專利名稱：用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，尤指一種當(dāng)吸震材射入 鐵桿頭內(nèi)部時，鐵桿頭內(nèi)部的空氣得以排出的排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
一般具有吸震效果的高爾夫鐵桿頭多為空心結(jié)構(gòu)，其包括有一容置槽的座體， 與一裝設(shè)于座體結(jié)合于容置槽上的打擊面板，為了讓高爾夫鐵桿頭具有吸震的效果， 制造商往往會在容置槽中裝入、射入或灌入吸震材料以增加高爾夫鐵桿頭使用時因 吸震的效果所產(chǎn)生的舒適感。
然而，習(xí)知技術(shù)中在高爾夫球鐵桿頭中具有吸震效果的方法至少有兩種， 一種
乃事先將吸震材料以模具成形為容置槽略大尺寸的i央體然后直接裝入容置槽內(nèi)，再
將打擊面板以壓合包覆的方式完成鐵桿頭成品，另一種是容置槽上部設(shè)一注入孔， 鐵桿頭座體前方焊接一打擊面板，然后先將接著劑由注入孔注入容置槽內(nèi)，再將未 混有發(fā)泡劑的吸震材灌入容置槽內(nèi)，使接著劑與吸震材料一同加熱后固定于打擊面 板與容置槽之間。
在前者的方法中，因吸震材料無法承受打擊面板焊接時的高溫，其生產(chǎn)的方式
是以成形完成后的略大尺寸的吸震材料^A容置槽內(nèi)，如此除了增加模具昂貴的制 造費用與成型費用外只能靠打擊面板強壓于容置槽內(nèi)，其吸震材料因強壓后吸震效 果繊氐且無法確實的黏著于容置槽內(nèi)的金屬表面。
在后者的方法中，鐵桿頭內(nèi)部設(shè)一容置槽，鐵桿頭上部設(shè)有一注入孔，鐵桿頭 前方焊接一打擊面板，再將吸震材料由注入孔注入容置槽內(nèi)，使吸震材料固定于打 擊面板與容置槽之間，但因其注入吸震材料的前須先注入接著齊咖此必增加作業(yè)成 本，然后再將未混有發(fā)泡劑的吸震材料注入容置槽內(nèi)，其容置槽內(nèi)的氣體只能受壓 縮而無齒頓利排出至外界造成吸震材料無法均勻的充滿整個容置槽內(nèi)部，即使用真 空的方法將氣體抽取排出再注入吸震材料如此又增加一筆龐大的費用。
然現(xiàn)在又發(fā)展出另一種鐵桿頭吸震材的設(shè)置方法，請配合參考圖5、 6所示，其 是于一鐵桿頭2 0的一側(cè)面設(shè)有一射料面2 1，于此射料面2 1設(shè)有一射料孔2 2與二排氣孔2 3 ， 二排氣孔2 3是分別位于射料 L 2 2的兩側(cè)處，在鐵桿頭2 0的 另一側(cè)面的上半部、下半部分別形成有一鏤空部2 0 1與一容置槽2 4 ，容置槽2 4分別與射料孔2 2及排氣孔2 3相通，容置槽2 4相對于射料面2 1的一側(cè)形成 有一開口，并于形成有鏤空部2 0 l與該開口的側(cè)面處設(shè)有一擊球面板2 5。
當(dāng)吸震材2 6由射料孔2 2射入鐵桿頭2 0的容置槽2 4時，容置槽2 4的空 氣會由排氣孔2 3處排出，直至吸震材2 6于容置槽2 4內(nèi)發(fā)泡成型充滿并黏著金 屬表面時，再將排氣孔2 3予以密封，而該密封方式可為焊封、填補或任何已知的 技術(shù)，而射料孔2 2的密封方式則與排氣孑L相同。
當(dāng)排氣孔2 3與射料 L2 2密封后，其密封物一定會突出于鐵桿頭2 0的表面， 所以此鐵桿頭2 0必須再經(jīng)過繁瑣的研磨程序，方能進入下一步驟，如此會使得鐵 桿頭2 O加工程序變得繁瑣，實有加以改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于前述的現(xiàn)有的高爾夫鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)尚有缺失的處，本發(fā)明是設(shè)計一 種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其主要是包含一高爾夫鐵桿頭，該前平 面上形成具有一開口的容置槽，與設(shè)置于該開口上的擊球面板，鐵桿頭的另一側(cè)形 成有一射料面，射料面形成有一凹槽，凹槽的槽底形成有一射料孔與至少一個的排 氣孔，于該容置槽的頂端形成有至少一個的排氣溝，當(dāng)吸震材于容置槽內(nèi)發(fā)泡成型 充滿并黏著金屬表面時，排氣溝與排氣孔可將容置槽內(nèi)的空氣完全排出，排氣溝因 其位置與尺寸的特殊設(shè)計，于射料成型后可不須加工密封；而凹槽處的射料孔與至 少一個的排氣孔可利用銘板將其一并密封，因此可簡化鐵桿頭的加工程序；由于銘 板是置于凹槽內(nèi)，故銘板不會突出于鐵桿頭的表面，銘板的外側(cè)面也可設(shè)計不同的 圖案，如此可避免繁瑣的研磨程序，同時可達到鐵桿頭整體的美觀。
