專利名稱：緩沖和防滑特性優(yōu)良的片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩沖和防滑特性優(yōu)良的片材。更具體地說，本發(fā)明涉及一種片材，該片材有優(yōu)良的三維感外觀，并組合有充分的表面耐磨強(qiáng)度、緩沖特性和防滑特性，且能夠有利地用作運(yùn)動物品(例如用于籃球運(yùn)動的球)的覆蓋材料。
背景技術(shù)：
球例如籃球、手球、橄欖球或美式足球需要各種特性。例如，對于與手、地板等重復(fù)摩擦或碰撞的表面材料需要很高的表面耐磨強(qiáng)度。而且，當(dāng)球直接與手接觸時(shí)，需要柔軟的緩沖特性，以便減小在抓球時(shí)對手指尖的沖擊。
迄今為止，已經(jīng)提出了多種處理來作為用于獲得具有優(yōu)良緩沖性能(作為球的表面材料)和皮革狀外觀且觸感良好的片材的方法。
例如，已經(jīng)提出皮革狀片材至少包括4層，即無孔彈性聚合物層(第一層)、多孔彈性聚合物層(第二層)、由彈性聚合物和無紡織物形成的層(第三層)以及無法織物層(第四層)；且球由該皮革狀片材形成(見專利文獻(xiàn)1)。不過，在專利文獻(xiàn)1的方法中，第一和第二層分別利用實(shí)際上具有耐久性的彈性聚合物而形成，從而使球的緩沖特性不充分，且該球不適合用作體育運(yùn)動的球(例如籃球)。
而且，除了緩沖特性，對于三維感覺優(yōu)良的皮革狀片材，還提出了具有透明無孔層的合成皮革，該透明無孔層包含聚氨酯，該聚氨酯作為層疊在基礎(chǔ)織物表面上的主要成分，該基礎(chǔ)織物由聚氨酯層覆蓋，并有凸起和凹坑圖形。合成皮革有在凹坑和無孔層之間的空氣層，且在凸起和無孔層之間的粘接部分的總面積占合成層的表面面積的50％至90％(見專利文獻(xiàn)2)。不過，即使在專利文獻(xiàn)2中，還沒有獲得具有緩沖特性和實(shí)際使用的耐久性且用作手處理球(例如籃球)的球。
還提出了用于吸濕(absorbing sweat)球的材料，在該材料中，根據(jù)濕處理而凝固的聚氨酯涂層層疊在包括聚氨酯的纖維材料表面上，在涂層表面上有多個(gè)凸起以及布置在凸起之間的凹坑，且凸起的側(cè)表面有開口(見專利文獻(xiàn)3)。不過，灰塵將粘附在專利文獻(xiàn)3的材料上。由于灰塵的積累，在長時(shí)間使用后，防滑效果大大降低，且材料實(shí)際上不能使用。柔軟緩沖特性也不令人滿意。
而且，還提出了在外表面上有大量多邊形凹口的籃球(見專利文獻(xiàn)4)。不過，這樣的多邊形凹口使得由包含基礎(chǔ)織物的片材形成的球具有較差的柔性、緩沖特性和觸感。而且，球有這樣的問題，即在與地面碰撞時(shí)的耐磨性降低，且球表面容易變臟。
此外，還提出了在外表面上有多個(gè)特定凹窩的籃球(見專利文獻(xiàn)5)。根據(jù)專利文獻(xiàn)5，凹窩在凸起和凹口之間的高度差為200至500μm，各鄰接凹口的垂直投影面積為79至314mm2(直徑為10至20mm)，且在凹口之間的平均距離為8至16mm(5/16至5/8英寸)。不過，這樣的較大凹窩使得由包含基礎(chǔ)織物的片材形成的球具有一些問題，例如降低了耐磨性，且緩沖特性和防滑特性較差。
因此希望發(fā)展一種片材，該片材有比現(xiàn)有材料更高的柔軟緩沖特性，并有足以用于球賽用球的表面材料的表面耐磨性和防滑特性。
專利文獻(xiàn)1日本專利申請公開No.2000-102629專利文獻(xiàn)2日本專利申請公開No.平11(1999)-93081專利文獻(xiàn)3美國專利No.6024661專利文獻(xiàn)4美國專利No.4991842專利文獻(xiàn)5美國專利No.5518234發(fā)明內(nèi)容考慮到上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種片材，該片材有足以用于球賽用球的表面材料的表面耐磨特性和防滑特性，還有優(yōu)良的三維感外觀，且能有利地用作球賽用球的覆蓋材料，具有比以前更好的柔軟緩沖特性。
