專利名稱：模具斜抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種模具機構(gòu)，尤其涉及一種模具斜抽芯機構(gòu)。
背景技術(shù)：
當前人們的生活中，塑料產(chǎn)品隨處可見，例如手機外殼、Mp3外殼、塑料杯子、游戲機手柄等等。在加工這些塑料產(chǎn)品時需要將塑料熔化后澆入模具中，待成型后冷卻開模即可得到所需的產(chǎn)品。針對一些塑料產(chǎn)品上有孔位，且孔位與分模面成一斜角的情況，這樣模具就需要設計斜抽芯機構(gòu)(斜滑塊)。當模具開模時，斜抽芯機構(gòu)由導向機構(gòu)帶動其斜向抽芯，使其脫離產(chǎn)品?，F(xiàn)有的斜抽芯機構(gòu)占用模具空間較大，耗費材料且制造成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種占用空間小、成本低的模具斜抽芯機構(gòu)。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種模具斜抽芯機構(gòu)，包括一公模仁主體及一抽芯主體。公模仁主體中部開設有一模腔，公模仁主體上開設有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開設有與卡槽連通的開槽。抽芯主體具有滑塊模仁及可帶動滑塊模仁斜向滑動的滑塊主體，滑塊主體后部上表面向下開設有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動地置于開槽內(nèi)，滑塊模仁的一端可斜向滑動地裝設于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端則可斜向滑動地置于卡槽內(nèi)。 如上所述，本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)通過滑塊主體于水平方向上前后移動，帶動斜向設置的滑塊模仁于公模仁主體內(nèi)做出往復的斜向運動，從而完成多次抽芯，本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)所需零件較少，占用模具的空間小，從而降低模具成本，縮短流道而減小塑料成本。

圖1為本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)的立體圖。 圖2為圖1所示模具斜抽芯機構(gòu)的立體分解圖。 圖3為圖1所示模具斜抽芯機構(gòu)的滑塊主體的立體圖。 圖4為圖1所示的模具斜抽芯機構(gòu)的剖視圖。 圖5為圖1所示的模具斜抽芯機構(gòu)的抽芯主體脫離模腔的剖視圖。 圖6為圖1所示的模具斜抽芯機構(gòu)的抽芯主體脫離公模仁主體的剖視圖。 圖中各零部件的附圖標記說明如下 模具斜抽芯機構(gòu) 100 公模仁主體 10 模腔 11側(cè)壁 110 卡槽 111 開槽 12 水平槽 13斜面 14[0017]抽芯主體20滑塊主體21缺槽210擋壁211滑槽212伸入槽213限位槽214導銷孔215滑塊模仁22卡塊221滑板222側(cè)翼223凸柱22具體實施方式為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細說明。 請參閱圖l和圖2，本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)100用于成型具有開孔且開孔的孔位與分模面成一斜角的塑料產(chǎn)品。該模具斜抽芯機構(gòu)100具有公模仁主體IO，在公模仁主體10上設置有抽芯主體20。 請參閱圖2，所述公模仁主體10中部開設有一模腔ll，模腔11具有兩側(cè)壁IIO，兩側(cè)壁110上分別開設有一向前并向下傾斜的卡槽111，卡槽111的上端與模腔11連通。在公模仁主體10的前端于卡槽111的前部處開設有與卡槽111連通的開槽12。開槽12的大致中部繼續(xù)向后延伸形成一水平槽13(如圖6所示)，水平槽13的前端形成一向下并向前傾斜的斜面14(如圖4所示)，斜面14與卡槽111下方的一槽壁在同一平面上。[0027] 請參閱圖2和圖3，所述抽芯主體20具有兩滑塊主體21?；瑝K主體21呈塊狀，其后表面兩側(cè)分別開設有一缺槽210，從而滑塊主體21后表面于缺槽210處各形成一擋壁211?；瑝K主體21后部上表面向下開設有槽底面向下且向后傾斜的滑槽212，滑槽212包括由滑塊主體21后部上表面向下開設的伸入槽213及與伸入槽213底部連通的寬度大于伸入槽213寬度的限位槽214?；瑝K主體21前部開設有一向下向前傾斜且開口呈圓形的上下貫穿該滑塊主體21的導銷孔215。導銷孔215內(nèi)穿設有一導銷(圖中未示)，導銷可帶動滑塊主體21前后滑動。 所述滑塊主體21的滑槽212內(nèi)滑設有一滑塊模仁22。該滑塊模仁22具有一卡塊221，卡塊221的底面中部向下凸伸有一滑板222，滑板222兩側(cè)面的下端分別向外凸伸出一呈長條狀的側(cè)翼223。