專利名稱：廢棄塑料制板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢棄塑料制板裝置，尤其是將廢塑料加工成板材的裝置，屬 于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，各種塑料用品和塑料用具不僅在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng) 用，而且也在人們的生活中不斷涌現(xiàn)，雖給人們的生產(chǎn)、生活帶來極大的方便，但同時廢棄 的塑料袋、塑料用品和塑料器具也給環(huán)境造成不可估量的污染壓力，為此，人們盡力尋找各 種廢塑料的再生或加工方法，如將廢塑料進行清洗、烘干，熔制、造粒，擠壓成型，冷卻定型 等再生，以解決廢塑料帶來的環(huán)境問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種廢棄塑料制板裝置，以將廢棄塑料制成板材。本實用新型提供的是這樣一種廢棄塑料制板裝置，包括塑料擠壓機，其特征在于 塑料擠壓機與一儲料壓料器相連，儲料壓料器下方設(shè)有一輸送機，其中所述儲料壓料器上 設(shè)有進、出料口，內(nèi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有擠壓活塞。所述儲料壓料器空腔設(shè)為矩形，其兩側(cè)分別設(shè)有進料口，進料口與塑料擠壓機出 料口連通，以將擠壓出來的熱熔塑料送入儲料壓料器中。所述儲料壓料器底部設(shè)為斜面底，斜面底的低端設(shè)有與空腔連通的條狀出料口， 以便進入空腔的熱熔塑料經(jīng)條狀出口壓出。所述儲料壓料器底部的斜面底間隔設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)固定釘，以便通過固定釘 調(diào)整斜面底，從而調(diào)整條狀出料口的寬度，以擠壓不同厚度的塑料板。所述儲料壓料器內(nèi)的擠壓活塞設(shè)為與腔體形狀相適應(yīng)的矩形，擠壓活塞下端面設(shè) 為斜面，斜面的低端設(shè)為與條狀出料口相適應(yīng)的水平端面，擠壓活塞通過其上的活塞桿與 氣缸或液壓缸相連，以便在氣缸或液壓缸驅(qū)動下，推動擠壓活塞在空腔內(nèi)上、下移動，完成 熱熔塑料的進料，和將熱熔塑料向下擠壓排出。所述輸送機包括帶移動輪的機架，設(shè)于機架上的耐高溫輸送帶，以及輸送帶驅(qū)動 器，其中，耐高溫輸送帶上方與儲料壓料器底部的條狀出料口相配接，以便在驅(qū)動器驅(qū)動 下使耐高溫的輸送帶轉(zhuǎn)動，從而將來自條狀出料口的熱熔塑料攤平在輸送帶上形成板狀送
出ο所述塑料擠壓機為常規(guī)設(shè)備。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可方便地將各種塑料，尤其是廢 塑料加工成塑料板，而應(yīng)用于各個行業(yè)中，不僅解決了廢塑料對環(huán)境造成的污染，而且通過 廢塑料的再生，使之成為用途廣泛的塑料板材，本發(fā)明提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝流程 短，制伯容易，不占用更多的空間，投資少，工作可靠性高，為塑料尤其是廢塑料的加工提供 一條簡單、快速、安全、可靠的途徑。
圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的儲料壓料器斷面結(jié)構(gòu)圖；圖3為塑料擠壓機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供的廢棄塑料制板裝置，包括常規(guī)的其上設(shè)有進料料口 11和出料 口 12的兩臺塑料擠壓機1，在兩臺常規(guī)塑料擠壓機1之間連接有一臺儲料壓料器4，儲料壓 料器4下方設(shè)有一輸送機5，如圖1，所述儲料壓料器4的空腔42設(shè)為矩形腔，矩形空腔42 兩側(cè)分別設(shè)有進料口 41，進料口 41分別與兩臺塑料擠壓機1的出料口 12連通，以將塑料 擠壓機1擠壓出來的熱熔塑料送入儲料壓料器4的空腔42中，矩形空腔42內(nèi)設(shè)有與空腔 