專利名稱：制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料成型技術(shù)，尤其涉及塑料片材的壓延和壓光，特別是一種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，PVC塑料片材通過壓延法或者壓光法生產(chǎn)。常規(guī)的壓延法生產(chǎn)的PVC片材的厚度在0.08～0.80MM之間，壓延法的生產(chǎn)效率高，制品厚度容易控制，并且具有較高的密實(shí)度，但在壓延片材過程中，片材的表面不可避免的存在水波紋、刮傷等，因此壓延片材一般需要進(jìn)行二次加工，如吸塑成型。常規(guī)的壓光法生產(chǎn)的PVC制品的厚度在0.25～2.5MM之間，片材直接通過模具擠出，經(jīng)過壓光機(jī)快速冷卻，片材表面光潔度、片材透明度很高，經(jīng)常用于裝飾性片材，但片材的密實(shí)度不高，無法進(jìn)行深吸塑等加工，限制了片材的使用范圍，并且，片材厚度在0.20MM以下的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。而目前市場對于塑料壓延產(chǎn)品的精度及表面光潔程度要求越來越高，現(xiàn)有技術(shù)中的壓延設(shè)備無法生產(chǎn)出具有壓光特性的產(chǎn)品，壓光設(shè)備又無法生產(chǎn)出具有壓延特性的產(chǎn)品。而在常規(guī)的壓延機(jī)、剝離輥筒和壓光機(jī)的簡單組合中，剝離輥筒不能靠近壓光輥筒，使得剝離出的片材下墜、溫度下降，無法向壓光機(jī)喂入理想狀態(tài)的片材，因此壓光效果無法達(dá)到滿意的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，所述的這種方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中不能理想生產(chǎn)兼具壓延和壓光特性塑料片材產(chǎn)品的技術(shù)問題。
本發(fā)明的這種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，包括對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程、對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程、以及對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程，所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程中包括有對塑料原料進(jìn)行剪切、混煉、均化和高壓脫泡的處理步驟，其中，所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程利用壓延機(jī)進(jìn)行，對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程利用剝離輥筒組進(jìn)行，對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程利用壓光機(jī)進(jìn)行，在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，對片材進(jìn)行加熱，并對片材進(jìn)行支撐，使片材以15～25度之間的導(dǎo)入角進(jìn)入壓光機(jī)。
進(jìn)一步的，在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，利用一個導(dǎo)送輥對片材進(jìn)行加熱和支撐。
進(jìn)一步的，在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，調(diào)節(jié)導(dǎo)送輥的加熱溫度。
進(jìn)一步的，片材從壓光機(jī)輸出后進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法的裝置，所述的這種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，由壓延機(jī)、剝離輥筒組和壓光機(jī)構(gòu)成，所述的壓延機(jī)中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓延輥，所述的壓光機(jī)中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓光輥，所述的剝離輥筒組中設(shè)置有復(fù)數(shù)個剝離輥筒，所述的剝離輥筒組設(shè)置在壓延機(jī)的出料端壓延輥和壓光機(jī)的進(jìn)料端壓光輥之間，其中，在所述的剝離輥筒組與壓光機(jī)的進(jìn)料端壓光輥之間設(shè)置有一個導(dǎo)送輥，所述的導(dǎo)送輥中設(shè)置有加熱裝置，導(dǎo)送輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)到進(jìn)料端壓光輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)的距離在10～100毫米之間，導(dǎo)送輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)與進(jìn)料端壓光輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)之間的連線與水平面呈15～25度的夾角。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)送輥的直徑在70～100毫米之間。
進(jìn)一步的，所述的加熱裝置由導(dǎo)熱油容腔構(gòu)成，所述的導(dǎo)熱油容腔內(nèi)灌注有導(dǎo)熱油。
進(jìn)一步的，所述的壓光機(jī)的出料端外設(shè)置有冷卻輥。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)送輥通過軸承設(shè)置在一個支架中，所述的支架與所述的剝離輥筒組和壓光機(jī)具有固定的相對位置。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱油容腔連接有導(dǎo)熱油加熱控制器。
