專利名稱：一種注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑成型模具。
背景技術(shù)：
一些注塑產(chǎn)品的注塑成型模具包括公模板、母模板、設(shè)置在公模板上的第一公模 仁、設(shè)置在母模板上的第二公模仁，當(dāng)該模具合模時(shí)，第一公模仁和第二公模仁之間相密 合，而公模板和母模板之間形成有間隙，如附圖2所示，因此在注塑過(guò)程中公模板與母模板 容易歪斜，對(duì)于熱成形模具、鏡面模具或特殊咬花模具來(lái)說(shuō)，很容易造成拉模；此外，由于第 一公模仁和第二公模仁之間的分型面是密合的，因此為了調(diào)整排氣，還需要在公模仁上開 設(shè)多條排氣槽，因此模具制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高公模板和母模板穩(wěn)定性的注塑模具，能夠避免 拉模。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種注塑模具，它包括第一模 板、第二模板、設(shè)置在所述的第一模板上的第一公模仁、設(shè)置在所述的第二模板上的第二公 模仁，所述的第一公模仁和第二公模仁之間圍成型腔，所述的第一模板上圍繞所述的第一 公模仁還設(shè)置有多個(gè)墊塊，所述的墊塊凸出于所述的第一模板的上表面，所述的第一模板 和第二模板合模時(shí)，所述的墊塊的上表面與所述的第二模板的下表面相接觸，且所述的第 一公模仁和第二公模仁之間具有間隙。所述的間隙大于等于0. 02小于等于0. 03mm。所述的第一模板上還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱。所述的多個(gè)墊塊均勻分布在所述的第一公模仁的四周，且每相鄰的兩個(gè)所述的墊 塊之間均具有間距。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果由于 本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)墊塊，當(dāng)注塑模具合模時(shí)，墊塊位于第一模板和第二模板之間，并且 墊塊與第二模板接觸，因此能夠防止成型過(guò)程中第一模板或第二模板發(fā)生歪斜，使第一模 板和第二模板合模穩(wěn)定，從而防止產(chǎn)品拉模；另外，由于墊塊的設(shè)計(jì)，使得兩公模仁之間留 有一定的間隙，起到排氣的作用，因此無(wú)需在模仁上開設(shè)排氣槽，進(jìn)而降低模具制作成本。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的公模板的俯視圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的注塑模具的剖面圖；附圖3為本實(shí)用新型的公模板的俯視圖；附圖4為本實(shí)用新型的注塑模具的剖面圖；附圖5為附圖4中的I處的局部放大圖。[0014]其中1、第一模板；11、第一公模仁；2、第二模板；21、第二公模仁；3、導(dǎo)柱；4、墊 塊；5、產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，其中本說(shuō)明書中所述“上”、“下”位置 關(guān)系與附圖2中所示上、下位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)。一種注塑模具，它包括第一模板1、第二模板2、設(shè)置在所述的第一模板1上的第一 公模仁11、設(shè)置在所述的第二模板2上的第二公模仁21，所述的第一公模仁11和第二公模 仁21之間圍成型腔，所述的第一模板1上圍繞所述的第一公模仁11還設(shè)置有多個(gè)墊塊4， 所述的多個(gè)墊塊4均勻分布在所述的第一公模仁11的四周，且每相鄰的兩個(gè)所述的墊塊4 之間均具有間距。所述的第一模板1上還設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱3，第二模板2沿導(dǎo)柱3滑動(dòng)從而 完成合模或開模。所述的墊塊4凸出于所述的第一模板1的上表面，所述的第一模板1和第二模板2 合模時(shí)，所述的墊塊4的上表面與所述的第二模板2的下表面相接觸，且所述的第一公模仁 11和第二公模仁21不接觸，而是形成有間隙，所述的間隙大于等于0. 02小于等于0. 03mm。 該間隙能夠改善注塑時(shí)的排氣條件，而由于該間隙足夠小，熔融態(tài)的塑膠由于具有一定的 粘度，因此不會(huì)進(jìn)入到該縫隙內(nèi)，因此不會(huì)影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種注塑模具，它包括第一模板、第二模板、設(shè)置在所述的第一模板上的第一公模仁、設(shè)置在所述的第二模板上的第二公模仁，所述的第一公模仁和第二公模仁之間圍成型腔，其特征是所述的第一模板上圍繞所述的第一公模仁還設(shè)置有多個(gè)墊塊，所述的墊塊凸出于所述的第一模板的上表面，所述的第一模板和第二模板合模時(shí)，所述的墊塊的上表面與所述的第二模板的下表面相接觸，且所述的第一公模仁和第二公模仁之間具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于所述的間隙大于等于0.02小于 等于 0. 03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于所述的第一模板上還設(shè)置有多 個(gè)導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于多個(gè)所述的墊塊均勻分布在所 述的第一公模仁的四周，且每相鄰的兩個(gè)所述的墊塊之間均具有間距。
專利摘要一種注塑模具，它包括第一模板、第二模板、設(shè)置在所述的第一模板上的第一公模仁、設(shè)置在所述的第二模板上的第二公模仁，所述的第一公模仁和第二公模仁之間圍成型腔，所述的第一模板上圍繞所述的第一公模仁還設(shè)置有多個(gè)墊塊，所述的墊塊凸出于所述的第一模板的上表面，所述的第一模板和第二模板合模時(shí)，所述的墊塊的上表面與所述的第二模板的下表面相接觸，且所述的第一公模仁和第二公模仁之間具有間隙。因此能夠防止成型過(guò)程中第一模板或第二模板發(fā)生歪斜，使第一模板和第二模板合模穩(wěn)定，從而防止產(chǎn)品拉模；同時(shí)，該間隙還可以改善注塑產(chǎn)品的排氣。
文檔編號(hào)B29C45/34GK201761028SQ20102051861
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者鄒紅香 申請(qǐng)人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司