卡塊221頂面的中部凸伸有用于成型開孔的圓柱狀的凸柱224。[0029] 當該模具斜抽芯機構(gòu)100組裝時，滑塊模仁22的下端滑置于滑塊主體21的滑槽212內(nèi)，側(cè)翼223滑置于限位槽214內(nèi)，滑板222滑置于伸入槽213內(nèi)。然后將滑裝有滑塊模仁22的抽芯主體20由開槽12裝設于公模仁主體10上，滑塊模仁22的卡塊221伸入卡槽lll內(nèi)，凸柱224伸至模腔11內(nèi)需成型開孔的位置。滑塊主體21后部容置于水平槽13處，滑塊主體21后部下表面與水平槽13槽底面抵接，擋壁211抵于公模仁主體10的前表面上。 請參閱圖4、圖5和圖6，當該模具斜抽芯機構(gòu)IOO抽芯時，導銷向上移動從而帶動滑塊主體21向前水平移動，則滑塊模仁22下端的側(cè)翼223沿滑槽212向后向下斜向滑動，而滑塊模仁22上端的凸柱224沿卡槽111向下向前斜向滑動而脫離模腔11，從而完成斜抽芯的功能。[0031] 滑塊主體21繼續(xù)向前移動，則滑塊主體21后部下端會沿著斜面14向前向下移
動，帶動滑塊模仁22向前向下移動，從而使抽芯主體20脫離公模仁主體10。 綜上所述，本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)100通過滑塊主體21于水平方向上前后移
動，帶動斜向設置的滑塊模仁22于公模仁主體10內(nèi)做出往復的斜向運動，從而完成多次抽
芯。因是由滑塊主體21帶動滑塊模仁22做抽芯動作，故而本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)100
所需零件較少，占用模具的空間小，從而降低模具成本，縮短流道而減小塑料成本。
權(quán)利要求一種模具斜抽芯機構(gòu)，包括一公模仁主體及一抽芯主體，該公模仁主體中部開設有一模腔，公模仁主體上開設有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開設有與卡槽連通的開槽；該抽芯主體具有滑塊模仁及帶動滑塊模仁斜向滑動的滑塊主體，其特征在于所述滑塊主體后部上表面向下開設有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動地置于開槽內(nèi)，滑塊模仁的一端可斜向滑動地裝設于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端可斜向滑動地置于卡槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機構(gòu)，其特征在于所述滑槽包括由滑塊主體后部上表面向下開設的伸入槽及與伸入槽底部連通的寬度大于伸入槽寬度的限位槽；所述滑塊模仁具有一卡塊，卡塊的底面中部向下凸伸有一滑板，滑板兩側(cè)下端分別向外凸伸出一側(cè)翼，卡塊頂面凸伸有凸柱；滑板滑置于伸入槽內(nèi)，側(cè)翼滑置于限位槽內(nèi)，卡塊伸入卡槽內(nèi)，凸柱伸至模腔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機構(gòu)，其特征在于所述滑塊主體后表面兩側(cè)分別開設有一缺槽，從而滑塊主體后表面于缺槽處各形成一擋壁，擋壁可抵于公模仁主體的前表面上。
4. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機構(gòu)，其特征在于所述滑塊主體前部開設有一傾斜的上下貫穿該滑塊主體的導銷孔，導銷孔內(nèi)穿設有一可帶動滑塊主體前后移動的導銷。
5. 如權(quán)利要求1所述的模具斜抽芯機構(gòu)，其特征在于所述公模仁主體的開槽的大致中部處向后延伸形成一水平槽，水平槽的前端形成一傾斜的斜面，斜面與卡槽下方的槽壁在一平面上，滑塊主體后部容置于水平槽處。
專利摘要本實用新型公開了一種模具斜抽芯機構(gòu)，其包括一公模仁主體及一抽芯主體。公模仁主體中部開設有一模腔，公模仁主體上開設有傾斜的卡槽，卡槽與模腔連通，公模仁主體的前端開設有與卡槽連通的開槽。抽芯主體具有滑塊模仁及可帶動滑塊模仁斜向滑動的滑塊主體，滑塊主體后部上表面向下開設有槽底面傾斜的滑槽，滑塊主體可水平移動地置于開槽內(nèi)，滑塊模仁的一端斜向滑動地裝設于滑槽內(nèi)，滑塊模仁的另一端可斜向滑動地置于卡槽內(nèi)?；瑝K主體于水平方向上前后移動，即可帶動斜向設置的滑塊模仁于公模仁主體內(nèi)做出往復的斜向運動，從而完成斜向抽芯。本實用新型模具斜抽芯機構(gòu)占用空間小，進而降低模具成本，縮短流道以減小塑料成本。
文檔編號B29C33/44GK201544384SQ20092019532
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者何世雄, 吳小平 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司