由于本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的而進(jìn)行的深入研究，發(fā)現(xiàn)通過在表面上以滿足特定關(guān)系的方式布置基本連續(xù)的凸起和凹坑(該凹坑有與凸起不同的色調(diào)，且有比凸起更亮的光澤)能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的。本發(fā)明基于該認(rèn)識。
因此，本發(fā)明提供了一種片材，該片材包括基礎(chǔ)織物和覆蓋該基礎(chǔ)織物表面的聚合物涂層，其中，涂層具有在表面上的、基本連續(xù)的凸起和鄰接該凸起形成的半球形凹坑，該凹坑具有與凸起的色調(diào)不同的色調(diào)，并具有比凸起的光澤亮的光澤，凹坑的垂直投影面積為3至30mm2，凹坑之間的平均距離為0.5至3mm，且凸起和凹坑之間的高度差為50至1000μm。
因?yàn)楸景l(fā)明的片材在它表面上具有基本連續(xù)的凸起和半球形的凹坑，該凹坑的色調(diào)與凸起的色調(diào)不同，且光澤比凸起的光澤更亮，因此，片材具有足以用于球賽用球的表面材料的表面耐磨強(qiáng)度，并有優(yōu)良的緩沖特性，從而能夠在抓住球時(shí)減小對手指的沖擊，還有優(yōu)良的防滑特性，因?yàn)橹讣馀c形成有凸起和凹坑的三維形狀進(jìn)行良好配合，同時(shí)還有優(yōu)良的三維感外觀。
因此，本發(fā)明的片材能夠有利地用于直接與手接觸的球，例如籃球、手球、橄欖球和美式足球，還用于網(wǎng)球拍和羽毛球拍的握帶、汽車方向盤的表面覆蓋物、保持帶以及樓梯的扶手。
具體實(shí)施例方式
作為用于本發(fā)明片材的基礎(chǔ)織物，可以使用各種基礎(chǔ)織物，例如天然皮革、針織物、機(jī)織織物和無紡織物。當(dāng)使用針織物、機(jī)織織物、無紡織物等作為基礎(chǔ)織物時(shí)，基礎(chǔ)織物可以根據(jù)需要浸漬聚合物。任意已知的皮革狀片材都可以用作基礎(chǔ)織物。其中，優(yōu)選是由糾結(jié)纖維織物和聚合物形成的皮革狀基礎(chǔ)織物，且特別優(yōu)選是基礎(chǔ)織物有三維糾結(jié)的無紡織物，它用作糾結(jié)纖維織物，浸漬有海綿狀聚合物。這是因?yàn)樵谄谋砻嫔吓c連續(xù)凸起鄰接的凹坑與抓住球的指尖很好地配合，且片材表面有柔軟的觸覺和質(zhì)地，并有一定程度的緩沖特性，從而提供了防滑特性。
任何已知的天然纖維、合成纖維或半合成纖維可以用作構(gòu)成針織物、機(jī)織織物、無紡織物等(它們用作基礎(chǔ)織物)的纖維，只要能夠滿足球的表面材料所需的機(jī)械特性。從質(zhì)量穩(wěn)定性、成本等考慮，優(yōu)選是使用工業(yè)上已知的基于纖維素的纖維、丙烯酸纖維、基于聚酯的纖維、基于聚酰胺的纖維或者它們的混合物。在本發(fā)明中，盡管沒有特別限制，能夠?qū)崿F(xiàn)類似于天然皮革的柔軟質(zhì)地的微小纖維為優(yōu)選。優(yōu)選是使用平均細(xì)度為0.3分特或更小的微小纖維，更優(yōu)選是0.1分特或更小以及0.0001分特或更大。
形成上述微小纖維的方法實(shí)例包括(a)涉及直接紡織具有預(yù)定平均細(xì)度的微小纖維的方法；以及(b)涉及紡織細(xì)度大于預(yù)定細(xì)度的微小纖維形成纖維，然后將該微小纖維形成纖維轉(zhuǎn)變成具有預(yù)定平均細(xì)度的微小纖維的方法。
在通過微小纖維形成纖維形成微小纖維的方法(b)中，微小纖維通常通過復(fù)合紡或混紡兩種或更多不相容熱塑性聚合物而形成。然后，通過析取或分解而除去纖維的至少一種聚合物組分，或者聚合物沿復(fù)合聚合物之間的邊界進(jìn)行分割或分裂。微小纖維形成纖維(至少一種聚合物組分從該微小纖維形成纖維中除去)的典型實(shí)例包括所謂的“海(sea)/島(island)纖維”和“多層纖維”。
在海/島纖維中，海組分聚合物通過析取或分解而除去，而在多層纖維中，至少一層的復(fù)合聚合物通過析取或分解而除去，從而獲得由剩余的島組分形成的微小纖維束。沿組分聚合物之間的邊界分割或分裂的微小纖維形成纖維的典型實(shí)例包括所謂的花瓣層纖維和多層纖維，它們通過物理或化學(xué)處理而沿不同聚合物層之間的邊界相互分裂成微小纖維束。
