專利名稱：模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種頂塊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用在模具開模時(shí)的不完全頂出 頂塊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)模具時(shí)，頂出系統(tǒng)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品在模具中經(jīng)過冷 卻，保壓固化后，需要切實(shí)可靠的結(jié)構(gòu)將其從模具中頂出，這種結(jié)構(gòu)稱為頂出 系統(tǒng)。同時(shí)必須保證，當(dāng)模具閉合時(shí)，它不會與模具其他零部件發(fā)生干涉，并 保證回到初始狀態(tài)，以前開始下一循環(huán)。頂塊設(shè)計(jì)使用場合，當(dāng)產(chǎn)品有比較深 的加強(qiáng)筋，并且脫模也比較困難，頂出會有頂白現(xiàn)象發(fā)生，盡量使用頂塊結(jié)構(gòu); 當(dāng)產(chǎn)品為透明件時(shí)，產(chǎn)品表面不容許有頂桿痕跡，必須使用頂塊結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中的模具頂出頂塊機(jī)構(gòu)，主要包括頂塊、頂塊連桿、頂塊連桿導(dǎo) 套、固定件構(gòu)成，頂塊連桿的上端部插接在頂塊的下端部中，在頂塊連桿的中 部設(shè)有頂塊連桿導(dǎo)套，頂塊連桿固定在推板固定板上，隨推板運(yùn)動(dòng)，頂塊結(jié)構(gòu) 也相應(yīng)跟隨運(yùn)動(dòng)。這種頂塊方式在加工時(shí)必須保證三個(gè)部件中孔的同心度，否 則模具運(yùn)動(dòng)將會不順暢。在頂塊不能全部頂出，還有部分留在大鑲塊里面，為 了防止頂塊與頂塊連桿安裝后不能保證垂直度，從而使結(jié)構(gòu)有卡死現(xiàn)象發(fā)生， 影響模具的順利頂出，降低了工作效率，加工比較困難，調(diào)整困難也大，而且 頂塊大小也要大點(diǎn)，造成成本上的浪費(fèi)。
中國專利CN201023288，公開了一種頂出機(jī)構(gòu)，頂出產(chǎn)品脫離公、母模 仁，其中，該頂出機(jī)構(gòu)包括一組設(shè)于該母模仁凹陷形成的頂板槽內(nèi)的頂板，該 頂板包括至少一限位臺階？L，用以穿設(shè)螺絲，且該螺絲上套設(shè)的頂出彈簧壓縮 容設(shè)于該頂板槽延伸凹陷成的彈簧孔內(nèi)；以及一回位銷，活動(dòng)容納于該公模仁的回位銷孔中，其一端頂于上述頂板，另一端交涉回位彈簧，且該回位彈簧收 容于該回位銷孔底部凹陷成的彈簧槽內(nèi)。相對于本實(shí)用新型來說，頂出機(jī)構(gòu)中 的頂塊結(jié)構(gòu)還是相對復(fù)雜，而且彈簧容易變形，造成工作不穩(wěn)定。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種頂塊結(jié)構(gòu)更加簡 化，工作效率高，不會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，包括頂塊、頂塊連桿，頂塊與頂塊連桿相連接，
在頂塊連桿的下端部還設(shè)有固定件，所述的頂塊的下端部設(shè)有"T"形缺口，
所述的頂塊連桿的上端部為"T"形桿頭，頂塊連桿的"T"形桿頭卡接在頂
塊的"T"形缺口處。頂塊的下端部設(shè)有"T"形缺口， "T"形缺口用線切割
把"T"形缺口加工出來，在工序和精度上能得到很好的保證，"T"形缺口和
頂塊連桿的上端部為"T"形桿頭相互卡接，起到很好的調(diào)節(jié)性。
作為優(yōu)選，所述的頂塊連桿的"T"形桿頭，"T"形桿頭二端的寬度小于 頂塊的"T"形缺口二端的寬度，"T"形桿頭的兩端的端面為圓弧形，"T"形 桿頭的連桿與頂塊的"T"形缺口處相卡接。"T"形桿頭二端的寬度小于頂塊 的"T"形缺口二端的寬度，使"T"形桿頭和"T"形缺口之間存在間隙，不 會因?yàn)橥亩葲]能保證，而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，它能充分利用"T"形缺口的間隙 而自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；而"T"形桿頭的連桿與頂塊的"T"形缺 口處相卡接，使連桿與頂塊的"T"形缺口相固定，使之符合做功的需要，"T" 形桿頭的兩端的端面為圓弧形，使之有一定的活動(dòng)空間。
作為優(yōu)選，所述的頂塊連桿下端部的固定件為螺釘，螺釘與頂塊連桿通過 螺紋相緊配。螺紋相緊配，起到一定的調(diào)節(jié)作用。
