專利名稱：塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制造塑料輸液瓶使用的模具，是一種塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座。
二背景技術(shù)：
目前，在大輸液包裝方面，塑料瓶逐步取代玻璃瓶已成為發(fā)展方向，現(xiàn)有塑料輸液瓶通常是使用注塑機(jī)和吹瓶機(jī)經(jīng)過(guò)兩步吹瓶法制成的，即先由注塑機(jī)將原料顆粒制成一定規(guī)格的瓶坯，再由吹瓶機(jī)將瓶坯吹制成型，形成具有一定規(guī)格裝量和尺寸要求的塑料輸液瓶。如附圖1所示，目前吹瓶機(jī)的拉伸桿托座的上端有吹嘴2，在吹嘴2的外側(cè)有水平方向的限位平臺(tái)3，吹嘴2的內(nèi)部有吹氣孔4，吹制時(shí)，瓶坯1的瓶口套裝在吹嘴2的外側(cè)上，瓶口的端面壓緊在限位平臺(tái)3上，通過(guò)吹氣孔4向瓶坯1的瓶口內(nèi)注入高壓空氣，已加熱軟化的瓶坯1在高壓空氣及上模、左模和右模的共同作用下，成型為一定形狀的塑料輸液瓶。但是在實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有拉伸桿托座存在以下不足由于瓶坯1的瓶口也處于加熱軟化的狀態(tài)，而吹嘴2處的空氣壓力較大，拉伸桿托座對(duì)瓶坯1的瓶口外緣處又無(wú)限制作用，在吹制成型的過(guò)程中，容易使瓶口也被吹大而超出要求尺寸，無(wú)法與對(duì)應(yīng)的瓶蓋配合，最終造成合格品率下降。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其解決了現(xiàn)有拉伸桿托座對(duì)瓶口外緣處無(wú)限制作用而使瓶口易被吹大、造成合格品率下降的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，包括托座體，托座體的上部外側(cè)有凸緣，凸緣下方的托座體外側(cè)有連接螺紋，托座體的下部外側(cè)有密封圈槽，托座體的內(nèi)部有托座內(nèi)腔，托座體的上端有與托座內(nèi)腔相連通的吹氣孔；托座體的上端面上有能夠容納瓶坯的瓶口并限制其外側(cè)面位置及端面位置的限位環(huán)槽。[0005] 下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述限位環(huán)槽的內(nèi)側(cè)面與吹氣孔的上端之間可有能套裝在瓶坯的瓶口內(nèi)部的導(dǎo)向管。 上述限位環(huán)槽的外徑可大于或等于瓶坯的瓶口外緣直徑。[0008] 上述限位環(huán)槽的槽寬可大于或等于瓶坯的瓶口處厚度。[0009] 上述限位環(huán)槽的槽深可為4毫米。[0010] 上述導(dǎo)向管的壁厚可為1. 5毫米。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)托座體上端面上的限位環(huán)槽的外側(cè)壁和底面限制瓶坯的瓶口位置，同時(shí)保證了瓶坯的瓶口不會(huì)被吹大而導(dǎo)致超差，從而顯著提高塑瓶的成品合格率，具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠的特點(diǎn)。
四
附圖1為現(xiàn)有拉伸桿托座的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4為附圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為1為瓶坯，2為吹嘴，3為限位平臺(tái)，4為吹氣孔，5為托座體，6為凸緣，7為連接螺紋，8為密封圈槽，9為托座內(nèi)腔，10為限位環(huán)槽，11為導(dǎo)向管，D為限位環(huán)槽的外徑，W為限位環(huán)槽的槽寬，H為限位環(huán)槽的槽深，T為導(dǎo)向管的壁厚。
五具體實(shí)施方式本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。 下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如附圖2、3、4所示，該塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座包括托座體5，托座體5的上部外側(cè)有凸緣6，凸緣6下方的托座體5外側(cè)有連接螺紋7，托座體5的下部外側(cè)有密封圈槽8，托座體5的內(nèi)部有托座內(nèi)腔9，托座體5的上端有與托座內(nèi)腔相連通的吹氣孔4 ;托座體5的上端面上有能夠容納瓶坯1的瓶口并限制其外側(cè)面位置及端面位置的限位環(huán)槽10。通過(guò)限位環(huán)槽10能夠保證瓶坯1的瓶口不被吹大。 可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)[0021] 如附圖2、3、4所示，限位環(huán)槽10的內(nèi)側(cè)面與吹氣孔4的上端之間有能套裝在瓶坯1的瓶口內(nèi)部的導(dǎo)向管11。