專利名稱：塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料模具滑塊，特別是涉及塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了提高模具生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)模具往往采用一腔多模生產(chǎn)，如一副模腔生產(chǎn)四只個工件，因此需要在模具的上下左右四邊都安有抽芯滑塊，在動模開模時，位于上端的抽芯滑塊在斜導柱的作用下向上滑動抽芯，當抽芯結(jié)束后，由于滑塊自重等原因，抽芯滑塊會下滑或者移動，使斜導柱受滑塊壓力，降低斜導柱的使用壽命，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種抽芯結(jié)束后，避免滑塊下滑或者移動，減少滑塊對斜導柱壓力，保證斜導柱使用壽命和生產(chǎn)順利的塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)。本發(fā)明塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)的技術(shù)方案是包括定模板，定模板中安裝斜導柱，在定模板一側(cè)有滑塊，滑塊安裝在動模板上，在滑塊中開有斜導孔，斜導柱穿過斜導孔與滑塊相配合，其特征在于所述的滑塊一側(cè)安有擋板，擋板經(jīng)螺釘與動模板相固定，在擋板上制有固定塊，固定塊中開穿孔，穿孔中安有螺栓，螺栓穿過穿孔與滑塊相固定，在螺栓外安裝限位彈簧，限位彈簧與螺栓和固定塊相配合。本發(fā)明公開了一種塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)，工作時，先由動模板帶動滑塊和擋板向一側(cè)移動，定模板和斜導柱固定不動，擋板和滑塊向一側(cè)移動的同時，滑塊在斜導柱的作用下向上滑動，滑塊推動螺栓向上移動，當滑塊和螺栓向上移動到位后，限位彈簧處于放松狀態(tài)，使滑塊不會由于自重等原因而向下移動，這樣斜導柱在合模時順利的插入滑塊上的斜導孔，推動滑塊復位，若開模后斜導柱一直未脫離滑塊，限位彈簧也會對滑塊作用， 減少滑塊對斜導柱的壓力，保證斜導柱的使用壽命和生產(chǎn)順利。


圖1是本發(fā)明塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)，如圖1-圖2所示，包括定模板1，定模板中安裝斜導柱2，在定模板一側(cè)有滑塊3，滑塊安裝在動模板上，在滑塊中開有斜導孔 4，斜導柱2穿過斜導孔4與滑塊3相配合，其特征在于所述的滑塊3 —側(cè)安有擋板5，擋板經(jīng)螺釘6與動模板相固定，在擋板上制有固定塊7，固定塊中開穿孔8，穿孔中安有螺栓9， 螺栓穿過穿孔與滑塊3相固定，在螺栓外安裝限位彈簧10，限位彈簧與螺栓9和固定塊7 相配合。工作時，先由動模板帶動滑塊3和擋板5向一側(cè)移動，定模板1和斜導柱2固定不動，擋板5和滑塊3向一側(cè)移動的同時，滑塊在斜導柱2的作用下向上滑動，滑塊推動螺栓 9向上移動，當滑塊和螺栓向上移動到位后，限位彈簧10處于放松狀態(tài)，使滑塊3不會由于自重等原因而向下移動，這樣斜導柱2在合模時順利的插入滑塊上的斜導孔4，推動滑塊復位，若開模后斜導柱2 —直未脫離滑塊，限位彈簧10也會對滑塊3作用，減少滑塊對斜導柱 2的壓力，保證斜導柱的使用壽命和生產(chǎn)順利。
權(quán)利要求
1.塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)，包括定模板(1)，定模板中安裝斜導柱(2)，在定模板一側(cè)有滑塊(3)，滑塊安裝在動模板上，在滑塊中開有斜導孔(4)，斜導柱(2)穿過斜導孔 (4)與滑塊(3)相配合，其特征在于所述的滑塊(3)—側(cè)安有擋板(5)，擋板經(jīng)螺釘(6)與動模板相固定，在擋板上制有固定塊(7)，固定塊中開穿孔(8)，穿孔中安有螺栓(9)，螺栓穿過穿孔與滑塊(3)相固定，在螺栓外安裝限位彈簧(10)，限位彈簧與螺栓(9)和固定塊(7) 相配合。
全文摘要
塑料模具滑塊彈簧限位機構(gòu)，包括定模板，定模板中安裝斜導柱，在定模板一側(cè)有滑塊，滑塊安裝在動模板上，在滑塊中開有斜導孔，斜導柱穿過斜導孔與滑塊相配合，其特征在于所述的滑塊一側(cè)安有擋板，擋板經(jīng)螺釘與動模板相固定，在擋板上制有固定塊，固定塊中開穿孔，穿孔中安有螺栓，螺栓穿過穿孔與滑塊相固定，在螺栓外安裝限位彈簧，限位彈簧與螺栓和固定塊相配合。本方案避免了抽芯的滑塊自動下滑或者移動，減少滑塊對斜導柱壓力，保證斜導柱使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/33GK102350776SQ201110243288
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者張歡慶 申請人:江蘇輝達塑?？萍加邢薰?br>