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高壓單壁熱收縮管及其制備方法

文檔序號:4482784閱讀:391來源:國知局
專利名稱:高壓單壁熱收縮管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱收縮管,具體涉及一種高壓單壁熱收縮管及其制備方法。背景技術(shù)
熱縮產(chǎn)品從誕生到現(xiàn)在,發(fā)展速度可以說突飛猛進,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬,熱縮產(chǎn)品 生產(chǎn)之初主要用于絕緣保護,到現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車、家電、通訊和石 油化工等領(lǐng)域。熱縮產(chǎn)品對線纜連接處及分支處起到密封防潮、防水和線路的防腐、防震動 脫位等作用,因此既要求熱收縮管有良好的物理性能及電性能,如耐磨損性、抗沖擊性、絕 緣強度高等性能;同時又要求有良好的化學性能,如耐腐蝕性及耐候性等。但普通的熱縮管 已經(jīng)無法同時滿足這些要求,這就給我們提出了一個新的課題,那就是必須開發(fā)一種既能 防水密封,又要有一定的機械強度、良好的電性能和化學性能的一種新型的熱縮產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)目的本發(fā)明的目的是提供一種單壁管熱收縮管,要有一定的機械強度、良好的電性能 和化學性能特點,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境保護效益,適合大規(guī)模的推廣應(yīng)用。技術(shù)方案本發(fā)明有如下技術(shù)方案完成一種高壓單壁熱收縮管由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù), 其中壁料由聚烯烴混合樹脂90份,助劑為20份組成;按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為10 20% EVA630U0 20% EVA421、 20 30% EVA283和30 50% EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成;其中抗 氧化劑四(β - (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份;抗銅劑MDA-10M (端 羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0. 5-1份;加工穩(wěn)定劑稀土復合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或 REC-LS-F)0. 02-2份;消煙劑硼酸鋅2_4份;敏化交聯(lián)助劑TMP (三羥甲基丙烷)1-2份;余 量為石賭;一種高壓單壁熱收縮管的制備方法A、所述的高壓單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比10 20% EVA630、10 20% EVA421、20 30%EVA283和30 50% EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的 助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑組成、敏化交聯(lián)助劑按質(zhì)量份數(shù)組成,其中抗氧 化劑四(β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份;抗銅劑MDA-1024(端 羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0. 5-1份;加工穩(wěn)定劑稀土復合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或 REC-LS-F) 0. 02-2份;消煙劑硼酸鋅2_4份;化交聯(lián)助劑TMP (三羥甲基丙烷)1-2份;余量 為石蠟;將上述的聚烯烴混合樹脂和助劑加入密煉機或者高攪機,攪拌后加入雙螺桿混煉機中,在140 160°C的溫度條件下,經(jīng)過充分攪拌與密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度 110 135°C,使各個組分充分融合,然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的高壓單壁熱收縮管的 壁料,備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機中,經(jīng)過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成 型,然后經(jīng)過水槽冷卻,風力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電 子加速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對制成的單壁管半成品進行循環(huán)照射和冷卻,在照 射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為30 60圈。在經(jīng)過收線機收卷在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴張將輻照好的高壓單壁熱收縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴張機中,經(jīng)過平衡 加入,在雙壁管半成品達到工藝溫度100°c后,引入標準模具進行擴張和冷卻,然后引入水 槽進行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收卷包裝成所述的高壓單壁熱收縮管成品。主要生產(chǎn)設(shè)備清單
權(quán)利要求
1.一種高壓單壁熱收縮管,其特征在于由壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),所述的壁料由聚 烯烴混合樹脂90份和助劑10份組成;所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為10 20% EVA630U0 20% EVA42U20 30% EVA283和30 50% EVA220四種聚烯烴材料熔融共 混制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑為抗氧化劑為1-3份,抗銅劑0. 5-1份,加工穩(wěn)定劑 0. 02-2份,消煙劑2-4份,敏化交聯(lián)助劑1-2份,余量為石蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單壁熱縮管,其特征在于所述的抗氧化劑為四(β_(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯;抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠; 加工穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑REC-LS-D或REC-LS-F ;消煙劑為硼酸鋅;敏化交聯(lián)助劑為三羥甲 基丙燒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單壁熱縮管,其特征在于所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì) 量百分比10% EVA630,20% EVA42U25% EVA283和45% EVA220四種聚烯烴材料熔融共混 制得的聚烯烴混合樹脂;所述的助劑為抗氧化劑為1份,抗銅劑1份,加工穩(wěn)定劑2份,消煙 劑3份,敏化交聯(lián)助劑1份,余量為石蠟。
4.一種高壓單壁熱收縮管的制備方法,其特征在于A、壁料的制備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份,助劑為20份組成;聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比 為 10 20% EVA630U0 20% EVA42U20 30% EVA283 和 30 50% EVA220 四種聚烯 烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂;助劑為抗氧化劑為1-3份,抗銅劑0. 5-1份,加工 穩(wěn)定劑0. 02-2份,消煙劑2-4份,敏化交聯(lián)助劑1-2份,余量為石蠟;將上述原料加入密煉機或者高攪機,攪拌后加入雙螺桿混煉機中,在140 160°C的溫 度條件下,經(jīng)過充分攪拌與密煉,螺桿轉(zhuǎn)速125rpm,混煉溫度110 135°C,使各個組分充分 融合,然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的高壓單壁熱收縮管的壁料,備用;B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機中,經(jīng)過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成型,然 后經(jīng)過水槽冷卻,風力吹干,表面印字后,經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上,經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架,引入輻照室內(nèi),本發(fā)明采用電子加 速器輻照裝置,輻照劑量為12Mrad,對制成的高壓單壁熱收縮管半成品進行循環(huán)照射和冷 卻,在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為30 60圈。在經(jīng)過收線機收卷在周轉(zhuǎn)盤上;D、擴張將輻照好的高壓單壁熱收縮管放在放線架上,調(diào)整張力,引入擴張機中,經(jīng)過平衡加 入,在高壓單壁熱收縮管半成品達到工藝溫度100°C后,引入標準模具進行擴張和冷卻,然 后引入水槽進行充分冷卻,將產(chǎn)品溫度降至室溫,然后收卷包裝成所述的高壓單壁熱收縮管成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱收縮管,具體涉及一種高壓單壁熱收縮管及其制備方法;一種高壓單壁熱收縮管,壁料組成,按照質(zhì)量份數(shù),所述的壁料由聚烯烴混合樹脂90份和助劑10份組成;制備方法包括,高壓單壁熱收縮管的壁料的制備,擠出,輻照,擴張成型;本發(fā)明比較傳統(tǒng)的收縮管的技術(shù)特點為,外層保持了普通熱縮管良好的電性能和化學性能等特性,具備普通熱收縮管的全部使用性能,還具備了防水密封防潮防腐等性能。
文檔編號B29B7/72GK102050986SQ200910185060
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者莊向陽, 張志強 申請人:江蘇達勝熱縮材料有限公司
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