專利名稱：利用tfp過程，用于生產(chǎn)復(fù)合部件的纖維預(yù)制品用的設(shè)備的引導(dǎo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于利用TFP過程("Tailored Fibre Placement")，通過在具有實(shí)質(zhì)任何期望通路彎曲的背層上鋪設(shè)和附加纖維束，生產(chǎn)復(fù)合 部件的纖維預(yù)制品的設(shè)備用的引導(dǎo)設(shè)備，該引導(dǎo)設(shè)備實(shí)質(zhì)用于引導(dǎo)纖維束。10背景技術(shù)在輕型結(jié)構(gòu)中，尤其是在飛機(jī)結(jié)構(gòu)和航天飛機(jī)中，纖維強(qiáng)化復(fù)合 部件由于同時(shí)具有低質(zhì)量和高強(qiáng)度，具有高重量節(jié)省潛力，其日益增長 地用于承載結(jié)構(gòu)部件。 15 在完成的復(fù)合部件中，強(qiáng)化纖維的對準(zhǔn)對可取得的剛性和強(qiáng)度具有決定性影響。該強(qiáng)化纖維應(yīng)盡可能按照負(fù)載方向，不具有任何波形 狀，并且承受均勻負(fù)載。對于諸如例如編織或鋪設(shè)纖維織物的傳統(tǒng)半成品，由于強(qiáng)化纖維 總是沿特定方位固定在那里，不是能夠?qū)崿F(xiàn)所有可以想到的纖維方位。 20 所以例如在一些傳統(tǒng)半成品中存在各自情況，其中在0°和360°之 間的所有強(qiáng)化纖維方位每個(gè)表現(xiàn)為具有近似相同的概率，因此只有沿所 有空間方向?qū)嵸|(zhì)暴露于相同的機(jī)械負(fù)載-"準(zhǔn)各向同性"的復(fù)合部件能 夠利用它們得到有效加強(qiáng)。然而，在受到扭曲負(fù)載的圓盤的情況中，力按照的通路按照表示 25纖維的最佳通路的特定的漸開線。在這種情況中，例如，強(qiáng)化纖維需要 以面積覆蓋方向鋪設(shè)，并且以+45°禾Q -45°的角度交替，其中由于 最高的負(fù)載出現(xiàn)在那里，在內(nèi)部邊緣處的部件厚度應(yīng)比在外部邊緣更 大。因此，這些纖維方位無法以傳統(tǒng)的強(qiáng)化纖維的墊或編織纖維形成。 纖維層根據(jù)負(fù)載符合要求的一種可能方式是所謂的TFP過程 30 ( "Tailored Fibre Placement")。這涉及沿任何期望的通路曲線鋪設(shè)至少一條纖維束，和借助于附加線將它固定在襯層，從而采用這種方 式形成的纖維預(yù)制品中的各個(gè)強(qiáng)化纖維的位置和方位能夠以實(shí)際理想的 方式調(diào)節(jié)到在后面的復(fù)合部件中主要的力通量。利用彼此平行延伸的大 量單根強(qiáng)化纖維(細(xì)絲)，在這里形成將鋪設(shè)的纖維束或多個(gè)束("粗 5 紗")。例如利用玻璃纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維(芳香尼龍纖 維)或類似物形成單根強(qiáng)化纖維。該纖維束盡可能平坦地鋪設(shè)，以在纖維預(yù)制品中取得高填料密 度。將鋪設(shè)的最小層厚度受到纖維束的厚度限制。該纖維預(yù)制品或成品 部件的厚度能夠通過具有纖維束的鋪設(shè)層的數(shù)目設(shè)置。在TFP過程10中， 一個(gè)在另一個(gè)上面布置的層的最大數(shù)目實(shí)質(zhì)由使用的針的長度限制。該纖維束的給送利用關(guān)于通路曲線和關(guān)于襯層實(shí)質(zhì)相切的引導(dǎo)設(shè)備 ("操縱桿")執(zhí)行，通過以多個(gè)層鋪設(shè)纖維束在襯層上建立纖維預(yù)制口叩o利用已知設(shè)備執(zhí)行采用TFP過程由纖維束生產(chǎn)纖維預(yù)制品，尤其15 是現(xiàn)代、計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)縫紉和繡花機(jī)。此類用于執(zhí)行TFP過程的 設(shè)備具有縫合頭，在計(jì)算機(jī)控制下，其能夠以兩維空間自由定位。