具體的，本發(fā)明中所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程、對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程、對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過，以及對塑料原料進(jìn)行剪切、混煉、均化和高壓脫泡的處理步驟，均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)方案，有關(guān)上述公知技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員均已了解，在此不再贅述。
本發(fā)明的工作原理是塑料原料首先經(jīng)過壓延機(jī)中壓延輥的多次剪切、混煉、均化和高壓脫泡，輸出到剝離輥筒組，再經(jīng)過剝離輥筒的多輥剝離，塑料物料獲得壓延片的特性，然后喂入到壓光機(jī)，經(jīng)過壓光機(jī)快速冷卻后，片材獲得理想的表面光潔度、片材透明度。在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，片材受到加熱和支撐，有效防止了片材下墜和降溫，并使片材以理想角度進(jìn)入壓光機(jī)冷卻。通過導(dǎo)熱油加熱控制器可方便地控制油溫，滿足不同的塑料制品的要求。
本發(fā)明與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，對片材進(jìn)行加熱和支撐，有效防止了片材下墜和降溫，并使片材以理想角度進(jìn)入壓光機(jī)冷卻，從而獲得具有壓光特性和壓延特性的理想產(chǎn)品。


圖1是本發(fā)明中的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，包括對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程、對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程、以及對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程，所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程中包括有對塑料原料進(jìn)行剪切、混煉、均化和高壓脫泡的處理步驟，其中，所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程利用壓延機(jī)1進(jìn)行，對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程利用剝離輥筒組2進(jìn)行，對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程利用壓光機(jī)3進(jìn)行，在片材離開剝離輥筒組2喂入壓光機(jī)3的過程中，對片材進(jìn)行加熱，并對片材進(jìn)行支撐，使片材以15～25度之間的導(dǎo)入角進(jìn)入壓光機(jī)3。
進(jìn)一步的，在片材離開剝離輥筒組2喂入壓光機(jī)3的過程中，利用一個導(dǎo)送輥4對片材進(jìn)行加熱和支撐。
進(jìn)一步的，在片材離開剝離輥筒組2喂入壓光機(jī)3的過程中，調(diào)節(jié)導(dǎo)送輥4的加熱溫度。
進(jìn)一步的，片材從壓光機(jī)3輸出后進(jìn)行冷卻。
本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)上述制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法的裝置，所述的這種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置由壓延機(jī)1、剝離輥筒組2和壓光機(jī)3構(gòu)成，所述的壓延機(jī)1中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓延輥，所述的壓光機(jī)3中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓光輥，所述的剝離輥筒組2中設(shè)置有復(fù)數(shù)個剝離輥筒，所述的剝離輥筒組2設(shè)置在壓延機(jī)1的出料端壓延輥和壓光機(jī)3的進(jìn)料端壓光輥31之間，其中，在所述的剝離輥筒組2與壓光機(jī)3的進(jìn)料端壓光輥31之間設(shè)置有一個導(dǎo)送輥4，所述的導(dǎo)送輥4中設(shè)置有加熱裝置，導(dǎo)送輥4上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)到進(jìn)料端壓光輥31上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)的距離在10～100毫米之間，導(dǎo)送輥4上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)與進(jìn)料端壓光輥31上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)之間的連線與水平面呈15～25度的夾角。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)送輥4的直徑在70～100毫米之間。
進(jìn)一步的，所述的加熱裝置由導(dǎo)熱油容腔構(gòu)成，所述的導(dǎo)熱油容腔內(nèi)灌注有導(dǎo)熱油。
進(jìn)一步的，所述的壓光機(jī)3是三輥異徑壓光機(jī)。
進(jìn)一步的，所述的壓延機(jī)1是六輥壓延機(jī)。
進(jìn)一步的，所述的壓光機(jī)3的出料端外設(shè)置有冷卻輥5。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)送輥4通過軸承設(shè)置在一個支架中，所述的支架與所述的剝離輥筒組和壓光機(jī)具有固定的相對位置。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱油容腔連接有導(dǎo)熱油加熱控制器。
