專利名稱：后跟模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種模具，更具體是涉及一種NBM TECH ZIP后 跟模具。
背景技術：
目前市面尚未見到有同時用本體模具與配件模具兩副模具共用 滑塊注射雙色產(chǎn)品的后跟模具。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種同時 用本體模具與配件模具兩副模具共用滑塊注射雙色產(chǎn)品的后跟模具。為達到上述目的，本實用新型釆取了如下技術方案后跟模具，包括本體模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽塊，B板，下背板，導柱， 導套，兩個B板鑲件，B板小鑲件，滑塊A，滑塊B，反伊，斜導柱 以及裝配鑼釘構成；其中，上背板與下背板分別設于配件模具的兩端；滑塊A和滑塊 B分別設在B板外側的上下兩端，B板位于下背板與滑塊之間；滑槽 塊為兩塊，分別設于滑塊A和滑塊B的兩側端；導柱為4個，分別對 稱地設在滑槽塊上，在A板上則開有與導柱相匹配的凹孔；兩個B板 鑲件1與B板鑲件2設于滑塊A與滑塊B之間，在B板鑲件.1與B板鑲件2的端部空隙處設有B板小鑲件；反鏟為兩件，分別設于A板外側的上下兩端，A板則位于反鏟與上背板之間；在A板上對稱地設有4個斜導柱；滑塊A和滑塊B上則分別開有4個凹孔，與斜導柱相匹 配；所述的本體模具由上背板，脫料板，A板，B板，下背板，導柱， 導套，拉桿，A板鑲件，B板鑲件，滑塊ll，滑塊12，滑塊13，斜 導柱，墊腳17以及裝配鑼釘構成；其中，上背板與下背板分別設于本體模具的兩端；墊腳為三塊， 設在B板與下背板之間；在B板上嵌設有滑塊，所述的滑塊由滑塊A， 滑塊B及滑塊C組成；B板鑲件設在B板上，并位于滑塊之間；脫料 板設于上背板與A板之間；在A板的上下兩端對稱地設有4根導柱， 在B板上開有4個與導柱相匹配的凹孔；在A板中間還對稱的設有斜 導柱，在滑塊上則分別設有與斜導柱相匹配的凹孔；A板鑲件設在A 板上；拉桿設在上背板上。上述技術方案中，所述的本體模具上的滑塊A，滑塊B及滑塊C 分別為兩塊，對稱地設在B板上。作為上述技術方案的改進，配件模具上的滑塊A和滑塊B為鏡像 件；B板鑲件1和B板鑲件2為鏡像件；四件導柱斜導柱導套均為同 一規(guī)格。本模具只限于生產(chǎn)NBM TECH ZIP后跟產(chǎn)品， 一模二件且為左右 鏡像，即該二件產(chǎn)品在鞋上的裝配位置分別在左腳和右腳。產(chǎn)品材質 為雙色TUP材料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果-本實用新型利用配件模具及本體模具兩副模具配合共用滑塊注射雙色產(chǎn)品，可在高精密設備和高尖端技術的前提下保證了產(chǎn)品的精準度，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命和外觀質量。


圖1為本實用新型的配件模具開模狀態(tài)圖； 圖2為本實用新型的本體模具開模狀態(tài)圖； 圖3為本實用新型的模具生產(chǎn)的產(chǎn)品示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖來對本實用新型作迸一歩的描述，但本實用 新型所要求保護的范圍并不局限于實施方式所描述之范圍。圖1為本實用新型的配件模具開模狀態(tài)圖。如圖1所示 后跟模具，包括本體模具及配件模具；所述的配件模具由上背板l， A板2，滑槽塊3， B板4，下背板 5，導柱6，導套7， B板鑲件l 8_1， B板鑲件2 8 — 2， B板小鑲件 9，滑塊A 10，滑塊B 11，反鏟12，斜導柱13以及裝配鑼釘構成；其中，上背板與下背板分別設于配件模具的兩端；滑塊A和滑塊 B分別設在B板外側的上下兩端，B板位于下背板與滑塊之間；滑槽 塊為兩塊，分別設于滑塊A和滑塊B的兩側端；導柱為4個，分別對 稱地設在滑槽塊上，在A板上則開有與導柱相匹配的凹孔；B板鑲件 1與B板鑲件2設于滑塊A與滑塊B之間，在B板鑲件1與B板鑲件 2的端部空隙處設有B板小鑲件；反鏟為兩件，分別設于A板外側的上下兩端，A板則位于反鏟與上背板之間；在A板上對稱地設有4個 斜導柱；滑塊A和滑塊B上則分別開有4個凹孔，與斜導柱相匹配； 圖2為本實用新型的本體模具開模狀態(tài)圖；如圖2所示所述的本體模具由上背板l，脫料板2， A板3， B 板4，下背板5，導柱6，導套7，拉桿8， A板鑲件9， B板鑲件IO， 滑塊ll，滑塊ll (包括滑塊A1滑塊A2共兩件)，滑塊12 (包括滑 塊B1滑塊B2共兩件)，滑塊13 (包括滑塊Q，滑塊C2共兩件)，斜 導柱14共十件，墊腳17共三件以及裝配鑼釘?shù)葮嫵?；其中，上背板與下背板分別設于本體模具的兩端；墊腳為三塊， 設在B板與下背板之間；在B板上嵌設有滑塊，所述的滑塊由滑塊A， 滑塊B及滑塊C組成；B板鑲件設在B板上，并位于滑塊之間；脫料 板設于上背板與A板之間；在A板的上下兩端對稱地設有4根導柱， 在B板上開有4個與導柱相匹配的凹孔；在A板中間還對稱的設有斜 導柱，在滑塊上則分別設有與斜導柱相匹配的凹孔；A板鑲件設在A 板上；拉桿設在上背板上。