此 夕卜，將鋪設(shè)的纖維束的引導(dǎo)設(shè)備被設(shè)置在縫紉頭的區(qū)域中。 一旦所有需 要的纖維束層已被鋪設(shè)，完成的纖維預(yù)制品從襯層切除，并且例如利用 已知的RTM過程("樹脂轉(zhuǎn)移模制")注入可固化的聚合物材料并固20化。環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂或相類似物例如被用作可固化聚合物材料。執(zhí)行TFP過程用的已知設(shè)備的缺點(diǎn)在于用于在襯層上鋪設(shè)纖維 的引導(dǎo)設(shè)備具有不可變橫截面幾何形狀的通透開口。因此，通常具有近 似矩形橫截面幾何形狀的纖維束僅能夠以相同的橫截面幾何形狀鋪設(shè)， 更確切地說，具有恒定的寬度或高度。由此，接著，在一些情況下，由25 于纖維預(yù)制品的材料厚度的不期望的局部偏差，在纖維預(yù)制品的整個(gè)表 面區(qū)域上，部件的厚度不十分均勻。例如，由于當(dāng)以小半徑鋪設(shè)時(shí)，纖 維束的高度增加，因此這種部件的增厚可能出現(xiàn)在纖維束的相對較小鋪 設(shè)半徑的區(qū)域中。DE 101 23 064 Al公開了一種用于生產(chǎn)具有纖維對齊的三維TFP30預(yù)制品的方法，更確切地說，優(yōu)選地根據(jù)力的通量。在從文件El已知的方法的過程中，通過在泡沫材料塊的表面上縫紉線以形成TFP預(yù)制品，采用多個(gè)環(huán)或強(qiáng)化纖維束("粗紗")鋪 設(shè)的強(qiáng)化纖維被用絲束釘住(附加)。在利用粘合劑固定TFP預(yù)制品 后，TFP預(yù)制品被從泡沬材料塊扯下并且注入可固化聚合物材料，用 5 于生產(chǎn)完成的復(fù)合部件。在這種方法的情況中，其缺點(diǎn)在于強(qiáng)化纖維 束始終以相同的寬度鋪設(shè)，這導(dǎo)致厚度不期望的波動(dòng)，尤其在小鋪設(shè)半 徑的情況中。JP6-210 751 A公開了一種設(shè)備，用于強(qiáng)化纖維束的可變橫截面變 化，其中強(qiáng)化纖維束已預(yù)先注入可固化聚合物材料(所謂的"預(yù)浸 10料坯"材料)。為了能夠改變強(qiáng)化纖維束的橫截面幾何形狀，強(qiáng)化纖維 束經(jīng)過具有四邊形橫截面幾何形狀的引導(dǎo)框架，其內(nèi)壁表面分別由循環(huán) 運(yùn)送帶形成。利用運(yùn)送帶防止了預(yù)注入強(qiáng)化纖維束在引導(dǎo)框架中附著?？偣菜臈l運(yùn)送帶的至少三條被形成，以便它們關(guān)于強(qiáng)化纖維束的縱向 軸橫向移位，以便強(qiáng)化纖維束的橫截面幾何形狀能夠改變。用于引導(dǎo) 15 強(qiáng)化纖維束的高度調(diào)節(jié)裝置和寬度調(diào)節(jié)裝置被設(shè)置在引導(dǎo)框架的上游。 在這種改進(jìn)的情況中，缺點(diǎn)在于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，具有通過改變橫截面 幾何形狀引導(dǎo)和形成纖維強(qiáng)化束的多條運(yùn)送帶，運(yùn)行帶還被形成以便它們可關(guān)于強(qiáng)化纖維束垂直地移位，使得從JP 6-210 751 A已知的設(shè)備 直接布置在用于TFP過程的縫紉頭變得困難。20發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于避免用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備用的引導(dǎo)設(shè)備的 己知實(shí)施例的上述缺點(diǎn)，并提供一種引導(dǎo)設(shè)備，其允許強(qiáng)化纖維束的橫 截面幾何形狀的變化，并且此外由于簡化的結(jié)構(gòu)，適合用于布置在用于 25TFP過程的縫紉頭的區(qū)域中。