220、脫料板230、固定板M0、拉料桿250、限位桿沈0、導(dǎo)向桿270、頂出件211及母模開模組件觀0。公模210與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接并與母模220的一側(cè)配合形成供成型產(chǎn)品用的產(chǎn)品成型腔212，母模220開設(shè)有與產(chǎn)品成型腔212連通的注射通道221，母模 220的另一側(cè)與脫料板230的一側(cè)配合形成與注射通道221連通的分流通道223 ；脫料板 230的另一側(cè)與固定板240配合形成與分流通道223連通的主流通道234 ；導(dǎo)向桿270的一端固定于公模210上，另一端呈滑動的穿過母模220和脫料板230并伸入固定板MO內(nèi)；拉料桿250的一端固設(shè)于固定板240上，拉料桿250的另一端呈滑動的穿過脫料板230并伸入注射通道221與分流通道223的連通處；限位桿260固設(shè)于脫料板230上，且其一端呈滑動的伸入固定板MO內(nèi)且接觸時與固定板240抵觸，另一端呈滑動的穿過母模220并且接觸時與母模220抵觸；頂出件211的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端呈可滑動的伸入產(chǎn)品成型腔 212內(nèi)并與公模210配合成型；母模開模組件280呈彈性的設(shè)置于脫料板230與固定板MO 之間。開模時，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)和母模開模組件280的配合下，使脫料板230先對拉料桿250上料件;T及固定板240主流通道234內(nèi)的料件；T進(jìn)行頂出的同時，拉料桿250使成型件4、 與注射通道221的連接處被拉斷，此時的料件3、被夾持于母模220和脫料板230之間；接著，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)和限位桿沈0的配合下，使得母模220與脫料板230相互分離，相互分離的母模220和脫料板230脫離對料件3、的束縛，實現(xiàn)料件3、的脫模的目的；最后，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使頂出件的作用下，將公模210內(nèi)的成型件4、頂出，從而完成成型件4、和料件3、的脫模過程。然而，上述的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具100的料件脫落需借助脫料板230對拉料桿250 上及主流通道234內(nèi)的料件；T進(jìn)行頂出后才能正常脫料，且脫料板230的引入相應(yīng)的增加了脫料板230上的主流通道234，這一方面使得現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具100的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜， 相應(yīng)的增加了現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具100的制造成本；另一方面使得料件3、的脫模過程極
其復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，該母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具一方面能簡化現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具的結(jié)構(gòu)，使得本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具的制造成本極低，另一方面能簡化料件的脫模過程。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，其包括一公模、一母模、一母模固定板、一拉料件及一限位件。該公模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；該母模的一側(cè)與公模配合形成一供成型產(chǎn)品用的產(chǎn)品成型腔，母模貫穿開設(shè)有一與產(chǎn)品成型腔連通的注射通道；該母模固定板具有一主流通道，母模固定板與母模的另一側(cè)配合形成一分流通道，分流通道分別與主流通道和注射通道連通，且分流通道向母模固定板內(nèi)延伸形成一倒勾槽；該拉料件的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端依次穿過公模和母模并伸入主流通道內(nèi)；該限位件的一端呈滑動的穿過母模并與母模固定板固定，另一端延伸出母模且接觸時與母模抵觸。