專利名稱：雙硬度牽引輥的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于塑料吹膜機技術(shù)領域，特別是涉及一種雙硬度牽引輥。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中的塑料吹膜機，是由擠出機將高低壓塑料通過加熱、擠壓后熔融，再由模頭擠出時用壓縮空氣吹成為筒形薄膜，該筒形薄膜上端被上牽引光輥和牽引膠輥對夾滾動將薄膜提升輸送至收卷裝置進行收卷。傳統(tǒng)的上牽引輥一般采用硬度為邵氏 A75° -85°的橡膠輥，由于薄膜通過較硬的上牽引膠輥后，使得薄膜折疊邊壓得過緊，容易產(chǎn)生折疊壓死的對折線，進而造成薄膜在使用中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不僅降低了薄膜質(zhì)量，而且還加大了廢品率和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可避免薄膜折疊邊因折疊壓死出現(xiàn)開裂現(xiàn)象、提高薄膜質(zhì)量的雙硬度牽引輥。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
雙硬度牽引輥，包括圓柱形回轉(zhuǎn)體，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體，其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成，所述環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵爾氏A70° — 85°的丁晴膠并進行硫化，冷卻后，粗車成形；然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開出所需的環(huán)形槽，在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵爾氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體，包裹后進行二次硫化，然后精車，最后磨削制成。所述環(huán)狀低硬度膠體的環(huán)寬度分別為240mm和80mm。所述環(huán)狀高硬度膠體的環(huán)寬度分別為730mm、45mm和20mm。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即根據(jù)薄膜折疊尺寸，在牽引輥上相間包覆兩種硬度的膠體，當筒形薄膜通過牽引對輥時，由于薄膜膜體的折疊部分在牽引過程中始終處于牽引輥的軟膠體上行走，故薄膜膜體的折疊部位不會產(chǎn)生壓死角，進而提高了薄膜的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，避免了薄膜在使用中從折疊部位出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、回轉(zhuǎn)體；2、環(huán)狀低硬度膠體；3、環(huán)狀高硬度膠體。
具體實施方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖1，雙硬度牽引輥，包括圓柱形回轉(zhuǎn)體1，所述圓柱形回轉(zhuǎn)體外按照薄膜折疊尺寸相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體，其中環(huán)狀低硬度膠體2為丁晴膠材質(zhì)制成，環(huán)狀高硬度膠體3為丁晴膠材質(zhì)制成。所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵氏A70° — 85°的丁晴膠并進行硫化，冷卻后，粗車成形，本實施例中，環(huán)狀高硬度膠體3的硬度優(yōu)選為邵氏A80°。然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開出所需的多個環(huán)形槽，在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體，包裹后進行二次硫化，本實施例中，環(huán)狀低硬度膠體2的硬度優(yōu)選為邵氏A50°。然后精車，最后磨削制成雙硬度牽引輥。根據(jù)薄膜折疊尺寸，所述圓柱形回轉(zhuǎn)體1中心部分環(huán)狀低硬度膠體2的環(huán)寬度為MOmm，所述環(huán)狀高硬度膠體3的環(huán)寬度為730mm，其余部位的環(huán)狀低硬度膠體2的環(huán)寬度為80mm，環(huán)狀高硬度膠體3的環(huán)寬度為45mm和20mm。
權(quán)利要求
1.一種雙硬度牽引輥，包括圓柱形回轉(zhuǎn)體，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體，其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成，所述環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙硬度牽引輥，其特征在于所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵氏A70° —85°的丁晴膠并進行硫化，冷卻后，粗車成形；然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開出所需的環(huán)形槽，在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體，包裹后進行二次硫化，然后精車，最后磨削制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙硬度牽引輥，其特征在于所述環(huán)狀低硬度膠體的環(huán)寬度分別為240mm和80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙硬度牽引輥，其特征在于所述環(huán)狀高硬度膠體的環(huán)寬度分別為 730mm、45mm 和 20mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙硬度牽引輥，包括圓柱形回轉(zhuǎn)體，特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體，其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成，環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。優(yōu)點是當筒形薄膜通過牽引對輥時，由于薄膜膜體的折疊部分在牽引過程中始終處于牽引輥的軟膠體上行走，故薄膜膜體的折疊部位不會產(chǎn)生壓死角，進而提高了薄膜的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，避免了薄膜在使用中從折疊部位出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
文檔編號B29C55/28GK102310559SQ201110278649
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉新, 李葵蔭, 武海明, 王全有, 耿葆剛, 郝福江 申請人:天津市天塑科技集團有限公司第二塑料制品廠