用于海/島纖維或多層纖維的島組分聚合物優(yōu)選是能夠進(jìn)行熔紡的聚合物，它能夠有充分的纖維物理特性例如強(qiáng)度。島組分聚合物優(yōu)選是在紡織條件下的熔融粘性高于海組分聚合物的熔融粘性，且有較大的表面張力。上述島組分聚合物的實(shí)例包括基于聚酰胺的聚合物例如尼龍6、尼龍66、尼龍610和尼龍612；基于聚酰胺的共聚物；基于聚酯的聚合物例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯；以及基于聚酯的共聚物。
用于海/島纖維或多層纖維的海組分聚合物優(yōu)選是熔融粘性低于島組分聚合物的熔融粘性的聚合物，具有與島組分不同的溶解性和分解性能，且在用于溶解或除去海組分的溶劑、分解劑中有很高的可溶性，并且與島組分的相容性較低。適合使用的海組分聚合物的實(shí)例包括聚乙烯、變性聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、變性聚苯乙烯和變性聚酯。
適合形成細(xì)度為0.3分特或更小的微小纖維(也就是海/島纖維)的微小纖維形成纖維具有30/70至70/30的合適海/島容積比(海組分/島組分)，優(yōu)選是40/60至60/40。當(dāng)海組分的容積比小于30％時(shí)，所形成的皮革狀片材不能有足夠的柔性，因?yàn)閷⑼ㄟ^利用溶劑或分解劑進(jìn)行溶解或分解而除去的海組分的量太少，因此需要使用過大量的處理劑例如軟化劑。不過，使用過大量的處理劑并不是優(yōu)選，因?yàn)樗赡芤鸶鞣N問題，例如機(jī)械特性(如撕裂強(qiáng)度)的退化、對其它處理劑的不利影響、對觸感的不利影響以及較差的耐久性。當(dāng)海組分的容積比超過70％時(shí)，所形成的皮革狀片材不能穩(wěn)定地保證它的機(jī)械特性足夠用于球的基礎(chǔ)材料，因?yàn)樵谕ㄟ^溶解或分解而除去后所獲得的島組分形成纖維的絕對量太少。此外，通過溶解或分解而除去大量組分可能一起一些問題，例如由于除去故障和大量除去組分的分布而引起的質(zhì)量變化。而且，從相對于制造速度、制造成本等的生產(chǎn)率觀點(diǎn)來看，大量除去并不合適，因此在工業(yè)上并不合適。
制造適于用作纖維糾結(jié)織物的三維糾結(jié)無紡織物的方法并沒有特別限制，三維糾結(jié)無紡纖維能夠通過提供用于球的基礎(chǔ)材料的合適重量或密度的任意已知方法來制造。使用的織物的實(shí)例包括由纖維形成的無紡織物；以及由細(xì)絲形成的無紡織物。形成網(wǎng)的方法可以使用任意已知方法，例如梳理、造紙和旋轉(zhuǎn)粘接。網(wǎng)將通過已知方法來糾結(jié)，例如單獨(dú)或組合的針穿孔或紡織編絲。
在這些方法中，三維糾結(jié)無紡織物特別優(yōu)選是通過以下方法來制造。紡織纖維以大約1.5至5倍的拉伸比進(jìn)行拉伸，機(jī)械夾持，然后切成長度各自為大約3至7cm的纖維。然后，纖維進(jìn)行梳理，并通過織網(wǎng)機(jī)而形成具有合適密度的網(wǎng)。獲得的網(wǎng)進(jìn)行層疊，以便有合適重量，并通過使用單個(gè)或多個(gè)倒鉤針而針刺穿孔成大約300至4000孔/cm2，以便沿厚度方向糾結(jié)纖維。
然后，獲得的纖維糾結(jié)織物(例如三維糾結(jié)無紡織物)根據(jù)需要用聚合物浸漬。纖維糾結(jié)的織物通過已知方法(例如單獨(dú)或組合的浸漬夾持、刮刀涂覆、桿涂覆、輥涂覆和噴涂)利用聚合物的溶液或分散體而進(jìn)行浸漬，然后，聚合物干凝結(jié)或濕凝結(jié)成具有大量空隙的海綿形式。
通常用于制造皮革狀片材的任意已知聚合物都可以用作聚合物。聚合物的優(yōu)選實(shí)例包括基于聚氨酯的樹脂、基于聚酯的彈性體、基于橡膠的樹脂、聚氯乙烯樹脂、基于聚丙烯酸的樹脂、基于聚胺酸的樹脂、基于硅酮的樹脂、它們的變性產(chǎn)品、它們的共聚物以及它們的混合物。