如上所述，本實用新型的母模與母模固定板的配合形成分流通道，分流通道向母模固定板內(nèi)延伸形成一倒勾槽，而拉料件的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端依次穿過公模和母模并伸入主流通道內(nèi)，故使得倒勾槽對成型件和注射通道內(nèi)料件的連接處的拉斷方向與拉料件對主流通道內(nèi)料件的拉出方向呈相反布置，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，使母模與母模固定板先分離，先分離的母模和母模固定板一方面使得分流通道內(nèi)的靠近注射通道處的料件往母模固定板的一側(cè)傾斜的同時，還拉出注射通道內(nèi)的料件，此時的注射通道的料件和分流通道內(nèi)的料件均固定在拉料件上；另一方面使得主流通道內(nèi)的料件被拉料件拉出也固定在拉料件上；而固定在拉料件上的所有料件在驅(qū)動機(jī)構(gòu)和限位件的作用下被母模所頂出，從而實現(xiàn)料件的脫模過程，因此，本實用新型的母模具有多用途，而具有多用途的母模使得本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具不需要借助脫料板即能實現(xiàn)料件的脫模過程，一方面使得本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具的結(jié)構(gòu)簡單以降低本實用新型的制造成本；另一方面簡化了料件的脫模過程。

圖1是現(xiàn)有的點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具成型產(chǎn)品時的狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖如至圖如是圖3所示母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具對料件和成型件進(jìn)行脫模的狀態(tài)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下(現(xiàn)有技術(shù))點(diǎn)進(jìn)膠脫模治具 200公模210 頂出桿 211產(chǎn)品成型腔 212 母模220注射通道221 分流通道223脫料板230 主流通道2；34[0019]固定板240拉料桿250[0020]限位桿260導(dǎo)向桿270[0021]母模開模組件280料件3、[0022]成型件4、[0023](本實用新型)[0024]母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100[0025]公模10型芯11[0026]母模20注射通道21[0027]型腔22母模固定板30[0028]主流通道31倒勾槽32[0029]分流槽33收容腔34[0030]拉料件40限位件50[0031]抵觸凸臺51導(dǎo)向件55[0032]母模開模組件60推動件61[0033]彈性元件62頂出件70[0034]產(chǎn)品成型腔80分流通道90[0035]料件3成型件具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖3，本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示)連接，其包括一公模10、一母模20、一母模固定板30、一拉料件40及一限位件50。 該公模10與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，該母模20的左側(cè)與公模10配合形成一供成型產(chǎn)品用的產(chǎn)品成型腔80，母模20貫穿開設(shè)有一與產(chǎn)品成型腔80連通的注射通道21。母模固定板30具有一主流通道31，母模固定板30與母模20的右側(cè)配合形成一分流通道90，該分流通道90分別與主流通道31和注射通道21連通，使外界注射嘴注入的熔融液體依次流過主流通道31、 分流通道90和注射通道21進(jìn)入產(chǎn)品成型腔80內(nèi)，且分流通道90向母模固定板30內(nèi)延伸形成一倒勾槽32，該倒勾槽32較佳地設(shè)置于注射通道21和分流通道90的連接處以使得料件3的脫膜更容易。拉料件40的左端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，具體是拉料件40的左端固定設(shè)公模10上，通過公模10實現(xiàn)拉料件40與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接以簡化驅(qū)動機(jī)構(gòu)對拉料件40的驅(qū)動， 而拉料件40的右端依次穿過公模10和母模20并伸入主流通道31內(nèi)，較佳是伸入主流通道31與分流通道90的連接處以使得料件3脫模更易。限位件50的左端呈滑動的穿過母模20并與母模固定板30固定，右端延伸出母模20且接觸時與母模20抵觸，具體是，該在限位件50設(shè)有抵觸凸臺51以實現(xiàn)限位件50與母模20接觸時的抵觸。其中，為了使本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100能更可靠地開模或合模，且便于對產(chǎn)品成型腔80內(nèi)的成型件4 (見圖4a)進(jìn)行頂出，故本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100還設(shè)有導(dǎo)向件55、頂出件70及母模開模組件60，該導(dǎo)向件55 左端固定在公模10上，其右端呈滑動的穿過母模10并伸入母模固定板30內(nèi)；頂出件70左端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，頂出件70的右端呈可滑動的伸入產(chǎn)品成型腔80內(nèi)并與公模10配合成型(即是驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使頂出件70伸入產(chǎn)品成型腔80內(nèi)以頂出產(chǎn)品成型腔80內(nèi)的成型件 4)，母模開模組件60呈彈性的設(shè)置于母模20與母模固定板30之間。