利用具有專利權(quán)利要求1的典型特征的引導(dǎo)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目標(biāo)o該引導(dǎo)設(shè)備具有可變橫截面幾何形狀的通透開口，用于引導(dǎo)穿過纖維束，其中引導(dǎo)設(shè)備能夠安裝在用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備的縫紉30頭的區(qū)域中，這種事實(shí)例如允許將鋪設(shè)的纖維束的寬度根據(jù)在任何給定時(shí)間的通路曲線的彎曲半徑改變。根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)設(shè)備的另 一優(yōu)選特征實(shí)現(xiàn)了 該通透幵口被形 成，以便它至少在特定部分是彎曲的，特別地采用橢圓、卵形或圓形 方式。5 結(jié)果，基本上可以避免纖維束在采用這種方式形成的類似套管的通透開口內(nèi)阻塞。根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)設(shè)備的優(yōu)選改進(jìn)，通透開口采用大致四邊形的 方式形成。結(jié)果，在結(jié)構(gòu)上，能夠相對容易地實(shí)現(xiàn)通透開口的橫截面幾何形 10 狀的變化。引導(dǎo)設(shè)備的另一優(yōu)選改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了通透開口的寬度和/或高度是可變的。通過這種改進(jìn)，例如僅通過改變通透開口的寬度，可以改變通透 開口的橫截面幾何形狀。 15 根據(jù)引導(dǎo)設(shè)備的另一優(yōu)選實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)了在具有小的彎曲半徑的通路曲線的部分中，通透開口的寬度能夠增加和/或通透開口的高度 能夠減小，以避免在通路曲線的這些部分中，纖維預(yù)制品的不期望的變 厚。這具有纖維預(yù)制品的材料厚度更均勻分布的總結(jié)果，其大致對應(yīng)20 于材料厚度在通路曲線的大致所有區(qū)域中的預(yù)設(shè)值。安排的其它優(yōu)選改進(jìn)出現(xiàn)在其它專利權(quán)利要求中。


圖1顯示了引導(dǎo)設(shè)備的示意圖。2具體實(shí)施方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)設(shè)備1的第一變型的示意表示， 其表示未顯示出的用于執(zhí)行TFP過程的部分設(shè)備。用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備具有縫紉頭，利用開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè) 30備，其能夠以優(yōu)選的兩維空間自由定位。用于引導(dǎo)纖維束以鋪設(shè)在襯層上的根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)設(shè)備1優(yōu)選地設(shè)置在縫紉頭的區(qū)域中或直接在 縫紉頭處。在開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備的控制下，纖維束能夠沿實(shí)質(zhì)任何期 望的通路曲線鋪設(shè)在襯層上，并利用縫紉頭通過固定線附加，以便能 夠形成具有實(shí)質(zhì)根據(jù)力的通量的強(qiáng)化纖維的方位的纖維預(yù)制品。通過固 5 定纖維在襯層上的附加，該纖維束的空間位置被緊固在這里，以便該 纖維預(yù)制品能夠從用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備取出，并且例如通過放置 在可關(guān)閉模具和后續(xù)注入或浸潤可固化聚合物材料，能夠固化以形成成 品復(fù)合部件?？晒袒酆衔锊牧匣蚩赏ㄟ^交聯(lián)固化的樹脂系統(tǒng)的注入和 后續(xù)固化，尤其是環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂、BMI樹脂或相類似物，可例10如通過已知RTM過程("Resin Moulding Transfer")執(zhí)行。