相同的矩形擠壓活塞45，儲料壓料器4底部設(shè)為斜面底43，斜面底43的低端設(shè)有與矩形空 腔42連通的條狀出料口 44，條狀出料口 44上設(shè)有一條形插板，用以關(guān)閉、開啟條狀出料口， 斜面底43上間隔設(shè)有通孔431，通孔431內(nèi)設(shè)固定釘432，以便通過固定釘432調(diào)整斜面底 43，從而調(diào)整條狀出料口 44的寬度，以擠壓不同厚度的塑料板，矩形擠壓活塞45下端面設(shè) 為斜面451，斜面451的低端設(shè)為與條狀出料口 44相適應(yīng)的水平端面452，矩形擠壓活塞45 通過其上的兩活塞桿46分別與兩液壓缸3相連，如圖1，以便在兩液壓缸3驅(qū)動下，通過兩 活塞桿46同步推動矩形擠壓活塞45在矩形空腔42內(nèi)上、下移動，上升時完成熱熔塑料的 進料，下降時將熱熔塑料擠壓至條狀出料口 44排出，如圖2 ；所述輸送機5包括帶移動輪51 的機架，設(shè)于機架上的耐高溫輸送帶52，以及輸送帶驅(qū)動器，其中，耐高溫的輸送帶52上方 與儲料壓料器4底部的條狀出料口 44相配接，如圖1，以便在驅(qū)動器驅(qū)動下使耐高溫的輸送 帶52轉(zhuǎn)動，從而將來自條狀出料口 44的熱熔塑料攤平在輸送帶52上形成板狀送出；所述 塑料擠壓機1為常規(guī)設(shè)備，其上設(shè)進料口 11，出料口 12，擠壓桿13及驅(qū)動電機14，如圖3。
權(quán)利要求1.一種廢棄塑料制板裝置，包括塑料擠壓機，其特征在于塑料擠壓機與一儲料壓料器 相連，儲料壓料器下方設(shè)有一輸送機，其中所述儲料壓料器上設(shè)有進、出料口，內(nèi)設(shè)空腔， 空腔內(nèi)設(shè)有擠壓活塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特征在于所述儲料壓料器空腔設(shè)為矩 形，其兩側(cè)分別設(shè)有進料口，進料口與塑料擠壓機出料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特征在于所述儲料壓料器底部設(shè)為斜 面底，斜面底的低端設(shè)有與空腔連通的條狀出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢棄塑料制板裝置，其特征在于所述儲料壓料器底部的斜面 底間隔設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)固定釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特征在于所述儲料壓料器空腔內(nèi)的擠 壓活塞設(shè)為與空腔形狀相適應(yīng)的矩形，擠壓活塞下端面設(shè)為斜面，斜面的低端設(shè)為與條狀 出料口相適應(yīng)的水平端面，擠壓活塞通過其上的活塞桿與氣缸或液壓缸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料制板裝置，其特征在于所述輸送機包括帶移動輪的 機架，設(shè)于機架上的耐高溫輸送帶，以及輸送帶驅(qū)動器，其中，耐高溫輸送帶上方與儲料壓 料器底部的條狀出料口相配接。
專利摘要本實用新型提供一種廢棄塑料制板裝置，包括塑料擠壓機，其特征在于塑料擠壓機與一儲料壓料器相連，儲料壓料器下方設(shè)有一輸送機，其中所述儲料壓料器上設(shè)有進、出料口，內(nèi)設(shè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有擠壓活塞?？煞奖愕貙⒏鞣N塑料，尤其是廢塑料加工成塑料板，而應(yīng)用于各個行業(yè)中，不僅解決了廢塑料對環(huán)境造成的污染，而且通過廢塑料的再生，使之成為用途廣泛的塑料板材，本實用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝流程短，制作容易，不占用更多的空間，投資少，工作可靠性高，為塑料尤其是廢塑料的加工提供一條簡單、快速、安全、可靠的途徑。
文檔編號B29C47/00GK201922545SQ20102063514
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者周大同 申請人:云南同云科貿(mào)有限公司