在水分散體或有機(jī)溶液中的聚合物浸漬至纖維糾結(jié)織物中，并凝結(jié)成海綿形式，對于水分散體主要通過干凝結(jié)，或者對于有機(jī)溶液通過濕凝結(jié)。當(dāng)使用水分散體時(shí)，優(yōu)選是添加熱敏膠凝劑，以便使彈性聚合物能夠通過干凝結(jié)而沿厚度方向均勻凝結(jié)，或者通過干凝結(jié)與注入蒸汽、遠(yuǎn)紅外線加熱等的組合。當(dāng)使用有機(jī)溶液時(shí)，優(yōu)選是組合使用凝結(jié)調(diào)節(jié)劑，以便形成更均勻的空隙。浸漬至纖維糾結(jié)織物(特別是三維糾結(jié)無紡織物)中的聚合物凝結(jié)成海綿形式，以便獲得這樣的基礎(chǔ)材料，它具有類似天然皮革的質(zhì)地和適用于球的材料的各種物理特性。
在本發(fā)明中，從在復(fù)合狀態(tài)下形成的纖維糾結(jié)織物的均勻質(zhì)地和均勻物理特性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選是基于聚氨酯的樹脂用作浸漬至纖維糾結(jié)織物內(nèi)的聚合物。
基于聚氨酯的樹脂的典型實(shí)例是通過以下組分在預(yù)定摩爾比中反應(yīng)而制造的樹脂至少一種聚合物二醇具有500至3000的平均分子量，并從以下組中選擇聚酯二醇、聚醚二醇、聚醚醚二醇、聚內(nèi)酯二醇和聚碳酸酯二醇；至少一種有機(jī)二異氰酸鹽從以下組中選擇芳香族、脂環(huán)烴和脂肪族的有機(jī)二異氰酸鹽，例如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸二甲苯酯、苯撐二異氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯、4，4′-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸、二異脯酸己二酯；以及至少一種鏈增長劑從以下組中選擇具有至少兩個(gè)活性氫原子的低分子化合物，例如二醇、二胺、羥胺、聯(lián)氨和酰肼。聚氨酯可以用作兩種或更多種的混合物，或者可以用作通過根據(jù)需要添加聚合物例如合成橡膠、聚酯彈性體或聚氯乙烯而獲得的聚合物組分。
當(dāng)微小纖維形成纖維用作纖維時(shí)，在聚合物的溶液或分散體的浸漬和凝結(jié)之后獲得的復(fù)合片材或者在彈性聚合物的溶液或分散體的浸漬和凝結(jié)之前的纖維片進(jìn)行微小纖維形成。這樣，微小纖維形成纖維轉(zhuǎn)變成微小纖維束，從而獲得由微小纖維糾結(jié)織物和聚合物形成的皮革狀基礎(chǔ)織物。當(dāng)復(fù)合片材(特別是海/島纖維)進(jìn)行微小纖維形成時(shí)，海組分聚合物除去，以便形成在微小纖維束和聚合物之間的空隙，從而削弱微小纖維束通過聚合物的粘接。因此，皮革狀基礎(chǔ)織物將具有柔軟質(zhì)地。因此，在本發(fā)明中，復(fù)合片材(在聚合物的浸漬和凝結(jié)之后)優(yōu)選是進(jìn)行微小纖維形成。
相反，當(dāng)纖維片進(jìn)行微小纖維形成時(shí)，微小纖維束通過聚合物而強(qiáng)勁粘接，皮革狀基礎(chǔ)織物將有較硬的質(zhì)地。不過，通過減小在皮革狀基礎(chǔ)織物中的聚合物比例，能夠充分抑制形成較硬質(zhì)地的趨勢。因此，纖維片(在聚合物的浸漬和凝結(jié)之前)優(yōu)選是進(jìn)行微小纖維形成，以便在具有更高纖維比例的情況下獲得致密和較硬的質(zhì)地。
用于球的表面材料的基礎(chǔ)織物的厚度例如可以根據(jù)球的種類或所需物理特性、運(yùn)動員喜好的球質(zhì)地等而任意選擇。它的厚度優(yōu)選是0.4至3.0mm，不過并不特別局限于此。當(dāng)基礎(chǔ)織物的厚度小于0.4mm時(shí)，可能很難保證最小基本機(jī)械特性，例如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。相反，當(dāng)基礎(chǔ)織物的厚度超過3.0mm時(shí)，材料的機(jī)械特性將沒有特別的缺點(diǎn)，且緩沖特性將大大改進(jìn)。不過，超過3.0mm的厚度并不是優(yōu)選，因?yàn)榍蜃陨淼闹亓吭黾印?br> 在基礎(chǔ)織物中，纖維與聚合物的質(zhì)量比可以任意選擇，以便調(diào)節(jié)物理特性或質(zhì)地，且在本發(fā)明中并不特別限定。例如，作為用于球的材料具有大致優(yōu)選的皮革狀質(zhì)地的基礎(chǔ)織物在復(fù)合片材進(jìn)行微小纖維形成時(shí)具有大致35/65至65/35的纖維/聚合物質(zhì)量比(優(yōu)選是40/60至60/40)，或者在纖維片進(jìn)行微小纖維形成時(shí)具有大致65/35至95/5的纖維/聚合物質(zhì)量比(優(yōu)選是60/40至90/10)。