上述技術方案中，所述的本體模具上的滑塊A，滑塊B及滑塊C 分別為兩塊，對稱地設在B板上。作為上述技術方案的改進，配件模具上的滑塊A和滑塊B為鏡像 件；B板鑲件1和B板鑲件2為鏡像件；四件導柱斜導柱導套均為同 一規(guī)格。上述技術方案中，本體模具中的滑塊Bl和滑塊B2分別為配件模 具中的滑塊A和滑塊B。注射產(chǎn)品時待配件模具注射完配件產(chǎn)品后將配件產(chǎn)品連同滑塊A 10和滑塊B 11卸下裝入本體模具中滑塊Bl和 滑塊B2的位置再注射本體產(chǎn)品。反鏟在A板上原身留，目的在于增加A板強度和模具閉合時鎖緊 滑塊的強度作用。十件斜導柱14在模具打開和關閉時起著導開滑塊 11 ， 12和13的作用。B板鑲件IO，滑塊ll，滑塊12 ，滑塊13起著成型本體產(chǎn)品的 作用，其它組件為輔助作用。導柱06， A板鑲件09和鎖緊滑塊的作 用。后跟本體模具滑塊B1和滑塊B2。材質718。該兩零件是配件模 具中第10項和第11項即配件滑塊A配件滑塊B。其具體工作過程是 在配件產(chǎn)品注射完開模后，此時配件產(chǎn)品分別粘附在配件滑塊10和 配件滑塊11上，通過人工輔助將附著配件產(chǎn)品的配件滑塊10和配件 滑塊11分別裝到本體模具中的滑塊Bl和滑塊B2的位置來注射本體 產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果 本實用新型利用配件模具及本體模具兩副模具配合共用滑塊注射雙色產(chǎn)品，可在高精密設備和高尖端技術的前提下保證了產(chǎn)品的精準度，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命和外觀質量。
權利要求1. 后跟模具，其特征在于包括本體模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽塊，B板，下背板，導柱，導套，兩個B板鑲件，B板小鑲件，滑塊A，滑塊B，反鏟，斜導柱以及裝配鑼釘構成；其中，上背板與下背板分別設于配件模具的兩端；滑塊A和滑塊B分別設在B板外側的上下兩端，B板位于下背板與滑塊之間；滑槽塊為兩塊，分別設于滑塊A和滑塊B的兩側端；導柱為4個，分別對稱地設在滑槽塊上，在A板上則開有與導柱相匹配的凹孔；兩個B板鑲件設于滑塊A與滑塊B之間，在兩個B板鑲件的端部空隙處設有B板小鑲件；反鏟為兩件，分別設于A板外側的上下兩端，A板則位于反鏟與上背板之間；在A板上對稱地設有4個斜導柱；滑塊A和滑塊B上則分別開有4個凹孔，與斜導柱相匹配；所述的本體模具由上背板，脫料板，A板，B板，下背板，導柱，導套，拉桿，A板鑲件，B板鑲件，滑塊(11)，滑塊(12)，滑塊(13)，斜導柱，墊腳(17)以及裝配鑼釘構成；其中，上背板與下背板分別設于本體模具的兩端；墊腳為三塊，設在B板與下背板之間；在B板上嵌設有滑塊，所述的滑塊由滑塊A，滑塊B及滑塊C組成；B板鑲件設在B板上，并位于滑塊之間；脫料板設于上背板與A板之間；在A板的上下兩端對稱地設有4根導柱，在B板上開有4個與導柱相匹配的凹孔；在A板中間還對稱的設有斜導柱，在滑塊上則分別設有與斜導柱相匹配的凹孔；A板鑲件設在A板上；拉桿設在上背板上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的后跟模具，其特征在于所述的滑塊A， 滑塊B及滑塊C分別為兩塊，對稱地設在B板上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的后跟模具，其特征在于配件模 具上的滑塊A和滑塊B為鏡像件；兩個B板鑲件互為鏡像件；四件導 柱斜導柱導套均為同一規(guī)格。
專利摘要本實用新型公開了一種后跟模具。本實用新型包括本體模具及配件模具；所述的配件模具由上背板，A板，滑槽塊，B板，下背板，導柱，導套，兩個B板鑲件，B板小鑲件，滑塊A，滑塊B，反鏟，斜導柱以及裝配螺釘構成；所述的本體模具由上背板，脫料板，A板，B板，下背板，導柱，導套，拉桿，A板鑲件，B板鑲件，滑塊11，滑塊12，滑塊13，斜導柱，墊腳17以及裝配螺釘構成；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型利用配件模具及本體模具兩副模具配合共用滑塊注射雙色產(chǎn)品，可在高精密設備和高尖端技術的前提下保證了產(chǎn)品的精準度，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命和外觀質量。
文檔編號B29C45/26GK201092108SQ20072005055
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權日2007年4月20日
發(fā)明者周芳慶 申請人:廣州欣科精密模具有限公司