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雙壁夾筋塑料管材成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):4430221閱讀:237來源:國知局
專利名稱:雙壁夾筋塑料管材成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑料管材的擠出成型設(shè)備,特別是涉及一種雙壁夾筋塑料管材的 擠出成型裝置。
技術(shù)背景目前,在各種結(jié)構(gòu)壁管中,雙壁塑料波紋管由于具有環(huán)剛度高、連接方便、成本 較低等優(yōu)點(diǎn),越來越多地被用作市政建設(shè)等領(lǐng)域的埋地排水、排污管道。但現(xiàn)有生產(chǎn)雙壁塑料波紋管的成型機(jī),都是通過成型模i央在成型位置和返回位置的連續(xù)移動(dòng)使塑 料波紋管連續(xù)成型,每一種規(guī)格雙壁管都需要大量的成型模塊,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備 投資巨大,而且故障率高,成型速度慢,生產(chǎn)效率低。專利號(hào)為03276507.X的雙壁 塑料波紋管成型機(jī)和專利號(hào)為03269257.9的立式塑料波紋管成型機(jī)均屬于此類設(shè)備。 專利號(hào)為90226754.X的實(shí)用新型給出了一種雙壁夾筋塑料管,它是在同心的兩 管壁之間連接有螺旋形加強(qiáng)筋。但該實(shí)用新型所提供的是一種小管徑建筑用排水管, 其原始的設(shè)計(jì)目的為了消音,由于其設(shè)計(jì)參數(shù)的不合理,在相同的環(huán)剛度下,這種雙 壁夾筋塑料管比上述通用的雙壁塑料波紋管米重大的多,所以一直沒能得以推廣。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率 高的塑料管材成型裝置,這種裝置可以一次性生產(chǎn)出兩壁間設(shè)置有螺旋加強(qiáng)筋的雙壁 夾筋塑料管,以替代現(xiàn)有雙壁塑料波紋管,從而節(jié)約能源、減少設(shè)備投資以達(dá)到斷氐 生產(chǎn)成本之目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型雙壁夾筋塑料管材成型裝置,具有支架和固定安裝 在支架上的模體,在模體內(nèi)通過軸承安裝有外模芯,外模芯與模體間具有容納熔體的間隙,外模芯后部安裝有帶動(dòng)夕卜模芯旋轉(zhuǎn)的大鏈輪。在外模芯內(nèi)通過軸承安裝有內(nèi)模 芯,內(nèi)模芯與外模芯間具有容納熔體的間隙,內(nèi)模芯的后部固定安裝在內(nèi)模芯支架內(nèi), 該內(nèi)模芯支架固定安裝在支架上。在內(nèi)模芯端部固定安裝有內(nèi)管定徑套,在模體端部 安裝有口模,口模上安裝有冷卻風(fēng)環(huán),冷卻風(fēng)環(huán)上安裝有外管真空定徑套。外模芯體 內(nèi)設(shè)有一條或多條軸向的熔體流道,對(duì)應(yīng)于流道出口處有安裝在外模芯端面的內(nèi)筋成 型塊。本實(shí)用新型所成型的雙壁夾筋塑料管材為內(nèi)、夕卜壁皆為光滑的圓形實(shí)壁管,中間 的螺旋加強(qiáng)筋與內(nèi)、外層管在烙體狀態(tài)下焊合為一整體,從而保證了整根管材的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度,且整根管材一次擠出成型,不再象雙壁波紋管那樣需要大量的成型?!姥耄瑥亩?大大簡化了管材成型裝置的結(jié)構(gòu)和相關(guān)控制系統(tǒng),節(jié)約了設(shè)備的制造成本,降低了設(shè) 備能耗。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測試,與生產(chǎn)現(xiàn)有雙壁波紋管相比,在相同內(nèi)徑和環(huán)剛度的情況下,本成型裝置可減少設(shè)備投入50Q^,生產(chǎn)耗能節(jié)省30%,原料可節(jié)省20%以上。由于采用了同時(shí)內(nèi)外冷卻的措施,可以實(shí)現(xiàn)管材的快速高效擠出,生產(chǎn)效率可提高一倍。

圖l為本實(shí)用新型的主咅艦圖,示出了其整體結(jié)構(gòu);圖2為外模芯的主視圖;圖3為圖2的左視圖;圖4為本實(shí)用新型成型的雙壁夾筋塑料管材的縱向剖視圖;圖5為圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
附圖給出的實(shí)施例,本實(shí)用新型具有支架9,在支架9內(nèi)安裝有模體6,支架9 端部通過螺釘7安裝有擋塊8,實(shí)現(xiàn)對(duì)模體6的軸向定位。在模體6內(nèi)通過外模芯軸 承121和外模芯軸承1123安裝有外模芯25,兩軸承通過過盈配合裝配于外模芯25 上,實(shí)現(xiàn)外模芯25在模體6內(nèi)的周向定位。在外模芯25后部安裝有大鏈輪20,大鏈輪20被安裝在外模芯25上的止推環(huán)16和外模芯軸承121固定于外模芯25上,外 模芯25通過安裝在止推環(huán)16上的止推軸承12實(shí)現(xiàn)軸向定位,止推軸承12外側(cè)有通 過螺釘14固定在外模芯25端部的止推軸承托盤15。外模芯25與模體6間具有容納 熔體的間隙,這些熔體擠出后形成外層管壁28。在外模芯25內(nèi)通過軸承22安裝有 內(nèi)模芯24,該軸承22通過過盈配合固定于內(nèi)模芯24上,實(shí)現(xiàn)內(nèi)模芯24在外模芯25 內(nèi)的周向定位。