專利名稱：局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種局部隔膜瓶塞的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
用于醫(yī)藥容器的橡膠塞不同于一般用途的橡膠塞，必須符合規(guī)定的標準要求，而且， 有關(guān)醫(yī)藥容器可靠性的要求日益增長，對于這種要求，各種各樣種類的橡膠塞相繼問世， 其中表面覆蓋一層氟聚合物的橡膠塞被建議并使用，因為氟聚合物材料不污染容器中的藥 物，另外，氟聚合物由于其極端惰性和極好的化學穩(wěn)定性可防止橡膠化合物成分被溶解到 藥劑中。
然而，如果橡膠塞表面全部覆蓋這種高聚物薄膜，就會因為橡膠塞冠部與瓶口密合面 形成毛細現(xiàn)象而造成藥液的浸出或滲漏，為了避免這種現(xiàn)象，就需要僅保留橡膠塞頸部有 高聚物薄膜，而冠部沒有，而要生產(chǎn)這種橡膠塞的方法有多種，比如二次成型的方法， 它是將橡膠塞的頸部先與薄膜硫化成型為一個整體，然后將橡膠塞的頸部再與冠部一起硫 化成型。此方法生產(chǎn)工藝較為復雜，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)效率較高的局部隔膜瓶塞的生產(chǎn)工方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于
彈性體膠片與高聚物薄膜平整地貼合在一起；
將貼合平整的帶膜膠片放入硫化機中硫化；
把膠塞頸部的高聚物薄膜作環(huán)形切割，該切割過程只把高聚物薄膜切斷而不傷及到彈 性體基體；
把定位切割過的產(chǎn)品升溫或降溫，然后用機械力將冠部不需要的高分子薄膜去除后得 到局部隔膜瓶塞。
所述的高聚物薄膜可以是聚乙烯；聚丙烯；滌綸；聚酯；聚四氟乙烯；乙烯-四氟乙 烯共聚物；四氟乙烯-六氟乙烯共聚物。
所述的局部隔膜橡膠瓶塞其橡膠是天然橡膠或合成橡膠。 合成橡膠是丁基橡膠；異戊二烯橡膠；氯丁橡膠；丁苯橡膠；聚氨酯橡膠。 硫化溫度為120°C-200°C，壓力8-20Mpa。 把定位切割過的產(chǎn)品升溫或降溫時溫度控制在-5(TC到200°C 。
本發(fā)明提供的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，能夠很好地完成在橡膠瓶塞外局部覆膜
過程，具有工藝簡單，生產(chǎn)效率高的特點。


圖l是局部膠塞結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明貼片過程示意圖。
圖3圖4是本發(fā)明硫化過程示意圖。
圖5是本發(fā)明環(huán)形切割過程示意圖。
具體實施例方式
實施例
第一步是將彈性體膠片3與高聚物薄膜1平整地貼合在一起，如圖二，彈性體表面可 以是平面，也可以是帶溝槽的波紋面，它們的不同在于帶溝槽的波紋面膠片有利于排氣， 而平面膠片的生產(chǎn)設(shè)備無需改造，生產(chǎn)工藝更加簡單，無論哪種彈性體膠片都可選用開煉
機，三輥壓延機和四輥壓延機來完成，輥溫一般在4(TC-18(TC，可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備情況而 定。
第二步是將貼合平整的帶膜膠片3放入有膜芯4的硫化機中硫化，如圖三，硫化機可 以是抽真空硫化機，也可以是普通模壓硫化機，或者注射硫化機，硫化溫度120°C-200°C， 壓力8-20Mpa。硫化時間可根據(jù)硫化溫度，壓力和膠料性能而定，硫化好的產(chǎn)品就是單面 全部覆蓋高聚物薄膜的橡膠塞2，如圖四。
第三步是用機械方法或其它方法，如激光和紅外線，把膠塞頸部的高聚物薄膜沿虛線 位置作環(huán)形切割，該切割過程只把高聚物薄膜l切斷而不傷及到彈性體基體，如圖五。
第四步是把定位切割過的產(chǎn)品升溫或降溫，溫度控制在-5(TC到-200°C,利用高聚物 薄膜與彈性體膨脹系數(shù)不同的原理，在升溫或降溫的過程中造成高聚物薄膜與彈性體之間
的"松動"，然后用機械力將冠部不需要的高分子薄膜，圖5中虛線以下部分的高聚物薄 膜去除，最后將產(chǎn)品膠邊去掉成為如圖一的產(chǎn)品。
本發(fā)明中所采用的高聚物薄膜可以是聚乙烯；聚丙烯；滌綸；聚酯；聚四氟乙烯；乙 烯-四氟乙烯共聚物；四氟乙烯-六氟乙烯共聚物。局部隔所使用的合成橡膠是丁基橡膠； 異戊二烯橡膠；氯丁橡膠；丁苯橡膠；聚氨酯橡膠。
權(quán)利要求
1、一種局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于彈性體膠片與高聚物薄膜平整地貼合在一起；將貼合平整的帶膜膠片放入硫化機中硫化；把膠塞頸部的高聚物薄膜作環(huán)形切割，該切割過程只把高聚物薄膜切斷而不傷及到彈性體基體；把定位切割過的產(chǎn)品升溫或降溫，然后用機械力將冠部不需要的高分子薄膜去除后得到局部隔膜瓶塞。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的高聚 物薄膜可以是聚乙烯；聚丙烯；滌綸；聚酯；聚四氟乙烯；乙烯-四氟乙烯共聚物；四氟 乙烯-六氟乙烯共聚物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的局部 隔膜橡膠瓶塞其橡膠是天然橡膠或合成橡膠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于合成橡 膠是丁基橡膠；異戊二烯橡膠；氯丁橡膠；丁苯橡膠；聚氨酯橡膠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于硫化溫度為 120°C-200°C，壓力8-20Mpa。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，其特征在于把定位切割 過的產(chǎn)品升溫或降溫時溫度控制在-5(TC到2Q(TC。
全文摘要
一種局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，屬于膠塞鍍膜技術(shù)領(lǐng)域。本方法的主要過程是彈性體膠片與高聚物薄膜平整地貼合在一起；將貼合平整的帶膜膠片放入硫化機中硫化；把膠塞頸部的高聚物薄膜作環(huán)形切割，該切割過程只把高聚物薄膜切斷而不傷及到彈性體基體；把定位切割過的產(chǎn)品升溫或降溫，然后用機械力將冠部不需要的高分子薄膜去除后得到局部隔膜瓶塞。本發(fā)明提供的局部隔膜橡膠瓶塞的生產(chǎn)方法，能夠很好地完成在橡膠瓶塞外局部覆膜過程，具有工藝簡單，生產(chǎn)效率高的特點。
文檔編號B29K23/00GK101104317SQ20071005293
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者段朝陽, 毛升瓊, 白漢英, 賀華山, 陳建軍 申請人:湖北華強科技有限責任公司