本發(fā)明的片材包括形成于基礎(chǔ)織物表面上的聚合物覆蓋層。在基礎(chǔ)織物的表面上由聚合物形成的覆蓋層可以利用各種方法來形成。該方法的一個(gè)實(shí)例包括將聚合物的分散體、溶液或熔融物連續(xù)施加在基礎(chǔ)織物的表面上，它的量由在基礎(chǔ)織物的表面和刮刀、桿、輥等之間的預(yù)定間隙來確定；以及使聚合物干燥成薄膜形式，或者使聚合物干燥凝結(jié)成多孔形式并干燥，使聚合物濕凝結(jié)成多孔形式并干燥，或者熔融形成。
在本發(fā)明中，當(dāng)通過使用壓花輥、平壓花板等而在聚合物覆蓋層上形成連續(xù)凸起時(shí)，聚合物層優(yōu)選是成通過干凝結(jié)或濕凝結(jié)和干燥而獲得的多孔形式。也可選擇，當(dāng)通過傳遞使用隔離紙而在聚合物覆蓋層上形成連續(xù)凸起時(shí)，從表面觸感和質(zhì)地的觀點(diǎn)來看，聚合物層優(yōu)選是進(jìn)行干或濕凝結(jié)和干燥，不過并不特別局限于此。當(dāng)使用分散體時(shí)，凝結(jié)和干燥方法通常包括使用添加劑例如發(fā)泡劑；以及連續(xù)干凝結(jié)和干燥。當(dāng)使用溶液時(shí)，凝結(jié)和干燥方法通常包括施加包含聚合物的不良溶劑的處理劑，或者浸入包含聚合物的不良溶劑的處理池中；以及將聚合物凝結(jié)成多孔形式。
當(dāng)由纖維糾結(jié)織物和聚合物形成的基礎(chǔ)織物用作基礎(chǔ)織物時(shí)，優(yōu)選是在本發(fā)明中使用同時(shí)完成使浸漬至基礎(chǔ)織物中的聚合物凝結(jié)和使聚合物凝結(jié)形成覆蓋層的方法。因此，在凝結(jié)后的干燥可以在一個(gè)步驟中進(jìn)行，且基礎(chǔ)織物和聚合物覆蓋層(多孔表面層)成一體地粘接在獲得的皮革狀片材中。
在基礎(chǔ)織物的表面上形成聚合物覆蓋層的另一方法包括將預(yù)定量的聚合物分散體或溶液施加在傳遞紙(例如薄膜或隔離紙)上；使聚合物干燥成薄膜形式，或者使聚合物凝結(jié)成多孔形式并干燥(以與上面所述相同的方式)；通過粘接劑或通過重新溶解(通過使用包含聚合物溶劑的處理液體)而使得獲得的薄膜與基礎(chǔ)織物粘接成一體；以及剝離傳遞紙。還一方法包括將預(yù)定量的聚合物分散體或溶液施加在傳遞紙上；以及在聚合物干燥和凝結(jié)之前或過程中使得傳遞紙與基礎(chǔ)織物進(jìn)行粘附，從而使聚合物層和基礎(chǔ)織物通過凝結(jié)而粘接成一體。
形成覆蓋層的聚合物優(yōu)選是能夠在一定程度上提供防滑特性的樹脂，而不是樹脂自身具有滑動特性的樹脂。能夠使用的樹脂的實(shí)例包括合成橡膠、聚酯彈性體、聚氯乙烯和基于聚氨酯的樹脂。當(dāng)然，從彈性、柔軟性、耐磨性、形成多孔形式的能力等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選是基于聚氨酯的樹脂用作浸漬至纖維糾結(jié)織物內(nèi)的聚合物。
如上所述的各種基于聚氨酯的樹脂可以用作基于聚氨酯的樹脂。聚氨酯可以用作兩種或更多種的混合物，或者可以用作通過根據(jù)需要添加聚合物例如合成橡膠、聚酯彈性體或聚氯乙烯而獲得的聚氨酯聚合物組分。當(dāng)主要使用聚氨酯時(shí)，從防水解性、彈性等觀點(diǎn)來看，優(yōu)選是使用由以聚丁二醇為代表的基于聚醚的聚合物二醇而形成的樹脂。
要施加在基礎(chǔ)織物上的聚合物的溶液或分散物可以任意地包括根據(jù)目的添加的添加劑，比如單獨(dú)的著色劑、光穩(wěn)定劑或分散劑，或者其中兩種或兩種以上的組合。除了用于干起泡的起泡劑外，其它的添加劑例如用于濕凝結(jié)的凝結(jié)改良劑可以根據(jù)需要任意地選擇，優(yōu)選地，該其它的添加劑單獨(dú)地添加或采用兩種或兩種以上的組合添加。