為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種用于制造高爾夫吸 震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其主要是包含一高爾夫鐵桿頭，該前平面上形成具有一開口 的容置槽，與設(shè)置于該開口上的擊球面板，鐵桿頭的另一側(cè)形成有一射料面，射料 面形成有一凹槽，凹槽的槽底形成有一射料孔與至少一個的排氣孔，射料孔及排氣 孔是與容置槽相通，并于容置槽的頂端形成有至少一個的排氣溝，排氣溝是與容置 槽相通。
吸震材可經(jīng)由射料 L射入容置槽內(nèi)，當(dāng)吸震材于容置槽內(nèi)發(fā)泡成型充滿并黏著金屬表面時，排氣溝與排氣孔可將容置槽內(nèi)的空氣完全排出，排氣溝因其位置與尺 寸的特殊設(shè)計，于射料成型后可不須加工密封；而凹槽處的射料孔與至少一個的排 氣孔可利用銘板將其一并密封，如此即完成鐵桿頭的吸震材的設(shè)置。
此外，因排氣孔與射料 L是利用銘板密封，所以不必經(jīng)過繁瑣的研磨程序?qū)⒚?封物磨除，另外，銘板是設(shè)置于凹槽內(nèi)，故銘板不會突出于鐵桿頭的表面處而破壞 鐵桿頭整體的美觀。
再者，銘板的外側(cè)面可設(shè)有圖案，該圖案可依廠商或高爾夫球愛用者的需求予 以變化，如此更能增加球頭整體的價值。


圖1是本發(fā)明于吸震材成型后的立體示意分解圖
圖2是本發(fā)明的另一角度的局部立體分解圖。 圖3是本發(fā)明的剖視圖。 圖4是本發(fā)明的立體外觀圖。 圖5是現(xiàn)有的鐵桿頭的立體外觀圖。 圖6是現(xiàn)有的鐵桿頭的剖視圖。主要組件符號說明
10 —鐵桿頭10 1-鏤空部
11 —容置槽12 —擊球面板
13 —射料面14隱隱凹槽
15 —射料孔16-畫排氣孔
17 —排氣溝18 —吸震材
19 —銘板
20 —鐵桿頭20 1--鏤空部
21 —射料面22 —射料孔
23 —排氣孔24 —容置槽
25 —擊球面板26 —吸震材
具體實施例方式
本發(fā)明是一種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，請配合參考圖1、 2、 3所示，于一鐵桿頭l 0該前平面上形成有一開口的容置槽1 1，鐵桿頭l o相對于 容置槽1 1的上方處形成有一鏤空部10 1，鐵桿頭1 0上設(shè)有封閉于該開口及鏤 空部l 0 l的一擊球面板l 2，鐵桿頭l O位于前述開口的相對偵靦設(shè)有一射料面 1 3 ，射料面1 3形成有一凹槽14，凹槽1 4的槽底形成有一射料孔1 5 ，在同
一槽底且位于射料 L 1 5的兩側(cè)分別形成有一排氣 L 1 6 ，射料孔1 5及排氣孔1 6與容置槽1 l相通；
容置槽1 1的頂端處，并且位于射料面1 3與擊球面板1 2之間設(shè)有至少一個 的排氣溝l 7，排氣溝l 7是位于容置槽1 l與鏤空部l 0 l之間，于本實施例中， 排氣溝1 7的數(shù)量為兩個，兩排氣溝1 7是相鄰于擊球面板1 2且鄰近鐵桿頭1 0 的兩相對端處，排氣溝1 7是與容置槽1 1相通，排氣溝1 7寬度是為5 8 mm， 其深度是為O. 1 0. 0 0 8 mm，故此寬度與深度僅允許空氣通過，而不允許 隨后介紹的吸震材1 8通過。
可將吸震材l8經(jīng)由射料孔15射入容置槽1l內(nèi)，當(dāng)吸震材l8于容置槽1 1內(nèi)發(fā)泡成型充滿并黏著金屬表面時，排氣溝l 7與排氣孔1 6可將容置槽1 l內(nèi) 的空氣完全排出，由于排氣溝l 7寬度與深度僅允許空氣通過，故吸震材l 8不會 滲出鐵桿頭1 0外。
請配合參考圖3、 4所示，可將一銘板1 9固設(shè)于鐵桿頭1 0的凹槽1 4處，如 此即完成吸震材1 8的設(shè)置。
如上所述，容置槽l l內(nèi)的空氣可經(jīng)由排氣溝l 7與排氣孔1 6排出，排氣孔 1 6與射料孔1 5可使用銘板1 9將二者同時予以密封，而因排氣溝l 7的位置與 尺寸特殊設(shè)計的因素，故排氣溝1 7可不須加工密封，故藉由此種結(jié)構(gòu)簡化鐵桿頭 1 0的吸震材1 8射入后的加工程序，進而降低加工鐵桿頭l 0的困難度。
此外，因排氣 Ll 6與射茅4 Ll 5是利用銘板1 9一并密封，所以不必須經(jīng)過 繁瑣的研磨程序?qū)⒚芊馔怀鑫锬コ硗?，銘板l 9是設(shè)于凹槽1 4內(nèi)，故銘板l 9不會突出于鐵桿頭1 0的表面處亦可增加鐵桿頭1 0整體美觀。
再者，銘板1 9的外側(cè)面可設(shè)有制作廠商的名字、各式圖案或高爾夫球愛好者 所偏好或設(shè)計的圖案。
