一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，包括底板；熱縮套管在底板上沿輸送方向設(shè)置；撐開件，設(shè)置在熱縮套管內(nèi)且用于將熱縮套管撐開；滾輪，設(shè)置在輸送方向后方，用于使熱縮套管水平進(jìn)入預(yù)張開裝置；限制塊，設(shè)置在輸送方向前方，用于將撐開件限制在限制塊后方，限制塊上設(shè)有用于熱縮套管通過而支撐件不能通過的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是燈泡自動(dòng)化生產(chǎn)線中的一部分結(jié)構(gòu)，用于將進(jìn)入自動(dòng)切熱縮套管機(jī)之前的熱縮套管張開，有利于提高生產(chǎn)效率，方便后續(xù)加工步驟的進(jìn)行。
【專利說明】
一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燈泡加工設(shè)備，尤其涉及一種LED燈絲燈套熱縮套管工序中使用的用于熱縮套管的預(yù)張開裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈絲燈在生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要步驟是套熱縮套管，在這個(gè)工序中使用的熱縮套管通過自動(dòng)切熱縮套管機(jī)切割得到，由于整卷的熱縮套管是通過收放線裝置進(jìn)入自動(dòng)切熱縮套管機(jī)的，很容易出現(xiàn)切割得到的熱縮套管的內(nèi)壁粘連在一起的情況，后續(xù)套熱縮管時(shí)還需要人工撐開，增加了燈泡生產(chǎn)過程中的工序，降低了生產(chǎn)效率。因此，需要設(shè)計(jì)一種在自動(dòng)切熱縮套機(jī)的送料部分的前端，隨著熱縮套管的進(jìn)料能預(yù)先張開熱縮套管，使得經(jīng)過自動(dòng)切熱縮套管機(jī)切割得到的熱縮套管內(nèi)壁處于張開狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能隨著自動(dòng)切熱縮套管機(jī)進(jìn)料張開熱縮套管的用于熱縮套管的預(yù)張開裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，包括:底板，用于支撐熱縮套管；熱縮套管在底板上沿輸送方向設(shè)置;撐開件，設(shè)置在熱縮套管內(nèi)且用于將熱縮套管撐開;滾輪，設(shè)置在輸送方向后方，用于使熱縮套管水平進(jìn)入底板;限制塊，設(shè)置在滾輪前方，用于將撐開件限制在限制塊后方。
[0006]作為優(yōu)選，限制塊由兩塊對稱設(shè)置的導(dǎo)形塊組成，導(dǎo)形塊上設(shè)有弧形槽，兩塊導(dǎo)形塊上的弧形槽拼接成截面為橢圓形的通道A，通道A用于熱縮套管穿過。
[0007]作為優(yōu)選，所述撐開件為一球體，撐開件的直徑大于通道A的寬度。
[0008]作為優(yōu)選，底板的左右兩側(cè)固定有側(cè)板，滾輪的兩端安裝在側(cè)板上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的預(yù)張開裝置包括兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪并列設(shè)置，在兩個(gè)滾輪之間存在使熱縮套管通過的通道B。
[0010]上述描述方位的用語:前方、后方均以熱縮套管的輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。
[0011]上述結(jié)構(gòu)的用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，熱縮套管先經(jīng)過滾輪水平進(jìn)入預(yù)張開裝置，然后通過撐開件撐開熱縮套管，撐開件始終被限制塊限制在限制塊后方，通過限制塊的熱縮套管均呈張開狀態(tài)。本實(shí)用新型是燈泡自動(dòng)化生產(chǎn)線中的一部分結(jié)構(gòu)，用于將進(jìn)入自動(dòng)切熱縮套管機(jī)之前的熱縮套管張開，有利于提高生產(chǎn)效率，方便后續(xù)加工步驟的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本專利的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示的一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，包括底板I和安裝在底板I左右兩側(cè)的側(cè)板2。圖中箭頭方向?yàn)闊峥s套管的輸送方向，熱縮套管在底板上沿輸送方向設(shè)置。底板I上安裝有限制塊，限制塊由一對對稱設(shè)置的導(dǎo)形塊3組成，導(dǎo)形塊3上設(shè)有弧形槽，對稱設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)形塊3上的弧形槽構(gòu)成截面為橢圓形的通道A6。側(cè)板2的前端設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)滾輪4，滾輪4的軸的兩端安裝在兩個(gè)側(cè)板2上。兩個(gè)滾輪4之間具有供熱縮套管通過的通道B7，熱縮套管5的內(nèi)部設(shè)有用于張開熱縮套管5的球形的撐開件8，撐開件8具體設(shè)置在滾輪4與限制塊之間，支撐件8的直徑大于通道A的寬度。在熱縮套管5沿輸送方向移動(dòng)時(shí)，撐開件8隨熱縮套管移動(dòng)，在熱縮套管的運(yùn)動(dòng)過程中，撐開件8始終被限制在通道A6后方。
[0015]自動(dòng)切熱縮套管機(jī)包括送管裝置和設(shè)置在出料端的切刀，用于熱縮套管的預(yù)張開裝置設(shè)置在自動(dòng)切熱縮套管機(jī)的進(jìn)料口的前端使用，熱縮套管從兩個(gè)滾輪4之間的通道B進(jìn)入預(yù)張開裝置，設(shè)置滾輪的作用是使從放線裝置傾斜拉出的熱縮套管5能水平的進(jìn)入預(yù)張開裝置。然后將撐開件8裝入熱縮套管5中，再將熱縮套管5從通道A穿出到自動(dòng)切熱縮套管機(jī)上，啟動(dòng)自動(dòng)切熱縮套管機(jī)，送管裝置工作帶動(dòng)熱縮套管運(yùn)動(dòng)，而撐開件8—直被限制在限制件后方，進(jìn)入自動(dòng)切熱縮套管機(jī)的熱縮套管都已經(jīng)被撐開。
[0016]上述實(shí)施例僅為本專利較佳的實(shí)施方式，例如限制塊的形狀和設(shè)置方式可以有多種形式，例如還可以用一體成型的限制塊替換由兩個(gè)導(dǎo)形塊拼接形成的限制塊;或者用于熱縮導(dǎo)光通過限制塊的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在底板上。上述實(shí)施例并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，其特征在于，包括:底板，用于支撐熱縮套管;熱縮套管在底板上沿輸送方向設(shè)置;撐開件，設(shè)置在熱縮套管內(nèi)且用于將熱縮套管撐開;滾輪，設(shè)置在輸送方向后方，用于使熱縮套管水平進(jìn)入底板;限制塊，設(shè)置在滾輪前方，用于將撐開件限制在限制塊后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，其特征在于，限制塊由兩塊對稱設(shè)置的導(dǎo)形塊組成，導(dǎo)形塊上設(shè)有弧形槽，兩塊導(dǎo)形塊上的弧形槽拼接成截面為橢圓形的通道A，熱縮套管從通道A處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，其特征在于，所述撐開件為一球體，撐開件的直徑大于通道A的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，其特征在于，底板的左右兩側(cè)固定有側(cè)板，滾輪的兩端安裝在側(cè)板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種用于熱縮套管的預(yù)張開裝置，其特征在于，所述的預(yù)張開裝置包括兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪并列設(shè)置，在兩個(gè)滾輪之間存在使熱縮套管通過的通道B。
【文檔編號】F21K9/90GK205560372SQ201620280304
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張曉英
【申請人】浙江鼎炬電子科技股份有限公司