該引導(dǎo)設(shè)備1具有貫穿-幵口 2，用于引導(dǎo)和穿過纖維束1。該 貫穿-開口 2通過縱向側(cè)4到7形成在這里。該纖維束3由多個(gè)單 根強(qiáng)化纖維形成，為更好地觀看圖，其未提供標(biāo)號，但由圓圈指示。在 這里，該單根強(qiáng)化纖維的縱向軸相對于附圖的平面垂直。例如利用玻璃15 纖維、碳纖維、芳族聚酰胺纖維或類似物可建立強(qiáng)化纖維。在由實(shí)黑線 表示的引導(dǎo)設(shè)備1的位置中，縱向側(cè)4到7形成具有正方型橫截面幾 何形狀的貫穿-開口 2。采用對應(yīng)的方法，引導(dǎo)設(shè)備1的寬度8和高 度9在這種狀態(tài)中實(shí)質(zhì)相同。該纖維束3的強(qiáng)化纖維實(shí)質(zhì)完全填充貫穿-開口 2，并由縱向側(cè)20 4到7引導(dǎo)。該纖維束3不能太緊固地依靠著這里的縱向側(cè)4到 7，以避免在引導(dǎo)設(shè)備1內(nèi)堵塞。在該第一位置中，纖維束3以最大可能的厚度鋪設(shè)，也就是說大 致以高度9鋪設(shè)在襯層上。如果縫紉頭例如在具有更小曲率半徑的一 部分通路彎曲中運(yùn)動(dòng)，期望減小纖維束3的將鋪設(shè)的高度9，或增加25 寬度，以防止該區(qū)域中的不期望的厚度。此外，其它影響因素是可以想 到的，例如周圍溫度、纖維束3運(yùn)行穿過的速度或相類似物，在它看 來像適合減小引導(dǎo)設(shè)備1的高度9的方面，并且因此纖維束的厚度。為了這個(gè)目的，利用未具體顯示的調(diào)節(jié)裝置，縱向側(cè)4到7沿 箭頭10到13的方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入由虛線表示的第二位置。結(jié)果，寬度8的矩形的面積量優(yōu)選地保持近似沒有變化，以便總近似相同數(shù)目的強(qiáng) 化纖維能夠經(jīng)過引導(dǎo)設(shè)備1。由實(shí)線或虛線代表的引導(dǎo)設(shè)備的第一和第 二位置僅表示末端位置。大量中間位置可能在第一位置與第二位置之 間。此外，對于引導(dǎo)設(shè)備1的寬度8和高度9不需要同時(shí)改變。也 5 可以僅具有寬度沿箭頭11,13的方向的可調(diào)節(jié)性，或引導(dǎo)設(shè)備1的高度9沿箭頭10,12方向的可調(diào)節(jié)性。關(guān)于這一點(diǎn)，從圖1的表示也很明顯由于在由實(shí)線表示的引導(dǎo) 設(shè)備1 (正方形通透開口)的第一位置中的圓圈數(shù)目等于在由虛線表示 的引導(dǎo)設(shè)備1 (矩形通透開口)的第二位置中的圓圈數(shù)目，通透-開口10 2的橫截面面積大致恒定。此外，纖維束3的強(qiáng)化纖維無需由所有側(cè)面上的縱向側(cè)4到7包圍。此外，可以規(guī)定在纖維束3與縱向側(cè)4之間存在空的空間。這減小了纖維束3或形成纖維束3的單根強(qiáng)化纖維(細(xì)絲)變得在引 導(dǎo)設(shè)備1的通透開口 2中阻塞的可能性，特別地在由縱向側(cè)4到715 確定的四邊形的角區(qū)域中。該調(diào)節(jié)裝置可機(jī)械地、電地、氣壓地、液壓地、熱地或采用一些 其它方式作用。該調(diào)節(jié)裝置沿箭頭10到13的方向的運(yùn)動(dòng)在這里受到 未顯示的開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備控制。該開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備例如采用已 知的CNC控制器的形式，優(yōu)選地同時(shí)在至少兩維空間中同時(shí)控制縫20 紉頭的位置，更確切地說例如在xy平面中。這種改進(jìn)具有優(yōu)點(diǎn)在任 何給定時(shí)刻，基于縫紉頭的通路曲線的通路坐標(biāo)，通路曲線的小曲率半 徑能夠由開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備無延遲地確定，因此利用調(diào)節(jié)裝置，通透 開口 2的橫截面幾何形狀的調(diào)節(jié)通過相應(yīng)運(yùn)動(dòng)的縱向側(cè)4到7實(shí) 現(xiàn)。