專利名稱：按鍵及該按鍵的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電子裝置用按鍵及該按鍵的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著各種式樣的電子裝置的發(fā)展，用戶對電子裝置的厚度、使用壽命等提出了越來越高 的要求。為了滿足此類要求，各電子裝置生產(chǎn)廠商無不使電子裝置朝著厚度薄、且使用壽命 長的方向設(shè)計。為降低電子裝置厚度，各電子裝置廠商通常在電子裝置上使用薄型按鍵。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)按鍵的斷面圖。該按鍵l包括鍵頂部ll、鍵支撐部13及二導光部15。該
鍵頂部l 1是由聚碳酸酯材料(Polycarbonate，簡稱PC材料)制成，其上設(shè)有供使用者識別的 數(shù)字、字母等圖案。該鍵支撐部13通過黏結(jié)劑粘接在該鍵頂部11的下表面，其包括本體131 、至少兩個延伸部133、至少兩個安裝部135及一接觸部137。該延伸部133從該本體131的靠 近底部處朝兩側(cè)對稱向外一體延伸而成，其厚度遠小于該本體131的厚度。該延伸部133給該 鍵支撐部13提供一定彈性力，使該鍵支撐部13變形后自行恢復至原形。該安裝部135分別垂 直形成在該延伸部133的下端，裝配時和電子裝置(圖未示)的殼體配合。該接觸部137垂直形 成在該本體131的底面中心，其和設(shè)在電子裝置內(nèi)的電路基板(圖未示)導電接觸。該導光部 15設(shè)在該延伸部133的底面及該安裝部135的外側(cè)。該導光部15將背光模組(圖未示)發(fā)出的光 導向該按鍵l的上方，使設(shè)在該鍵頂部ll上的數(shù)字、字母等圖案發(fā)光。
使用該按鍵l時，用手指按壓該鍵頂部ll。該鍵支撐部13在該鍵頂部11的壓力下，克服 該延伸部133的彈性力一同向下移動。設(shè)在該鍵支撐部13底面中心的接觸部137在向下移動時 ，和設(shè)在電子裝置內(nèi)的電路基板(圖未示)導電接觸，以此開啟或關(guān)閉電路基板上的開關(guān)。
因該延伸部133的厚度小于其它部位，故在該鍵支撐部13向下移動時，該延伸部133的最 先變形且變形量最大，因此延伸部133的使用壽命小于其他部位。在長時間使用上述按鍵l后 ，該延伸部133就會最先斷裂，進而影響該按鍵l的使用壽命。
為提高延伸部133的使用強度及壽命， 一般通過用模內(nèi)嵌件成型(Insert Molding)在該 延伸部133及該本體131的上表面設(shè)置熱可塑性聚亞胺酯薄膜139 (Thermoplastic Polyurethane，下簡稱為TPU薄膜139) 。 g卩，該TPU薄膜139形成在該本體131及該二延伸部 133的上表面，覆蓋該鍵支撐部13的整個上表面。因該TPU薄膜139耐拉強度較好，且和該鍵 支撐部13緊緊接合在一起，所以可有效提高該延伸部133的使用強度及使用壽命。
4但是，該TPU薄膜139在加熱至85i:時很容易收縮，因此用嵌件成型方法制造該按鍵l時 ，不好控制該TPU薄膜139的尺寸大小，進而影響該按鍵l的尺寸精度及質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種使用壽命長，且尺寸精度高的電子裝置用按鍵及該按鍵 的制造方法。
本發(fā)明公開一種按鍵，包括鍵頂部及形成在該鍵頂部的下表面的鍵支撐部。該鍵支撐部 包括本體、從該本體兩側(cè)向外一體延伸且厚度小于該本體的延伸部、形成在該鍵支撐部底面 且用于和電路基板導電接觸的接觸部。其中，該按鍵還包括一布設(shè)于該延伸部內(nèi)部的織物層