當(dāng)聚氨酯用作聚合物時(shí)，包含聚氨酯(作為主要成分)的溶液施加在基礎(chǔ)織物上，并整個(gè)浸入包含聚氨酯的不良溶劑的處理池中，從而使聚氨酯凝結(jié)成多孔薄膜。優(yōu)選是，水用作聚氨酯的典型不良溶劑。不過，聚氨酯的良好溶劑(例如二甲基甲酰胺)與作為不良溶劑的水混合，且它們的混合比任意設(shè)置，以便能夠控制凝結(jié)狀態(tài)(也就是多孔形式或圖形)，并形成優(yōu)選的使用方法。
本發(fā)明的片材包括基礎(chǔ)織物和覆蓋該基礎(chǔ)織物表面的聚合物涂層，其中，涂層有形成于表面上的基本連續(xù)凸起和半球形凹坑(下文中，有時(shí)簡稱為凹坑)。
這里，措辭“基本連續(xù)凸起”是指這樣的表面狀態(tài)，其中，凸起形成于凹入形狀(凹坑)的周邊上，這些凹入形狀例如通過在扁平片材表面上從表面?zhèn)乳g隔地按壓多個(gè)凸出形狀而轉(zhuǎn)變形成。
形成具有“基本連續(xù)凸起”的聚合物涂層的方法可以采用任意已知方法，只要能夠穩(wěn)定地提供合適圖形的凸起和凹坑。例如，形成具有“基本連續(xù)凸起”的聚合物涂層的方法可以采用包括通過使用具有合適的凸起和凹坑圖形的壓花輥等而對至少具有聚合物涂層的片材表面進(jìn)行壓花的方法；以及包括通過在具有合適的凸起和凹坑圖形的隔離紙上澆鑄和固化聚合物液體而形成聚合物層，并使用該聚合物層作為片材的表面層的方法。
鄰接凸起而形成的各凹坑需要有3至30mm2的垂直投影面積，且在凹坑之間的平均距離為0.5至3mm。此外，需要使得在凸起和凹坑之間的高度差為50至1000μm。形成凹坑的方法實(shí)例包括涉及通過使用壓花輥來形成凸出形狀的方法；以及涉及通過使用扁平壓花板(具有類似形狀)或隔離紙來形成凸出形狀的方法。不過，涉及使用扁平壓花板的方法并不適用于大量制造。涉及使用隔離紙的方法使得在凸起和凹坑之間的高度差基本限制為200至300μm。凸起和凹坑的圖形在接近該極限值的高度差情況下將不會清晰。為了提高清晰度，隔離紙必須以更大的按壓力來按壓，片材的質(zhì)地將更硬。因此，這些方法中優(yōu)選是采用涉及通過使用壓花輥來形成凸出形狀的方法。
當(dāng)通過使用壓花輥而形成預(yù)定凸起時(shí)，凸起可以通過任意設(shè)置條件(例如要使用的輥的壓花深度、輥溫度、壓花壓力以及壓花時(shí)間)而形成。這些條件并不特別限定，但是通過這樣調(diào)節(jié)可以獲得合適的壓花深度輥的壓花深度在80至1100μm的范圍內(nèi)；輥溫度在150至180℃范圍內(nèi)；壓花壓力在5至50kg/cm的范圍內(nèi)；且壓花時(shí)間在10至120秒的范圍內(nèi)。
球賽用球(例如籃球)的表面圖形必須在運(yùn)動員任意抓住球時(shí)都至少使得指尖能夠與凸起接觸。因此，對于球表面的圖形，在凸起和鄰接該凸起形成的凹坑之間的高度差為50至1000μm，優(yōu)選是70至500μm。當(dāng)高度差小于50μm時(shí)，很難提供良好的防滑特性，因?yàn)楫?dāng)用手掌抓住球時(shí)，指尖的力均勻地分散在球的整個(gè)表面上。當(dāng)高度差超過1000μm時(shí)，提供了良好的防滑特性，但是球的耐磨性可能降低。在本發(fā)明中，措辭“在凸起和凹坑之間的高度差”是指在截面圖上的10點(diǎn)處測量在凸起的最高部分和鄰接該凸起的半球形凹坑的最深部分之間的高度差，并平均這10個(gè)點(diǎn)的測量值而獲得的值。
而且，在本發(fā)明的片材中，各凹坑的垂直投影面積為3至30mm2，優(yōu)選是5至20mm2。當(dāng)垂直投影面積超過30mm2時(shí)，能提供良好的防滑特性，但是球的耐磨性可能降低。當(dāng)垂直投影面積小于3mm2時(shí)，很難提供良好的防滑特性，因?yàn)楫?dāng)用手掌抓住球時(shí)，由指尖抓住的凸起數(shù)目增加，且指尖的力均勻分散在球的表面上。在本發(fā)明中，措辭“各凹坑的垂直投影面積”是指由相對于片材表面的邊界包圍的凹入?yún)^(qū)域的垂直投影面積。在包括半球形凹坑和連續(xù)凸起的圖形中(在片材的截面中觀察)，在凸起和凹坑之間的邊界是指相對于片材表面的垂直線成45°角的部分(當(dāng)為彎曲圖形時(shí))，或者是指拐角(當(dāng)圖形有拐角時(shí))。