導(dǎo)向管11能夠使托座體5更加準(zhǔn)確、迅速地安裝在瓶坯1的瓶口上。 如附圖2、3、4所示，限位環(huán)槽的外徑D大于或等于瓶坯1的瓶口外緣直徑，以便使托座體別順利地安裝在瓶坯1的瓶口上，同時(shí)限位環(huán)槽10還能有效起到限制作用，使其不會(huì)超差而導(dǎo)致不合格。 如附圖2、3、4所示，限位環(huán)槽的槽寬W大于或等于瓶坯1的瓶口處厚度，以便使托座體5順利地安裝在瓶坯1的瓶口上，同時(shí)限位環(huán)槽10還能有效起到限制作用。[0024] 如附圖2、3、4所示，限位環(huán)槽的槽深H為4毫米，能夠使托座體5順利地安裝在瓶坯1的瓶口上并有效限位，同時(shí)便于脫離不會(huì)卡死。 如附圖2、3、4所示，導(dǎo)向管的壁厚T為1. 5毫米，能夠使托座體5迅速定位并順利地安裝在瓶坯1的瓶口上，同時(shí)導(dǎo)向管11有足夠強(qiáng)度不易損壞折斷。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。[0027] 本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過(guò)程是首先，瓶坯1的瓶口套裝在導(dǎo)向管11的外側(cè)上，被迅速定位；接著，瓶坯1的瓶口端面壓緊在限位環(huán)槽10的底面上，瓶坯1的瓶口端面位置被限制向下移動(dòng)，同時(shí)瓶坯1的瓶口外側(cè)面壓緊在限位環(huán)槽10的外側(cè)壁上，瓶坯1的瓶口外側(cè)面位置被限制使其不會(huì)被吹大；最后，通過(guò)吹氣孔4向瓶坯1的瓶口內(nèi)注入高壓空氣，已加熱軟化的瓶坯1在高壓空氣和上模、左模和右模的共同作用下，成型為一定形狀的塑料輸液瓶。
權(quán)利要求一種塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，包括托座體，托座體的上部外側(cè)有凸緣，凸緣下方的托座體外側(cè)有連接螺紋，托座體的下部外側(cè)有密封圈槽，托座體的內(nèi)部有托座內(nèi)腔，托座體的上端有與托座內(nèi)腔相連通的吹氣孔；其特征在于托座體的上端面上有能夠容納瓶坯的瓶口并限制其外側(cè)面位置及端面位置的限位環(huán)槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的內(nèi)側(cè)面與吹 氣孔的上端之間有能套裝在瓶坯的瓶口內(nèi)部的導(dǎo)向管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的外徑大 于或等于瓶坯的瓶口外緣直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽寬大 于或等于瓶坯的瓶口處厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽寬大于或 等于瓶坯的瓶口處厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽深為 4毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽深為4毫米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽深為4毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于限位環(huán)槽的槽深為4毫米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其特征在于導(dǎo)向管的壁厚為1. 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制造塑料輸液瓶使用的模具，是一種塑瓶吹瓶機(jī)拉伸桿托座，其包括托座體，托座體的上部外側(cè)有凸緣，凸緣下方的托座體外側(cè)有連接螺紋，托座體的下部外側(cè)有密封圈槽，托座體的內(nèi)部有托座內(nèi)腔，托座體的上端有與托座內(nèi)腔相連通的吹氣孔；托座體的上端面上有能夠容納瓶坯的瓶口并限制其外側(cè)面位置及端面位置的限位環(huán)槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)托座體上端面上的限位環(huán)槽的外側(cè)壁和底面限制瓶坯的瓶口位置，同時(shí)保證了瓶坯的瓶口不會(huì)被吹大而導(dǎo)致超差，從而顯著提高塑瓶的成品合格率，具有操作簡(jiǎn)單、安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C49/42GK201511519SQ20092016451
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李海齊, 王建群, 王波濤, 邵益民, 馬清河 申請(qǐng)人:烏魯木齊華佳成醫(yī)藥包裝有限公司