本發(fā)明公開一種設(shè)有按鍵的制造方法，其包括提供含有第一雌模及第一雄模的第一模型 、含有第二雌模及第二雄模的第二模型及輸送網(wǎng)狀形織物層的織物層輸送裝置的步驟；開啟 第一模型及第二模型后，用織物層輸送裝置將織物層順序送入第一模型的雌雄模之間及第二 模型的雌雄模之間的步驟；關(guān)閉第一模型并向該第一模型內(nèi)注入硅樹脂，以此形成鍵支撐部 的步驟；開啟第一模型及第二模型，并用輸送該織物層將該鍵支撐部送至該第二模型處的步 驟；關(guān)閉第二模型，使該鍵支撐部嵌入內(nèi)第二模型內(nèi)，并向該第二模型內(nèi)注入聚碳酸酯等材 料，形成導光部的步驟。
相較于現(xiàn)有的按鍵，本發(fā)明的按鍵的延伸部內(nèi)部設(shè)有織物層。因該織物層的耐拉強度高 且和該延伸部緊緊交織在一起，所以該織物層可有效提高該延伸部的使用強度及使用壽命。 即，長時間使用該按鍵后，該延伸部也不會斷裂，因此可以提高該按鍵的使用壽命。且，該 織物層的熱收縮率和鍵支撐部相似，所以在加熱時不會過度收縮也不會過度膨脹，因此制造 該按鍵時可有效控制其尺寸精度，提高按鍵的尺寸精度。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)按鍵的剖面圖； 圖2是本發(fā)明一較佳實施例的按鍵的剖面圖； 圖3是本發(fā)明另一較佳實施例按鍵的剖面圖； 圖4是使用本發(fā)明按鍵的電子裝置的示意圖； 圖5是制造本發(fā)明按鍵的模型的開啟狀態(tài)圖6是制造本發(fā)明按鍵的模型的關(guān)閉狀態(tài)圖； 圖7是制造本發(fā)明按鍵的模型的開啟狀態(tài)圖8是本發(fā)明一較佳實施例的按鍵的示意圖。
具體實施例方式
圖2是本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置用按鍵3的剖面圖，其包括鍵頂部31、鍵支撐部 33、導光部35及形成于該鍵支撐部33內(nèi)部的一織物層37。該電子裝置是指移動電話、個人掌 上電腦等產(chǎn)品。
該鍵頂部31是由聚碳酸酯材料(Polycarbonate,簡稱PC材料)用注射成型方法制造而成 。該鍵頂部31上設(shè)有用于識別的文字、數(shù)字、符號等圖案。
該鍵支撐部33由硅樹脂(Silicone)材料制造，其通過黏結(jié)劑或一體成型方式固接在該鍵 頂部31的下表面。該鍵支撐部33包括一體形成的本體331、延伸部333、安裝部335及接觸部 337。該延伸部333從該本體331的靠近底面的周緣對稱向外一體延伸而成，其厚度小于該本 體331的厚度。該延伸部333有較好的彈性力，使該鍵支撐部33變形后自行恢復至原形。該安 裝部335分別形成在該延伸部333的下端，裝配時其和電子裝置(圖未示)的殼體配合。該接觸 部337凸設(shè)于該本體331的底面中心，其在該鍵支撐部33變形向下移動時和設(shè)在電子裝置內(nèi)的 電路基板(圖未示)導電接觸。
該導光部35設(shè)在該鍵支撐部33的兩端，優(yōu)選設(shè)在該延伸部333的底面及該安裝部335的外 側(cè)。該導光部35將背光模組(圖未示)發(fā)出的光導向該按鍵3的上方，使設(shè)在該鍵頂部31上的 數(shù)字、字母等圖案發(fā)光。
該織物層37為一網(wǎng)狀織物，其布設(shè)在該本體331及該延伸部333的內(nèi)部，并與延伸部333 的延伸面大致平行。該織物層37通過模內(nèi)嵌件成型方法(Insert Molding)—體形成于該本體 331及該延伸部333的內(nèi)部。成型時，組成鍵支撐部33的熔融硅樹脂會滲入該織物層37的網(wǎng)孔 內(nèi)，形成堅固一體。S卩，該織物層37及組成鍵支撐部33的硅樹脂相互交織在一起，使該鍵支 撐部33和該織物層37緊密接合?？梢岳斫猓摽椢飳?7也可以采用和硅樹脂的熱膨脹率相似 的各種金屬網(wǎng)狀織物或纖維網(wǎng)狀織物。