更具體地，如下請參閱圖3、圖4d和圖4e，上述提到的公模10上設(shè)置有一型芯11，上述提到的母模20開設(shè)有一與上述提到的注射通道21連通的型腔22，型芯11與型腔22配合形成上述提到的產(chǎn)品成型腔80，且公模10和型芯11開設(shè)有供上述提到的頂出件70伸入產(chǎn)品成型腔 80內(nèi)的滑動通道(圖中未標(biāo)識)，以便于產(chǎn)品成型腔80內(nèi)的成型件4被頂出。請參閱圖3，以及圖4b至圖4e，上述提到的母模固定板30開設(shè)有一與上述提到的主流通道31連通的分流槽33，該分流槽33與母模20配合形成上述提到的分流通道31，通過分流槽33開設(shè)于母模固定板30上，進(jìn)一步便于分流通道31內(nèi)料件3的脫落。請參閱圖3至圖4e，上述提到的母模開模組件60包括一推動件61及一彈性元件 62，母模固定板30上開設(shè)有一收容腔34，推動件61及彈性元件62均收容于收容腔34內(nèi)， 且彈性元件62的右端與收容腔34的內(nèi)壁抵觸，彈性元件62的左端與推動件61的右端抵觸，推動件61的左端朝母模20處伸出母模固定板30，以使得母模開模組件60的結(jié)構(gòu)簡單并實用。結(jié)合圖如至圖4e，對本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100的開模過程進(jìn)行詳細(xì)的描述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使公模10和母模20 —起沿圖如中箭頭A所指的開模方向移動時，并在母模開模組件60的彈力作用下，使得母模20與母模固定板30之間先分離， 分離的母模20和母模固定板30使得注射通道21內(nèi)的料件3在倒勾槽32的作用下被往右端拉出，同時，主流通道31內(nèi)的料件3在拉料件40的作用下被往左端拉出，從而使得分流通道90內(nèi)料件3往母模固定板30 —側(cè)傾斜并脫離了分流通道90，此時所有料件3均固定在圖4b所示的拉料件40上。隨著驅(qū)動機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)使公模10和母模20 —起沿圖如中箭頭A所指的開模方向移動時，最終使得母模20與限位件50的抵觸凸臺51處于圖如所示的抵觸狀態(tài)，從而限制母模20繼續(xù)沿圖如中箭頭A所指的開模方向移動，此時的公模10 再在驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿圖如中箭頭A所指的開模方向的驅(qū)使下，便使得公模10與母模20處于圖 4d所示的分離狀態(tài)，分離的公模10與母模20 —方面使得成型件4留在型芯11上，從而為成型件4的脫落做好準(zhǔn)備；另一方面頂出固定在拉料件40上的料件3，脫離拉料件40的料件3落入到相應(yīng)的回收處內(nèi)。最后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使頂出件70往頂出成型件4的方向移動， 移動的頂出件70便將型芯11上的成型件4頂出，頂出的成型件4落入相應(yīng)回收處內(nèi)，從而完成本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100的開模過程。值得注意者，上述提到的左側(cè)和右側(cè)，以及左端與右端是圖3為基準(zhǔn)而建立的，同時，上述提到的公模10、母模20及母模固定板30的形狀，以及主流通道31、注射通道21及分流通道90的形狀及尺寸，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，故在此不再贅述。綜上所述，本實用新型的母模10與母模固定板30的配合形成分流通道90，分流通道90向母模固定板30內(nèi)延伸形成一倒勾槽32，而拉料件40的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端依次穿過公模10和母模20并伸入主流通道31內(nèi)，故使得倒勾槽32對成型件4和注射通道21內(nèi)料件3的連接處的拉斷方向與拉料件40對主流通道31內(nèi)料件3的拉出方向呈相反布置，并在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，使母模20與母模固定板30先分離，先分離的母模20和母模固定板30 —方面使得分流通道90內(nèi)的靠近注射通道21處的料件3往母模固定板30的一側(cè)傾斜的同時，還拉出注射通道21內(nèi)的料件3，此時的注射通道21的料件3和分流通道90內(nèi)的料件3均固定在拉料件40上；另一方面使得主流通道31內(nèi)的料件3被拉料件40 拉出也固定在拉料件40上；而固定在拉料件40上的所有料件3在驅(qū)動機(jī)構(gòu)和限位件50的作用下被母模20所頂出，從而實現(xiàn)料件3的脫模過程，因此，使得本實用新型的母模20具有多用途，而具有多用途的母模20使得本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100 不需要借助脫料板即能實現(xiàn)料件3的脫模過程，一方面使得本實用新型的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具100的結(jié)構(gòu)簡單以降低本實用新型的制造成本；另一方面簡化了料件3的脫模過程。