權(quán)利要求
1.一種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，包括對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程、對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程、以及對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程，所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程中包括有對塑料原料進(jìn)行剪切、混煉、均化和高壓脫泡的處理步驟，其特征在于所述的對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程利用壓延機(jī)進(jìn)行，對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程利用剝離輥筒組進(jìn)行，對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程利用壓光機(jī)進(jìn)行，在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，對片材進(jìn)行加熱，并對片材進(jìn)行支撐，使片材以15～25度之間的導(dǎo)入角進(jìn)入壓光機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，其特征在于在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，利用一個導(dǎo)送輥對片材進(jìn)行加熱和支撐。
3.如權(quán)利要求2所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，其特征在于在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，調(diào)節(jié)導(dǎo)送輥的加熱溫度。
4.如權(quán)利要求1所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，其特征在于片材從壓光機(jī)輸出后進(jìn)行冷卻。
5.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法的裝置，由壓延機(jī)、剝離輥筒組和壓光機(jī)構(gòu)成，所述的壓延機(jī)中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓延輥，所述的壓光機(jī)中設(shè)置有復(fù)數(shù)個壓光輥，所述的剝離輥筒組中設(shè)置有復(fù)數(shù)個剝離輥筒，所述的剝離輥筒組設(shè)置在壓延機(jī)的出料端壓延輥和壓光機(jī)的進(jìn)料端壓光輥之間，其特征在于在所述的剝離輥筒組與壓光機(jī)的進(jìn)料端壓光輥之間設(shè)置有一個導(dǎo)送輥，所述的導(dǎo)送輥中設(shè)置有加熱裝置，導(dǎo)送輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)到進(jìn)料端壓光輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)的距離在10～100毫米之間，導(dǎo)送輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)與進(jìn)料端壓光輥上側(cè)外圓周上與水平面相切的點(diǎn)之間的連線與水平面呈15～25度的夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)送輥的直徑在70～100毫米之間。
7.如權(quán)利要求5所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，其特征在于所述的加熱裝置由導(dǎo)熱油容腔構(gòu)成，所述的導(dǎo)熱油容腔內(nèi)灌注有導(dǎo)熱油。
8.如權(quán)利要求5所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，其特征在于所述的壓光機(jī)的出料端外設(shè)置有冷卻輥。
9.如權(quán)利要求5所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)送輥通過軸承設(shè)置在一個支架中，所述的支架與所述的剝離輥筒組和壓光機(jī)具有固定的相對位置。
10.如權(quán)利要求7所述的制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)熱油容腔連接有導(dǎo)熱油加熱控制器。
全文摘要
一種制造兼具壓延和壓光特性塑料片材的方法，包括對塑料原料進(jìn)行壓延處理的過程、對經(jīng)過壓延處理的片材進(jìn)行剝離處理的過程、以及對經(jīng)過剝離處理的片材進(jìn)行壓光處理的過程，在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，對片材進(jìn)行加熱，并對片材進(jìn)行支撐，使片材以15～25度之間的導(dǎo)入角進(jìn)入壓光機(jī)。一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，由壓延機(jī)、剝離輥筒組和壓光機(jī)構(gòu)成，在剝離輥筒組與壓光機(jī)的進(jìn)料端壓光輥之間設(shè)置有一個導(dǎo)送輥，導(dǎo)送輥中設(shè)置有加熱裝置。本發(fā)明在片材離開剝離輥筒組喂入壓光機(jī)的過程中，對片材進(jìn)行加熱和支撐，有效防止了片材下墜和降溫，并使片材以理想角度進(jìn)入壓光機(jī)冷卻，從而獲得具有壓光特性和壓延特性的理想產(chǎn)品。
文檔編號B29C43/58GK101024300SQ20061002396
公開日2007年8月29日 申請日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者周未名, 黃元翙, 張志杰, 蔡月華, 劉向剛 申請人:上海威恒塑膠機(jī)械有限公司