再一，部分歐美國家的高爾夫球愛好者偏愛可見到設(shè)于鐵桿頭1 0內(nèi)的吸震材 1 8 ，故上述的銘板1 9可為一透明板體，如此高爾夫球愛好者即可透過銘板1 9 與射料孔1 5見到設(shè)于鐵桿頭1 0內(nèi)的吸震材1 8 。綜上所述，本發(fā)明的一種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，因排氣溝位 置與尺寸的特殊設(shè)計，于射料成型后可不須加工密封，JJ狩斗孔與排氣孔可利用銘 板將其一并密封，如此可節(jié)省成本又達到鐵桿頭整體的美觀，顯見本發(fā)明具有顯著 而具體的功效增進，本發(fā)明已具備產(chǎn)業(yè)上利用性、新穎性及進步性，并符合發(fā)明專 利要件，因此依法提起申請。
權(quán)利要求
1.一種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，其主要是包含一高爾夫鐵桿頭，該前平面上形成具有一開口的容置槽，與設(shè)置于該開口上的擊球面板，鐵桿頭的一側(cè)形成有一射料面，射料面形成有一凹槽，凹槽的槽底形成有一射料孔與容置槽相通，并于容置槽的頂端形成有至少一個的排氣溝，排氣溝是與容置槽相通。
2 .如權(quán)利要求第1項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中鐵桿頭相對于容置槽的上方處形成有鏤空部，排氣溝是位于容置槽與鏤空 部之間。
3. 如權(quán)利要求第2項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中排氣溝是位于擊球面板與射料面之間，并且相鄰于擊球面板處且鄰近鐵桿 頭的兩相對端部。
4. 如權(quán)利要求第3項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中排氣溝的寬度是為5 8 mm，排氣溝的深度是為0 . 1 0 . 0 0 8 m m。
5 .如權(quán)利要求第4項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中凹槽處固設(shè)有銘板，銘板的外側(cè)面設(shè)有圖案。
6. 如權(quán)利要求第5項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中凹槽的槽底形成有二排氣孔，排氣孔與容置槽相通，排氣孔分別是位于射 料孔的兩側(cè)。
7. —種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，其主要是包含一高 爾夫球鐵桿頭，該前平面上形成具有一開口的容置槽，與設(shè)置于該開口上的擊 球面板，鐵桿頭的一側(cè)形成有一射料面，射料面形成有一凹槽，凹槽的槽底形 成有一射料孔與至少一個的排氣孔，射料孔及排氣孔與容置槽相通。
8. 如權(quán)利要求第7項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中鐵桿頭相對于容置槽的上方處形成有鏤空部，排氣溝是位于容置槽與鏤空 部之間。
9. 如權(quán)禾腰求第8項所述的用于帝隨高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在于， 其中凹槽的槽底形成有二排氣孔，排氣孔分別是位于射料孔的兩側(cè)。
10 .如權(quán)利要求第9項所述的用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其特征在 于，其中凹槽處固設(shè)有銘板，銘板的外側(cè)面設(shè)有圖案。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于制造高爾夫吸震鐵桿頭的排氣結(jié)構(gòu)，其主要是包含一高爾夫鐵桿頭，該前平面上形成具有一開口的容置槽，與設(shè)置于該開口上的擊球面板，鐵桿頭的另一側(cè)有一射料面，射料面形成一凹槽，凹槽的槽底形成一射料孔與至少一個的排氣孔，于該容置槽的頂端形成至少一個的排氣溝，當(dāng)吸震材于容置槽內(nèi)發(fā)泡成型充滿并黏著金屬表面時，排氣溝與排氣孔可將容置槽內(nèi)的空氣排出，排氣溝因其位置與尺寸的特殊設(shè)計，于射料成型后可不須加工密封；而凹槽處的射料孔與排氣孔可利用銘板將其一并密封，如此可節(jié)省成本又達到鐵桿頭整體的美觀。
文檔編號B29C45/34GK101284173SQ20071009587
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者曾文正 申請人:超威科技股份有限公司