權(quán)利要求1.一種母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，適用于與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，所述母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具包括一公模，所述公模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接；一母模，所述母模的一側(cè)與所述公模配合形成一供成型產(chǎn)品用的產(chǎn)品成型腔，所述母模貫穿開設(shè)有一與所述產(chǎn)品成型腔連通的注射通道；一母模固定板，所述母模固定板具有一主流通道，所述母模固定板與所述母模的另一側(cè)配合形成一分流通道，所述分流通道分別與所述主流通道和注射通道連通，所述分流通道向所述母模固定板內(nèi)延伸形成一倒勾槽；一拉料件，所述拉料件的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端依次穿過所述公模和母模并伸入所述主流通道內(nèi)；以及一限位件，所述限位件的一端呈滑動的穿過所述母模并與所述母模固定板固定，另一端延伸出所述母模且接觸時與所述母模抵觸。
2.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于所述倒勾槽設(shè)置于所述分流通道與所述注射通道連接處，所述拉料件伸入所述主流通道與所述分流通道的連接處。
3.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，還包括一頂出件，所述頂出件的一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端呈可滑動的伸入所述產(chǎn)品成型腔內(nèi)并與所述公模配合成型。
4.如權(quán)利要求3所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，所述公模上設(shè)置有一型芯，所述母模開設(shè)有一與所述注射通道連通的型腔，所述型芯與所述型腔配合形成所述產(chǎn)品成型腔，所述公模和型芯開設(shè)有供所述頂出件伸入所述產(chǎn)品成型腔內(nèi)的滑動通道。
5.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，所述限位件設(shè)有一與所述母模接觸時抵觸的抵觸凸臺。
6.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，所述拉料件固設(shè)于所述公模上，所述拉料件通過所述公模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，所述母模固定板開設(shè)有一與所述主流通道連通的分流槽，所述分流槽與所述母模配合形成所述分流通道。
8.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，還包括一母模開模組件，所述母模開模組件呈彈性的設(shè)置于所述母模與母模固定板之間。
9.如權(quán)利要求8所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，所述母模開模組件包括一推動件及一彈性元件，所述母模固定板上開設(shè)有一收容腔，所述推動件及彈性元件均收容于所述收容腔內(nèi)，所述彈性元件的一端與所述收容腔的內(nèi)壁抵觸，所述彈性元件的另一端與所述推動件的一端抵觸，所述推動件的另一端朝所述母模處伸出所述母模固定板。
10.如權(quán)利要求1所述的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，其特征在于，還包括一導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一端固定在所述公模上，所述導(dǎo)向件的另一端呈滑動的穿過所述母模并伸入所述母模固定板內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的母模兩用式點(diǎn)進(jìn)膠順序脫模治具，包括公模、母模、母模固定板、拉料件及限位件。公模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，且公模與母模的一側(cè)配合形成產(chǎn)品成型腔，母模貫穿開設(shè)有與產(chǎn)品成型腔連通的注射通道；母模固定板具有主流通道，母模固定板與母模的另一側(cè)配合形成均與主流通道和注射通道連通的分流通道，分流通道向母模固定板內(nèi)延伸形成倒勾槽；拉料件一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，另一端依次穿過公模和母模并伸入主流通道內(nèi)；限位件的一端固設(shè)于母模固定板上，另一端延伸出母模且接觸時與母模抵觸。本實用新型簡化了現(xiàn)有治具的結(jié)構(gòu)以達(dá)到降低制造成本的目的。
文檔編號B29C45/26GK202053474SQ20112013923
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司