如上所述，該延伸部333及該本體331的內(nèi)部設(shè)有織物層37。因該織物層37的耐拉強度高 ，且和該延伸部333緊緊交織在一起，所以該織物層37可有效提高該延伸部333的使用強度及 使用壽命。S卩，長時間使用該按鍵3后，該延伸部333也不會斷裂，因此可以提高該按鍵3的 使用壽命。且，制造該按鍵3時，向該織物層37注入熔融材料或冷卻該熔融材料，該織物層 37也不會過度收縮也不會過度膨脹，因此可有效控制該按鍵3的尺寸大小，進而提高其尺寸 精度及品質(zhì)。
圖3是本發(fā)明另一較佳實施例的電子裝置用按鍵的剖面圖。圖3所示的該按鍵5包括鍵頂 部51、鍵支撐部53、導光部55及形成于該鍵支撐部53內(nèi)部的織物層57。該鍵支撐部53通過黏結(jié)劑或其他方式固接在該鍵頂部51的下表面，其包括本體531、延伸部533、安裝部535及接 觸部537。
在圖3所示的按鍵5與圖2的區(qū)別在于，該延伸部533和該安裝部535的連接處設(shè)置倒角。 該倒角可避免該連接處出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，因此可進一步提高該延伸部533的使用壽命。為 進一步提高該鍵支撐部53的使用壽命，可在本體531與延伸部533的連接處設(shè)置倒角(圖中只 顯示延伸部533和該安裝部535的連接處的倒角)。
圖4是本發(fā)明一較佳實施例的電子裝置的示意圖。該電子裝置是指移動電話、個人掌上 電腦等產(chǎn)品，為便于理解在本實施例中用移動電話7進行說明。該移動電話的正面設(shè)有鍵盤 71、顯示器73等部件。該鍵盤71由圖2或圖3所示的多個按鍵構(gòu)成，故在此不再進行說明。
下面參照圖5 8，對通過模內(nèi)嵌件成型方法(Insert Molding)制造按鍵3的工程進行詳細 說明。
第一步驟，提供第一模型81、第二模型83及織物層輸送裝置85。該第一模型81包括設(shè)有 第一澆道815的第一雄模811及相對于該第一雄模811設(shè)置的第一雌模813。關(guān)閉(即合模，下 同)該第一模型81后，該第一雄模811和該第一雌模813之間會形成第一型腔817(參考圖6)。 該第二模型83與該第一模型81并行設(shè)置，其包括設(shè)有兩個第二澆道835的第二雄模831及相對 于該第二雄模831設(shè)置的第二雌模833。關(guān)閉該第二模型83后，該第二雄模831和第二雌模 833之間會形成第二型腔837 (參考圖6)。該織物層輸送裝置85包括織物層851及輸送該織物層 851的滾輪853。
第二步驟，開啟第一模型81及第二模型83后，用織物層輸送裝置85將織物層851順序送 入第一模型81模內(nèi)及第二模型83的模內(nèi)。即將該織物層851送入該第一雄模811與第一雌模 813之間、及該第二雄模831及第二雌模833之間。
第三步驟，關(guān)閉第一模型81，并從第一澆道815向第一型腔817內(nèi)注入硅樹脂，并固化該 硅樹脂形成鍵支撐部33。形成該鍵支撐部33后開啟第一模型81，并用輸送該織物層851將該 鍵支撐部33送至該第二模型83處，即該第二雄模831及第二雌模833之間。
第四步驟，關(guān)閉第二模型83，使該鍵支撐部33嵌入該第二雄模831及第二雌模833之間的 第二型腔837內(nèi)。此時，該第二雄模831與該鍵支撐部33之間形成分別與該兩個第二澆道835 相對的小型腔(圖未示)。之后，從該兩個第二澆道835注入聚碳酸酯等材料，形成在該鍵支 撐部33的周緣的導光部35。即制造設(shè)有導光部35的鍵支撐部33。
第五步驟，開啟第一模型81及第二模型83，并用織物層輸送裝置85將該鍵支撐部33送至 該第二模型83外部。之后用剪刀等工具，將該鍵支撐部33從織物層851剪斷。第六步驟，提供一鍵頂部31，并用黏結(jié)劑或其它固接防止將該鍵頂部31連接在該鍵支撐 部33上，形成完整的一個按鍵3。