25 該調(diào)節(jié)裝置可例如形成為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪或相類似物，其運(yùn)動(dòng)的通路能夠由開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備控制。引導(dǎo)設(shè)備1在這里優(yōu)選地形成， 采用這種方式在執(zhí)行TFP過程的設(shè)備的縫紉頭的區(qū)域中或直接在縫 紉頭處，它能夠容易地利用標(biāo)準(zhǔn)連接元件附加或更換。在未顯示的引導(dǎo)設(shè)備的第二變型中，通透開口可以是彎曲的，至30少在特定部分。在這種情況中，該通透-開口例如具有圓形、橢圓或整體橫截面幾何形狀。這種改進(jìn)提供了特別的優(yōu)點(diǎn)，其中延伸穿過的光 纖束3不會在根據(jù)第一種變形(參照圖1)的有角度的通透開口的角 區(qū)域中變得阻塞。為提供具有彎曲通透開口的引導(dǎo)設(shè)備或這種類型的引 導(dǎo)套管，它例如可以將彈性材料條的兩端連接起來，以便取得在基本 5 狀態(tài)中具有實(shí)質(zhì)環(huán)形的橫截面幾何形狀的引導(dǎo)設(shè)備或引導(dǎo)套管。金屬 條、塑料條或相類似物例如考慮作為彈性材料的條?？蛇x擇地，還可以 使用彈性圓形材料。例如四個(gè)調(diào)節(jié)裝置作用在材料條的外部表面區(qū)域，所述四個(gè)調(diào)節(jié) 裝置分別偏離90°設(shè)置，并且通透開口的橫截面幾何形狀利用其以這種 10 方式形成，在基本狀態(tài)一即放松狀態(tài)一為大致環(huán)形的所述通透開口通過 開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備的控制來移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置而改變。如果例如上部調(diào)節(jié) 裝置和下部調(diào)節(jié)裝置一起按壓彈性材料條，而在左側(cè)和右側(cè)上布置的調(diào) 節(jié)裝置同時(shí)將材料條拉開，例如可以產(chǎn)生具有橢圓橫截面幾何形狀的通 透開口，其寬度大于其高度。15 可選地，代替外部調(diào)節(jié)裝置，可以給予材料條本身激勵(lì)(執(zhí)行)能力，至少在特定區(qū)域中。例如，壓電致動(dòng)器，具有"記憶金屬"的致 動(dòng)器或類似物可應(yīng)用于材料條的外部表面區(qū)域。如果例如由金屬條形成 材料條，記憶金屬還可直接集成在材料條中以形成致動(dòng)器，更確切地 說，金屬條在至少特定部中形成有其自己的"記憶金屬"。這種改進(jìn)具20 有極緊縮結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)點(diǎn)，并且另外實(shí)現(xiàn)通透開口的橫截面幾何形狀的 極快速和很大程度上無延緩地變化。附圖標(biāo)記列表 1引導(dǎo)設(shè)備 2通透-開口； 3纖維束 5 4縱向側(cè) 5縱向側(cè) 6縱向側(cè) 7縱向側(cè) 8寬度 10 9高度10 箭頭11 箭頭12 箭頭13 箭頭 15 14 寬度15 高度
權(quán)利要求
1.引導(dǎo)設(shè)備(1)，用于利用TFP過程，通過在具有實(shí)質(zhì)任何期望通路彎曲的背層上鋪設(shè)和附加纖維束(3)，生產(chǎn)復(fù)合部件的纖維預(yù)制品的設(shè)備用，所述引導(dǎo)設(shè)備(1)實(shí)質(zhì)用于引導(dǎo)纖維束(3)，其特征在于所述引導(dǎo)設(shè)備具有可變橫截面幾何形狀的通透開口(2)，用于引導(dǎo)穿過纖維束(3)，其中引導(dǎo)設(shè)備(1)能夠配合在用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備的縫紉頭的區(qū)域中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于所述通透開口 (2)被形成，以便它至少在特定部分尤其以橢圓、卵形或圓形的方式彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于所述通透開口 (3)形成，以便它為大致四邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于通透開口的寬度(8， 14)和/或高度(9， 15)是可變的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于在具有小的彎曲半徑的通路曲線的部分中，通透開口的寬度(8,14)能夠增加和/或通透幵口 (2)的高度(9， 15)能夠減小，以避免 20纖維預(yù)制品在這些通路曲線的部分中的不期望的厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到5所述之一的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在 于在具有大的彎曲半徑的通路曲線的部分中，通透開口的寬度(8， 14)能夠減小和/或通透開口 (2)的高度(9， 15)能夠增加，以更快 速地在通路曲線的這些部分中實(shí)現(xiàn)纖維預(yù)制品的特定材料厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于利用調(diào)節(jié)裝置，能夠改變通透開口 (2)的橫截面幾何形狀，尤 其是通透開口 (2)的高度(9,15)和/或?qū)挾?8， 14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在 于調(diào)節(jié)裝置能夠由幵環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備控制，尤其根據(jù)任何給定時(shí)刻通路彎曲的部分的曲率半徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征在于利用開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備，能夠在至少兩維空間中控制用于將纖維束(3)附于襯層上的縫紉頭的位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9之一所述的引導(dǎo)設(shè)備(1)，其特征 在于不管其寬度和/或高度，通透開口 (2)的橫截面面積大致恒定。
全文摘要
本發(fā)明涉及引導(dǎo)設(shè)備1，用于利用TFP過程，通過在具有實(shí)質(zhì)任何期望通路彎曲的背層上鋪設(shè)和附加纖維束3，生產(chǎn)復(fù)合部件的纖維預(yù)制品的設(shè)備，其該引導(dǎo)設(shè)備1實(shí)質(zhì)用于引導(dǎo)纖維束3。根據(jù)本發(fā)明，該引導(dǎo)設(shè)備1具有可變橫截面幾何形狀的通透開口2，用于引導(dǎo)穿過纖維束3，其中引導(dǎo)設(shè)備1能夠安裝在用于執(zhí)行TFP過程的設(shè)備的縫紉頭的區(qū)域中。作為通透開口2的可變橫截面幾何形狀的結(jié)果，例如在具有小曲率半徑的通路彎曲的部分中，將鋪設(shè)和附加的纖維束3的寬度能夠增加，以便在通路彎曲的這些部分中避免不期望的局部變厚。在這里，開環(huán)和閉環(huán)控制設(shè)備優(yōu)選地同時(shí)承擔(dān)用于TFP過程的設(shè)備的縫紉頭的通路控制和引導(dǎo)設(shè)備1的橫截面幾何形狀的變化的控制。利用根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)設(shè)備1，采用簡單的方式能夠翻新已知的利用TFP過程的用于生產(chǎn)復(fù)合部件的纖維預(yù)制品的設(shè)備。
文檔編號B29B11/16GK101247941SQ200680030687
公開日2008年8月20日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者烏爾里奇·厄伯斯, 保爾·瓊恩 申請人:空中客車德國有限公司