專利名稱：熱流道模具之熱嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱流道模具之熱嘴。
技術(shù)背景 目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道模具，其一般包括分流板、與分流 板現(xiàn)對(duì)固定的熱嘴，原料通過注塑機(jī)進(jìn)入分流板再進(jìn)入熱嘴，通過熱嘴進(jìn)入產(chǎn)品的模具型 腔中。熱流道模具相對(duì)于傳統(tǒng)的冷流道模具具有節(jié)約原料，提高產(chǎn)品品質(zhì)，可提高生產(chǎn)效 率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品后續(xù)工序等諸多優(yōu)點(diǎn)。 雖然熱流道模具具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是其也存在一定的不足。例如，普通的熱流道模 具之熱嘴包括流道本體、設(shè)置在流道本體末端嘴尖，嘴尖的流道與流道本體流道連通，在 該嘴尖與流道本體間套設(shè)嘴尖襯套對(duì)嘴尖進(jìn)行固定。該款熱流道模具之熱嘴由于流道本體 和嘴尖分別為一獨(dú)立體，嘴尖與流道本體間需要套設(shè)嘴尖襯套對(duì)嘴尖進(jìn)行固定，從而造成 該款熱流道模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連接不方便等缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服上述產(chǎn)品之缺點(diǎn)，提供一種熱流道模具 之熱嘴，該熱嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，且可有效防止熱嘴變形。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該熱流道模具之熱嘴 包括流道本體、設(shè)置在流道本體末端的嘴尖，所述嘴尖與流道本體一體成型，流道本體上 端的外圍可拆卸套有一套筒，流道本體下端的外圍套有一套管。 所述套筒內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，流道本體對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的外壁設(shè)有外螺紋，套筒與流道
本體通過內(nèi)、外螺紋配合形成螺紋連接。 所述的套筒外壁成型有用于定位的卡槽。 本實(shí)用新型中流道本體與嘴尖形成一個(gè)整體，其采用導(dǎo)熱性能較好的鈹銅，這樣 就可以減少加熱裝置，節(jié)省材料，并且安裝方便。另外，套筒與流道本體通過內(nèi)、外螺紋配合 形成螺紋連接，將套筒與流道本體固定為一個(gè)整體。由于鈹銅的材料特性，導(dǎo)致其質(zhì)地較 軟，所以無法直接采用固定裝置對(duì)其進(jìn)行固定，而本實(shí)用新型中熱嘴可以通過套筒與分流 板定位，由于套筒的存在，避免了直接固定可能對(duì)流道本體產(chǎn)生的損傷。另外，在流道本體 下端套設(shè)的套管可形成密封，防止原料泄露。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1分解示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 見圖1 2，本實(shí)施例包括流道本體1、嘴尖2，并且流道本體1和嘴尖2。具體而 言流道本體1采用導(dǎo)熱效果好耐高溫的材料制成，例如鈹銅。其具有可使熔融注塑原料流 經(jīng)的流道。嘴尖2 —體成型于流道本體1的末端，其中嘴尖2的流道與流道本體1流道連 通。流道本體1上端的外圍拆卸套有一套筒3，流道本體1下端的外圍套有一套管4。 所述的套筒3外壁成型有用于定位的卡槽，其內(nèi)壁為一階梯孔，其中在內(nèi)壁上段 設(shè)有內(nèi)螺紋31，流道本體1對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋31的外壁設(shè)有外螺紋ll。安裝時(shí)，將流道本體l自 上而下插入套筒3內(nèi)，并將套筒2與流道本體1通過內(nèi)、外螺紋31、 11配合形成螺紋連接， 同時(shí)階梯孔形成的臺(tái)面對(duì)流道本體1形成支撐。 由于流道本體1采用的鈹銅材料質(zhì)地較軟，所以無法直接采用固定裝置對(duì)其進(jìn)行 固定，本實(shí)用新型通過套筒3將流道本體1與分流板進(jìn)行固定，即固定裝置通過套筒3外壁 上的卡槽進(jìn)行定位。這樣不僅可以防止直接固定可能對(duì)流道本體1產(chǎn)生的損傷，同時(shí)，套筒 3與流道本體1之間的安裝、拆卸非常方便。 流道本體1下端的外圍套設(shè)的套管4通常采用樹脂材料。使用時(shí)，熱嘴與用于成 型模具的型腔入口通過套管4形成密封，以防止原料泄露。 見圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，本實(shí)施例與上述不同之處在于于流道本體l
的末端一體成型有兩個(gè)嘴尖2，其中嘴尖2的流道與流道本體1流道連通。 然，以上所述僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施例例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范
圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包
括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求熱流道模具之熱嘴，包括流道本體(1)、設(shè)置在流道本體(1)末端的嘴尖(2)，其特征在于所述嘴尖(2)與流道本體(1)一體成型，流道本體(1)上端的外圍可拆卸套有一套筒(3)，流道本體(1)下端的外圍套有一套管(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱流道模具之熱嘴，其特征在于所述套筒(3)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋(31)，流道本體(1)對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋(31)的外壁設(shè)有外螺紋(ll)，套筒(3)與流道本體 (1)通過內(nèi)、外螺紋(31、 11)配合形成螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱流道模具之熱嘴，其特征在于所述的套筒(3)外壁 成型有用于定位的卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種熱流道模具之熱嘴。該熱流道模具之熱嘴包括流道本體、設(shè)置在流道本體末端的嘴尖，所述嘴尖與流道本體一體成型，流道本體上端的外圍拆卸套有一套筒，流道本體下端的外圍套有一套管。本實(shí)用新型中的套筒與流道本體通過內(nèi)、外螺紋配合形成螺紋連接，將套筒與流道本體固定為一個(gè)整體。而熱嘴可以通過套筒與分流板定位，由于套筒的存在，避免了直接固定可能對(duì)流道本體產(chǎn)生的損傷。另外，在流道本體下端套設(shè)的套管可形成密封，防止原料泄露。
文檔編號(hào)B29C45/27GK201516681SQ200920194368
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者陳義 申請(qǐng)人:陳義