設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，包括定模板、動模板以及嵌入定模板內(nèi)的型腔和嵌入動模板內(nèi)的型芯，定模板上設(shè)有斜導(dǎo)柱，動模板上滑移設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)向孔，斜導(dǎo)柱上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔在遠(yuǎn)離定模板的一端設(shè)有調(diào)節(jié)口，斜導(dǎo)柱上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)設(shè)置在調(diào)節(jié)孔內(nèi)；調(diào)節(jié)孔為錐形孔，在調(diào)節(jié)口處的直徑為調(diào)節(jié)孔的最大直徑。在模具生產(chǎn)時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)螺栓來實(shí)現(xiàn)對斜導(dǎo)柱直徑的進(jìn)行微調(diào)，就能夠使得斜導(dǎo)柱的直徑能與滑塊的導(dǎo)向孔內(nèi)徑相吻合。在導(dǎo)向孔的設(shè)置和斜導(dǎo)柱的安裝后，也可以通過調(diào)節(jié)螺栓對斜導(dǎo)柱的直徑進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)在完成避斜導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔完美配合，方便模具的生產(chǎn)。
【專利說明】
設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具一般包括模架、設(shè)有型芯的動模板和設(shè)有型腔的定模板，而為了能夠注塑出更加復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，往往還會在模具內(nèi)增設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)，通過抽芯機(jī)構(gòu)來完成更復(fù)雜機(jī)構(gòu)的注塑工作。
[0003]專利申請?zhí)枮?201320602062.0的一種注塑模具的斜抽芯機(jī)構(gòu)，在通過抽芯機(jī)構(gòu)完成抽芯注塑工作的同時(shí)，還不需要其他的動力源來驅(qū)動抽芯機(jī)構(gòu)就能夠安全快速的完成抽芯工作，只是通過傾斜設(shè)置自動導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱相對應(yīng)的滑塊實(shí)現(xiàn)抽芯工作，但是這樣在模具生產(chǎn)中，其需要導(dǎo)柱和滑塊之間的配合要十分的精準(zhǔn)，從而大大提高了模具的生產(chǎn)難度，增加了模具的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便生產(chǎn)的設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，包括定模板、動模板以及嵌入定模板內(nèi)的型腔和嵌入動模板內(nèi)的型芯，所述的定模板上設(shè)有斜導(dǎo)柱，所述動模板上滑移設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱相對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述斜導(dǎo)柱上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔在遠(yuǎn)離定模板的一端設(shè)有調(diào)節(jié)口，所述斜導(dǎo)柱上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)設(shè)置在調(diào)節(jié)孔內(nèi)；調(diào)節(jié)孔為錐形孔，在調(diào)節(jié)口處的直徑為調(diào)節(jié)孔的最大直徑。通過采用上述技術(shù)方案，在模具生產(chǎn)時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)螺栓來實(shí)現(xiàn)對斜導(dǎo)柱直徑的進(jìn)行微調(diào);在調(diào)節(jié)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓向調(diào)節(jié)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)螺栓擠壓調(diào)節(jié)孔，從而上的調(diào)節(jié)孔擴(kuò)張，使得斜導(dǎo)柱膨脹，直徑增加；向外旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓的螺柱能夠從調(diào)節(jié)孔內(nèi)向外運(yùn)動，從而使得斜導(dǎo)柱能夠通過自身的張力從新收縮，使得斜導(dǎo)柱直徑縮小。就能夠使得斜導(dǎo)柱的直徑能與滑塊的導(dǎo)向孔內(nèi)徑相吻合。在導(dǎo)向孔的設(shè)置和斜導(dǎo)柱的安裝后，也可以通過調(diào)節(jié)螺栓對斜導(dǎo)柱的直徑進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)在完成避斜導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔完美配合，方便模具的生產(chǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述的斜導(dǎo)柱側(cè)壁圓周設(shè)有若干張合槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過張合槽的作用，能夠在調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)孔內(nèi)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁相抵觸時(shí)，方便斜導(dǎo)柱膨脹，易于調(diào)節(jié)斜導(dǎo)柱的直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)孔在調(diào)節(jié)口處設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相對應(yīng)的沉頭槽。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在通過調(diào)節(jié)螺栓對斜導(dǎo)柱的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，調(diào)節(jié)螺栓都是在整個(gè)沉頭槽內(nèi)，這樣有利于對調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行有效的保護(hù)。
【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A的放大圖；
[0012]圖3為斜導(dǎo)柱的安裝示意圖；