作為優(yōu)選，所述的頂塊的"T"形缺口二端的寬度為6mm 20mm。缺口 二端的寬度為6mm 20mm，使之符合不同的規(guī)格的模具使用，適合范圍的擴(kuò)大。
因此，本實(shí)用新型的模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，此頂塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，而
且"T"形桿頭和"T"形缺口之間存在間隙，使之自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免頂出機(jī)構(gòu) 出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型中頂塊放大立體圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。
實(shí)施例如圖l、圖2所示， 一種模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，頂塊機(jī)構(gòu)包 括頂塊1、頂塊連桿2、固定件，所述的頂塊1的下端部設(shè)有一個(gè)"T"形缺口 4， "T"形缺口4二端的寬度為6mm 20mm,使之適合不同規(guī)格的模具使用； 所述的頂塊連桿2的上端部為"T"形桿頭5， "T"形桿頭5與頂塊1的下端 部設(shè)有一個(gè)"T"形缺口 4相卡接，"T"形桿頭5與"T"形缺口 4相互配合， "T"形桿頭5 二端部的寬度小于"T"形缺口 4 二端部的寬度，"T"形桿頭5 的兩端的端面為圓弧形，"T"形桿頭5的連桿與頂塊1的"T"形缺口 4處相 卡接，使"T"形桿頭5與"T"形缺口 4之間存在間隙，使之在做功時(shí)能自 動(dòng)調(diào)節(jié)，避免了頂塊機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，在頂塊連桿2的最下端還設(shè)有一固 定件，所述的固定件為螺釘3，螺釘3與頂塊連桿2通過螺紋相固定連接。
權(quán)利要求1、一種模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，包括頂塊(1)、頂塊連桿(2)，頂塊(1)與頂塊連桿(2)相連接，其特征在于所述的頂塊(1)的下端部設(shè)有“T”形缺口(4)，所述的頂塊連桿(2)的上端部為“T”形桿頭(5)，頂塊連桿(2)的“T”形桿頭(5)卡接在頂塊(1)的“T”形缺口(4)處，在頂塊連桿(2)的下端部還設(shè)有固定件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的頂塊連桿(2)的"T"形桿頭(5)， "T"形桿頭(5)二端的寬度小于頂塊(1)的"T" 形缺口(4)二端的寬度，"T".形桿頭(5)的兩端的端面為圓弧形，"T"形桿頭(5) 的連桿與頂塊(l)的"T"形缺口處相卡接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的頂塊連桿(2)下端部的固定件為螺釘(3)，螺釘(3)與頂塊連桿(2)通過螺紋相緊 配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述的頂塊(l)的"T"形缺口(4)二端的寬度為6mm 20mm。
專利摘要本實(shí)用新型是一種頂塊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用在模具開模時(shí)的不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)。包括頂塊、頂塊連桿，頂塊與頂塊連桿相連接，其特征在于所述的頂塊的下端部設(shè)有“T”形缺口，所述的頂塊連桿的上端部為“T”形桿頭，頂塊連桿的“T”形桿頭卡接在頂塊的“T”形缺口處，在頂塊連桿的下端部還設(shè)有固定件。本實(shí)用新型的模具不完全頂出頂塊機(jī)構(gòu)，此頂塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，而且“T”形桿頭和“T”形缺口之間存在間隙，使之自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免頂出機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
文檔編號B29C33/44GK201283612SQ20082016680
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者鋒 孫 申請人:杭州友成機(jī)工有限公司