專利名稱：夾子模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種模具，更具體是涉及一種深腔型且內(nèi)側(cè)有凹 陷扣位的夾子模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的夾子模具的工作原理如說明書附圖1所示該夾子模具的 活動頂塊7為整塊頂出。而夾子模具的活動頂塊7為整塊頂出時，產(chǎn)品由于冷卻和本身的內(nèi)扣緊緊地卡在活動頂塊7上難以取出，因此給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來很大的不便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種深腔 型且內(nèi)側(cè)有凹陷扣位的夾子模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案夾子模具，包括上背板l， A板2，滑塊3，耐磨塊4，滑槽塊5， B板6，活動頂塊7，擋板8，方鐵9，上推出板IO，下推出板ll, 下背板12，導(dǎo)柱13和斜導(dǎo)柱15; A板2，滑塊3， B板6，擋板8， 方鐵9，上推出板IO，下推出板11裝在上背板1與下背板12之間； 滑槽塊5為兩塊，分別裝在B板6的上下兩端；滑塊3為兩塊，分 別裝在夾子模具的兩側(cè)，耐磨塊4則裝在滑塊3上；導(dǎo)柱13為4個， 對稱地裝在滑槽塊5上；斜導(dǎo)柱15為4個，對稱地設(shè)于A板2， B板6上則開有4個凹孔，分別與此4個斜導(dǎo)柱15相匹配；滑塊3及 耐磨塊4分別安裝在夾子模具的兩側(cè)；活動頂塊7有兩件分別鑲在B 板6的兩側(cè)；其特征在于活動頂塊7為半邊頂出。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還包括一些用于裝配用的回針， 頂桿，彈簧，裝配鑼釘?shù)?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果 本實(shí)用新型巧妙的設(shè)計了活動頂塊7半邊頂出而非傳統(tǒng)式的整塊頂出，活動頂塊7半邊頂出后產(chǎn)品上已經(jīng)留出了部分的空余位且深度大于產(chǎn)品內(nèi)扣，故此能輕松的取出產(chǎn)品。


圖1為現(xiàn)有的夾子模具的工作原理圖；圖2為本實(shí)用新型的夾子模具的工作原理圖；圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖5為本實(shí)用新型的產(chǎn)品示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用 新型所要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施方式所描述之范圍。 圖1為現(xiàn)有的夾子模具的工作原理圖。圖2為本實(shí)用新型的夾子模具的工作原理圖；圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖； 如圖2，圖3及圖4所示夾子模具，包括上背板l， A板2，滑塊3,耐磨塊4，滑槽塊5， B板6，活動頂塊7，擋板8，方鐵9，上推出板IO，下推出板ll， 下背板12，導(dǎo)柱13和斜導(dǎo)柱15; A板2，滑塊3， B板6，擋板8， 方鐵9,上推出板IO，下推出板ll裝在上背板l與下背板12之間； 滑槽塊5為兩±央，分別裝在B板6的上下兩端；滑塊3為兩塊，分 別裝在夾子模具的兩側(cè)，耐磨塊4則裝在滑塊3上；導(dǎo)柱13為4個， 對稱地裝在滑槽塊5上；斜導(dǎo)柱15為4個，對稱地設(shè)于A板2， B 板6上則開有4個凹孔，分別與此4個斜導(dǎo)柱15相匹配；滑塊3及 耐磨塊4分別安裝在夾子模具的兩側(cè)；活動頂塊7有兩件分別鑲在B板6的兩側(cè)；其特征在于活動頂塊7為半邊頂出。由于該產(chǎn)品屬于深腔型且內(nèi)側(cè)有凹陷扣位，故本實(shí)用新型的模具 設(shè)計為一模兩件采用大水口側(cè)邊進(jìn)料，左右開設(shè)滑塊，深腔內(nèi)扣處設(shè) 活動鑲件頂出。具體開模動作為A板2在射出機(jī)開模狀態(tài)下首先相對B板6打 開(運(yùn)動的是B板部分)，同時滑塊3在斜導(dǎo)柱15的作用下也打開， 此時產(chǎn)品20仍然留在B板上，活動鑲件7在射出機(jī)頂桿頂出作用下 產(chǎn)品20脫出B板，此時由于產(chǎn)品20內(nèi)側(cè)有凹陷扣位留在活動鑲件7 上須人工輔助取出。此模的設(shè)計難點(diǎn)是壁薄，深且內(nèi)側(cè)有凹陷扣位的透明產(chǎn)品，設(shè)計 活動鑲件7半邊頂出是唯一最佳方案，7活動鑲件半邊頂出后產(chǎn)品上 已經(jīng)留出了部分的空余位且深度大于產(chǎn)品內(nèi)扣，故此能輕松的取出產(chǎn) 品。模具B板采用整體式結(jié)構(gòu)以保證精度和強(qiáng)度。圖5為本實(shí)用新型的產(chǎn)品示意圖。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果 本實(shí)用新型巧妙的設(shè)計了活動頂塊7半邊頂出而非傳統(tǒng)式的整塊頂出，活動頂塊7半邊頂出后產(chǎn)品上已經(jīng)留出了部分的空余位且深度大于產(chǎn)品內(nèi)扣，故此能輕松的取出產(chǎn)品。
權(quán)利要求1. 夾子模具，包括上背板(1)，A板(2)，滑塊(3)，耐磨塊(4)，滑槽塊(5)，B板(6)，活動頂塊(7)，擋板(8)，方鐵(9)，上推出板(10)，下推出板(11)，下背板(12)，導(dǎo)柱(13)和斜導(dǎo)柱(15)；A板(2)，滑塊(3)，B板(6)，擋板(8)，方鐵(9)，上推出板(10)，下推出板(11)裝在上背板(1)與下背板(12)之間；滑槽塊(5)為兩塊，分別裝在B板(6)的上下兩端；滑塊(3)為兩塊，分別裝在夾子模具的兩側(cè)，耐磨塊(4)則裝在滑塊(3)上；導(dǎo)柱(13)為4個，對稱地裝在滑槽塊(5)上；斜導(dǎo)柱(15)為4個，對稱地設(shè)于A板(2)上，B板(6)上則開有4個凹孔，分別與此4個斜導(dǎo)柱(15)相匹配；活動頂塊(7)有兩件，分別鑲在B板(6)的兩側(cè)；其特征在于活動頂塊(7)為半邊頂出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種深腔型且內(nèi)側(cè)有凹陷扣位的夾子模具。本實(shí)用新型包括上背板，A板，滑塊，耐磨塊，滑槽塊，B板，活動頂塊，擋板，方鐵，上推出板，下推出板，下背板，導(dǎo)柱和斜導(dǎo)柱；A板，滑塊，B板，擋板，方鐵，上推出板，下推出板裝在上背板與下背板之間；滑槽塊為兩塊，分別裝在B板的上下兩端；滑塊為兩塊，分別裝在夾子模具的兩側(cè)，耐磨塊則裝在滑塊上；導(dǎo)柱為4個，對稱地裝在滑槽塊上；斜導(dǎo)柱為4個，對稱地設(shè)于A板上，B板上則開有4個凹孔，分別與此4個斜導(dǎo)柱相匹配；活動頂塊有兩件，分別鑲在B板的兩側(cè)；活動頂塊為半邊頂出。
文檔編號B29C33/44GK201092100SQ20072005055
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者周芳慶 申請人:廣州欣科精密模具有限公司