凹坑的垂直投影面積的總面積相對于片材的表面面積的比例優(yōu)選是為30至60％，更優(yōu)選是40至50％。當(dāng)凹坑的總面積的比例小于30％時(shí)，很難提供良好的防滑特性，因?yàn)楫?dāng)用手掌抓住球時(shí)由指尖抓住的凹坑的面積和數(shù)目減少。相反，當(dāng)凹坑的總面積的比例超過60％時(shí)，能夠提供良好的防滑特性，但是球的耐磨性可能降低。這里，凹坑的垂直投影面積的總面積相對于片材的表面面積的比例是通過用電子顯微鏡測量半球形凹坑的垂直投影面積而獲得的單位面積比例。
而且，重要的是各凹坑有半球形形狀。這里，術(shù)語“半球形”并不是指完全半球形形狀，而是指基本半球形形狀。優(yōu)選是，在本發(fā)明中的“半球形”形狀為具有由并不經(jīng)過球心的面切割球而形成的較小容積的三維形狀。各凹坑有這樣的半球形形狀，以便不僅使該三維形狀自身具有耐久性和耐磨性(這不能通過非半球形形狀而獲得)，而且能夠通過與指尖形狀配合而提供良好的防滑特性。
而且，在本發(fā)明的半球形凹坑之間的平均距離必須為0.5至3mm。當(dāng)平均距離小于0.5mm時(shí)，柔性、緩沖特性、觸感和表面耐磨性可能降低，因?yàn)榘伎颖舜颂咏?，從而有局部過度尖銳的凸起圖形。當(dāng)平均距離超過3mm時(shí)，配合特性和防滑特性可能降低。凹坑之間的平均距離優(yōu)選為1至2mm。
措辭“凹坑之間的平均距離”是指通過用電子顯微鏡對表面進(jìn)行照相、任意選擇10個(gè)凹坑、并測量在相鄰凹坑的凹坑外周邊之間的最短距離而獲得的值的平均值。在凸起和凹坑之間的邊界是指與片材表面的垂直線成45°角的部分(當(dāng)為彎曲圖形時(shí))，或者是指拐角(當(dāng)圖形有拐角時(shí))，而由該邊界包圍的部分稱為外周。
著色處理可以在壓花處理之前或之后進(jìn)行?？紤]到在壓花處理過程中可能褪色，著色處理優(yōu)選是在壓花處理之前進(jìn)行。從耐熱、耐光和摩擦牢固性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選是顏料用作著色劑。著色處理可以通過例如凹版印刷方法、染色方法、反轉(zhuǎn)涂覆方法和直接涂覆方法來進(jìn)行。從制造成本等的觀點(diǎn)來看，最優(yōu)選是，著色處理通過凹版印刷方法來進(jìn)行。
本發(fā)明的片材提供了具有三維感的優(yōu)良外觀，因?yàn)榘肭蛐伟伎拥纳{(diào)不同于連續(xù)凸起，且光澤比連續(xù)凸起更亮。作為使得凹坑具有與凸起不同的色調(diào)的方法，在合適形狀的凸起和凹坑形成于片材表面上之后，具有與凹坑不同色調(diào)的樹脂施加在凸起上。具體地說，優(yōu)選是使用凹版印刷輥來轉(zhuǎn)錄。
為了使凹坑具有比凸起更亮的色澤，它自身的截面形狀形成半球形，而且，在凸起和凹坑處的光澤可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。用于調(diào)節(jié)凸起和凹坑的光澤的方法實(shí)例包括對用于提供凸起和凹坑的壓花輥或隔離紙的凸起和凹坑的表面光滑度進(jìn)行合適調(diào)節(jié)的方法，以便調(diào)節(jié)獲得的光澤；以及在使得合適形狀的凸起和凹坑形成于片材表面上之后使凸起選擇地涂覆有光澤比凹坑的光澤更柔和的樹脂。對于后一方法，具體地說，優(yōu)選是使用凹版印刷輥的轉(zhuǎn)錄處理。
例如，非常少量的碳黑添加在墨(該墨用于前述步驟中的著色)中，以便沿增加黑度的方向改變色調(diào)，且獲得的墨只轉(zhuǎn)錄至凸起上并干燥，以便使凹坑的色調(diào)不同于凸起的色調(diào)。然后，包含消光劑但不包含著色劑的墨根據(jù)凹版印刷處理而只轉(zhuǎn)錄至凸起上并干燥，這樣，凹坑的光澤變得顯著，而凸起的光澤變得更柔和。