用上述方法制造的按鍵3，因該鍵支撐部33內(nèi)部設(shè)有織物層851，所以可有效提高該織物 層851的使用強度及使用壽命。且因上述方法可連續(xù)制造該按鍵3，故可以提高按鍵3的生產(chǎn) 效率，提高生產(chǎn)自動化程度。用上述方法制造第二實施方式的按鍵5時，在第一模型81內(nèi)的 所需位置設(shè)置圓角即可。
權(quán)利要求
1.一種按鍵，包括鍵頂部及形成在該鍵頂部的下表面的鍵支撐部；該鍵支撐部包括本體、從該本體兩側(cè)向外一體延伸且厚度小于該本體的延伸部、形成在該鍵支撐部底面且用于和電路基板導電接觸的接觸部；其特征在于該按鍵還包括一布設(shè)于該延伸部內(nèi)部的織物層。
2.如權(quán)利要求l所述的按鍵，其特征在于該織物層是通過用模內(nèi)嵌 件成型方法形成于延伸部或該鍵支撐部的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的按鍵，其特征在于該織物層為一網(wǎng)狀織物， 且該鍵支撐部滲入該織物層的網(wǎng)孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求l所述的按鍵，其特征在于該鍵支撐部還包括形成在 該延伸部靠近端部的下端，且在裝配時和電子裝置殼體配合的安裝部。
5.如權(quán)利要求4所述的按鍵，其特征在于該按鍵還包括形成在該延 伸部的底面及該安裝部的外側(cè)的導光部。
6.如權(quán)利要求4所述的按鍵，其特征在于該本體和該延伸部的連接 處及該延伸部和該安裝部的連接處均設(shè)有倒角。
7.如權(quán)利要求l所述的按鍵，其特征在于該鍵頂部由聚碳酸酯材料制造。
8.如權(quán)利要求l所述的按鍵，其特征在于該鍵支撐部由硅樹脂材料制造。
9.一種按鍵的制造方法，其包括提供含有第一雌模及第一雄模的 第一模型、含有第二雌模及第二雄模的第二模型及輸送網(wǎng)狀形織物層的織物層輸送裝置的步 驟；開啟第一模型及第二模型后，用織物層輸送裝置將織物層順序送入第一模型的雌雄模之 間及第二模型的雌雄模之間的步驟；關(guān)閉第一模型并向該第一模型內(nèi)注入硅樹脂，以此形成 鍵支撐部的步驟；開啟第一模型及第二模型，并用輸送該織物層將該鍵支撐部送至該第二模 型處的步驟；關(guān)閉第二模型，使該鍵支撐部嵌入內(nèi)第二模型內(nèi)，并向該第二模型內(nèi)注入聚碳酸酯等材料，形成導光部的步驟。
10 一種設(shè)有多個按鍵的電子裝置，其中該按鍵包括鍵頂部及粘接在 該鍵頂部的下表面的鍵支撐部；該鍵支撐部包括本體、從該本體兩側(cè)向外一體延伸且厚度小 于該本體的延伸部、垂直形成在該鍵支撐部底面且和電路基板導電接觸的接觸部；其特征在 于該按鍵還包括一布設(shè)于該延伸部內(nèi)部的織物層。
全文摘要
本發(fā)明公開一種按鍵，包括鍵頂部及形成在該鍵頂部的下表面的鍵支撐部。該鍵支撐部包括本體、從該本體兩側(cè)向外一體延伸且厚度小于該本體的延伸部、形成在該鍵支撐部底面且用于和電路基板導電接觸的接觸部。其中，該按鍵還包括一布設(shè)于該延伸部內(nèi)部的織物層。因該織物層的耐拉強度高且和該延伸部緊緊交織在一起，所以該織物層可有效提高該延伸部的使用強度及使用壽命。
文檔編號B29C45/14GK101685718SQ20081030465
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者大島哲治, 小川正樹, 渡邊和章, 竹內(nèi)英二, 脇坂圭太, 釰持芳雄 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司