[0013]圖4為圖3中B的放大圖；
[0014]圖5為斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、定模板；11、型腔;2、動模板;21、型芯;3、斜導(dǎo)柱;31、調(diào)節(jié)孔;32、調(diào)節(jié)口； 33、張合槽;34、沉頭槽;4、滑塊;41、導(dǎo)向孔；5、調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0018]如圖1至圖5所示，一種設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，包括定模板1、動模板2以及嵌入定模板I內(nèi)的型腔11和嵌入動模板2內(nèi)的型芯21，所述的定模板I上設(shè)有斜導(dǎo)柱3，所述動模板2上滑移設(shè)有滑塊4，所述滑塊4上設(shè)有與斜導(dǎo)柱3相對應(yīng)的導(dǎo)向孔41，所述斜導(dǎo)柱3上設(shè)有調(diào)節(jié)孔31，所述調(diào)節(jié)孔31在遠(yuǎn)離定模板I的一端設(shè)有調(diào)節(jié)口 32，所述斜導(dǎo)柱3上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5，所述調(diào)節(jié)螺栓5旋轉(zhuǎn)設(shè)置在調(diào)節(jié)孔31內(nèi)；調(diào)節(jié)孔31為錐形孔，在調(diào)節(jié)口 32處的直徑為調(diào)節(jié)孔31的最大直徑。在模具生產(chǎn)時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)螺栓5來實(shí)現(xiàn)對斜導(dǎo)柱3直徑的進(jìn)行微調(diào);在調(diào)節(jié)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓5向調(diào)節(jié)孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，而調(diào)節(jié)孔31為錐形孔，其調(diào)節(jié)孔31的側(cè)壁傾斜角度為1°，這樣在調(diào)節(jié)螺栓5逐漸調(diào)節(jié)孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)螺栓5就能夠逐漸與調(diào)節(jié)孔31內(nèi)壁相抵觸，能夠通過調(diào)節(jié)螺栓5擠壓調(diào)節(jié)孔31，從而上的調(diào)節(jié)孔31擴(kuò)張，使得斜導(dǎo)柱3膨脹，直徑增加；向外旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓5時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓5的螺柱能夠從調(diào)節(jié)孔31內(nèi)向外運(yùn)動，從而使得斜導(dǎo)柱3能夠通過自身的張力從新收縮，使得斜導(dǎo)柱3直徑縮小。這樣就能夠使得斜導(dǎo)柱3的直徑能夠與滑塊4的導(dǎo)向孔41內(nèi)徑相吻合，避免斜導(dǎo)柱3與導(dǎo)向孔41之間產(chǎn)生間隙，方便模具的生產(chǎn)。
[0019]如圖3和圖4所示，并且其調(diào)節(jié)孔31內(nèi)壁可以為光壁，這樣就能夠方便調(diào)節(jié)孔31的生產(chǎn)加工。
[0020]如圖5所示，其調(diào)節(jié)孔31也可以為螺紋孔，其調(diào)節(jié)孔31內(nèi)的螺紋與調(diào)節(jié)螺栓5上的螺紋相對應(yīng)，這樣旋入調(diào)節(jié)孔31的調(diào)節(jié)螺栓5能夠更加穩(wěn)定牢固。
[0021]如圖2和圖4所示，所述的斜導(dǎo)柱3側(cè)壁圓周設(shè)有若干張合槽33。通過張合槽33的作用，能夠在調(diào)節(jié)螺栓5在調(diào)節(jié)孔31內(nèi)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓5與調(diào)節(jié)孔31內(nèi)壁相抵觸時(shí)，方便斜導(dǎo)柱3膨脹，易于調(diào)節(jié)斜導(dǎo)柱3的直徑。
[0022]其斜導(dǎo)柱3直徑增大時(shí)，其張合槽33就會打開，這樣人們就能夠通過張合槽33的是否開啟來判斷，斜導(dǎo)柱3的直徑是否有改變或是改變多少，從而方便人們進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。
[0023]如圖2和圖5所示，所述的調(diào)節(jié)孔31在調(diào)節(jié)口 32處設(shè)有沉頭槽34。在通過調(diào)節(jié)螺栓5對斜導(dǎo)柱3的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，調(diào)節(jié)螺栓5都是在整個(gè)沉頭槽34內(nèi)，這樣有利于對調(diào)節(jié)螺栓5進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，包括定模板(I)、動模板(2)以及嵌入定模板(I)內(nèi)的型腔(13)和嵌入動模板(2)內(nèi)的型芯(21)，所述的定模板(I)上設(shè)有斜導(dǎo)柱(3)，所述動模板(2)上滑移設(shè)有滑塊(4)，所述滑塊(4)上設(shè)有與斜導(dǎo)柱(3)相對應(yīng)的導(dǎo)向孔(41)，其特征是:所述斜導(dǎo)柱(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(31)，所述調(diào)節(jié)孔(31)在遠(yuǎn)離定模板(I)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)口(32)，所述斜導(dǎo)柱(3)上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)，所述調(diào)節(jié)螺栓(5)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在調(diào)節(jié)孔(31)內(nèi)； 調(diào)節(jié)孔(31)為錐形孔，在調(diào)節(jié)口(32)處的直徑為調(diào)節(jié)孔(31)的最大直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，其特征是:所述斜導(dǎo)柱(3)側(cè)壁圓周設(shè)有若干張合槽(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)的擠塑模具，其特征是:所述調(diào)節(jié)孔(31)在調(diào)節(jié)口( 32)處設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓(5)相對應(yīng)的沉頭槽(34)。
【文檔編號】B29C45/33GK205467113SQ201620260917
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】許君花
【申請人】黃巖通靈塑料有限公司