內(nèi)模芯24的后部通過螺釘13固定于內(nèi)模芯支架11上,實(shí)現(xiàn)內(nèi)模芯 24的軸向定位,內(nèi)模芯支架ll由螺釘10固定安裝在支架9的端部。內(nèi)模芯24與外 模芯25間具有容納熔體的間隙,這些熔體擠出后形成內(nèi)層管壁30。在內(nèi)模芯24端 部通過螺釘27固定安裝有內(nèi)管定徑套2,前端與內(nèi)管定徑套2相連接的冷卻氣管26 穿過內(nèi)模芯24內(nèi)腔。在模體6端部安裝有口模5,并通過調(diào)節(jié)螺釘4實(shí)現(xiàn)口模5與 外模芯25同心。在口模5上安裝有冷卻風(fēng)環(huán)3,并由外管真空定徑套1軸向固定。 在外模芯25體內(nèi)設(shè)有3-6條軸向的熔體流道31 ,對(duì)應(yīng)于每一流道31出口處有安裝在 外模芯25端面的內(nèi)筋成型塊32,流道31內(nèi)的熔體由內(nèi)筋成型塊32擠出后形成內(nèi)、 外管壁間的螺旋加強(qiáng)筋29。在支架9上安裝有通過小鏈輪18和鏈條19驅(qū)動(dòng)大鏈輪 20轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)17,大鏈輪20帶動(dòng)外模芯25轉(zhuǎn)^。本實(shí)用新型工作原理如下:模體6與外模芯25間的熔體被擠出機(jī)擠出并在冷卻風(fēng) 環(huán)3和外管真空定徑套1的作用下定型為管材的外層管壁28;外模芯25與內(nèi)模芯24 間的熔體被擠出機(jī)擠出并在內(nèi)管定徑套2的作用下成型為管材的內(nèi)層管壁30;電機(jī) 17通過小鏈輪18和鏈條19帶動(dòng)大鏈輪20并最終帶動(dòng)外模芯25轉(zhuǎn)動(dòng);外模芯25體 內(nèi)流道31內(nèi)的熔體在擠出機(jī)壓力作用下沿外模芯25軸向流動(dòng),并被位于外模芯25 端面處的內(nèi)筋成型塊32改變方向,最終沿著與外模芯25出口端面成一定角度的方向 流出,并與內(nèi)層管壁30和外層管壁28焊合,在外模芯25的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下形成螺旋加 強(qiáng)筋29;冷卻氣通過氣管26送入內(nèi)管定徑套2對(duì)內(nèi)層管壁30實(shí)現(xiàn)冷卻定徑作用。
權(quán)利要求1、一種雙壁夾筋塑料管材成型裝置,具有支架(9)和固定安裝在支架(9)上的模體(6),其特征在于在模體(6)內(nèi)通過軸承(21)(23)安裝有外模芯(25),外模芯(25)與模體(6)間具有容納熔體的間隙,外模芯(25)后部安裝有帶動(dòng)外模芯(25)旋轉(zhuǎn)的大鏈輪(20);在外模芯(25)內(nèi)通過軸承(22)安裝有內(nèi)模芯(24),內(nèi)模芯(24)與外模芯(25)間具有容納熔體的間隙,內(nèi)模芯(24)的后部固定安裝在內(nèi)模芯支架(11)內(nèi),該內(nèi)模芯支架(11)固定安裝在支架(9)上;在內(nèi)模芯(24)端部固定安裝有內(nèi)管定徑套(2),在模體(6)端部安裝有口模(5),口模(5)上安裝有冷卻風(fēng)環(huán)(3),冷卻風(fēng)環(huán)(3)上安裝有外管真空定徑套(1);在外模芯(25)體內(nèi)設(shè)有軸向的熔體流道(31),對(duì)應(yīng)于流道(31)出口處有安裝在外模芯(25)端面的內(nèi)筋成型塊(32)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁夾筋塑料管材成型裝置,其特征是在內(nèi)模芯(24) 內(nèi)腔中設(shè)置有前端與內(nèi)管定徑套(2)相連接的冷卻氣管(26)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁夾筋塑料管材成型裝置,其特征是在支架(9)上 安裝有通過鏈條驅(qū)動(dòng)大鏈輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁夾筋塑料管材成型裝置,其特征是在外模芯(25) 體內(nèi)均布有3-6條軸向的熔體流道(31)。
專利摘要一種雙壁夾筋塑料管材成型裝置,具有支架和固定安裝在支架上的模體,模體內(nèi)通過軸承安裝有外模芯,外模芯后部安裝有鏈輪,外模芯內(nèi)通過軸承安裝有內(nèi)模芯,內(nèi)模芯后部固定在內(nèi)模芯支架內(nèi),該內(nèi)模芯支架固定安裝在支架上,在內(nèi)模芯端部安裝有內(nèi)管定徑套,模體端部安裝有口模,口模上安裝冷卻風(fēng)環(huán)和外管真空定徑套,外模芯體內(nèi)設(shè)有軸向流道,外模芯端面安裝有內(nèi)筋成型塊。與現(xiàn)有雙壁波紋管成型設(shè)備相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,生產(chǎn)同樣管徑和環(huán)剛度的管材,設(shè)備投入可減少50%,原料可至少節(jié)省20%,生產(chǎn)效率可提高一倍。
文檔編號(hào)B29C47/90GK201109178SQ20072002732
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
發(fā)明者張其智, 武停啟 申請(qǐng)人:濰坊中云科研有限公司
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