在本發(fā)明中，防滑特性可以根據(jù)需要進(jìn)一步提高，例如通過將具有防滑特性的樹脂施加在連續(xù)凸起和凹坑中的至少一部分上的方法；或者包括使得凸起和凹坑中的至少一部分由具有防滑特性的樹脂構(gòu)成的方法。防滑樹脂的優(yōu)選實(shí)例包括溶劑狀態(tài)聚合物或乳劑狀態(tài)聚合物，例如通過基于橡膠的單體(例如丁二烯或異戊二烯)的均聚合或嵌段共聚而獲得的樹脂；以及通過丙烯酸單體的均聚合或嵌段共聚而獲得的丙烯酸聚合物，或基于尿烷的聚合物。其它類型的聚合物也可以用于與提供防滑特征的樹脂組合。
而且，已知的膠粘劑例如多萜樹脂或基于石油的烴樹脂可以添加至防滑樹脂中。而且，防滑特性可以通過添加無機(jī)物或有機(jī)物顆粒、粉末等而進(jìn)行調(diào)節(jié)。而且，軟化劑、填料、抗氧化劑等可以添加至表面樹脂中，且它們的量不會降低表面耐磨性。
用防滑樹脂覆蓋片材表面上的凸起的方法可以采用各種方法。優(yōu)選是，通過包括選擇地施加防滑樹脂的方法而只使得凸起由防滑樹脂覆蓋。它的特定實(shí)例是包括通過使用凹版印刷輥來轉(zhuǎn)印防滑樹脂的方法。通過包括將防滑樹脂施加在整個(gè)表面上的方法，凸起和凹坑都由防滑樹脂覆蓋。它的特定實(shí)例包括涉及通過噴涂來施加防滑樹脂的方法；涉及通過刮刀涂覆等而在整個(gè)表面上涂覆恒定厚度防滑樹脂的方法；涉及將防滑樹脂施加在基礎(chǔ)材料(例如處理紙)的整個(gè)表面上以便形成薄膜，且通過粘接劑層將該薄膜粘接在基礎(chǔ)材料層上的方法；以及涉及通過擠出模具而由擠出器將防滑樹脂均勻擠出至基礎(chǔ)材料上面，以便在表面上形成薄膜的方法。
因?yàn)楸景l(fā)明的片材有在它的表面上的基本連續(xù)凸起和半球形凹坑，該凹坑有與凸起不同的色調(diào)，且光澤比凸起的光澤更亮，片材的表面耐磨強(qiáng)度足夠用于球賽用球的表面材料，該片材有優(yōu)良的緩沖特性，能夠降低在抓住球時(shí)對指尖的沖擊，且有良好的防滑特性，因?yàn)橹讣馀c形成有凸起和凹坑的三維形狀進(jìn)行良好地配合，同時(shí)該片材有優(yōu)良的三維感外觀。因此，片材能夠有利地用作直接與手接觸的球(例如籃球)表面的覆蓋材料、覆蓋球拍的把手部分的握帶、方向盤、皮帶拉手、樓梯扶手等。
實(shí)例下面將通過實(shí)例更具體地介紹本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于這些實(shí)例。在實(shí)例中，“份”和“％”分別表示“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％”，除非另外說明。
另外，對以下實(shí)例和對比實(shí)例中的防滑特性、緩沖特性和耐磨性試驗(yàn)(假定與地面碰撞，例如在運(yùn)球時(shí))進(jìn)行評價(jià)如下。
由10個(gè)任意選定的籃球運(yùn)動員評價(jià)與普通籃球(對比實(shí)例1)相比，本發(fā)明的球是滑還是不滑。
由10個(gè)任意選定的籃球運(yùn)動員評價(jià)與普通籃球(對比實(shí)例1)相比，抓住本發(fā)明的球時(shí)的沖擊是更強(qiáng)還是更弱。
在1.6m的膠合板上以37km/小時(shí)的速度和60°入射角來扔出球并進(jìn)行20000次，柔和觀察球的表面狀態(tài)，并評價(jià)如下在實(shí)際使用中不會引起問題的水平?jīng)]有觀察到表面剝離和明顯的污垢。
在實(shí)際使用中會引起問題的水平觀察到表面剝離或者在充氣口附近或球表面上的明顯污垢。
實(shí)例1尼龍6(島組分)和高流動性低密度聚乙烯(海組分)熔紡成海/島混紡纖維(海組分/島組分比例＝50/50)。恒定的纖維進(jìn)行拉動、夾持，然后切成51mm長的纖維，各纖維的細(xì)度為4.0分特。對纖維進(jìn)行梳理，并通過交叉搭接方法形成網(wǎng)，以便層疊預(yù)定數(shù)目。網(wǎng)的堆垛通過使用單倒鉤氈針而以980P/cm2的針刺密度來進(jìn)行針刺，從而獲得單位面積質(zhì)量為450g/cm2的無紡織物。無紡織物在加熱條件下干燥，進(jìn)行按壓以便使它的表面光滑，并以16％的、基于聚醚的聚氨酯的二甲基甲酰胺(下文中稱為“DMF”)溶液來浸漬，隨后在DMF的水溶液中使得浸漬的聚氨酯凝結(jié)，以便獲得多孔材料。然后，無紡織物用熱水洗滌，以便除去DMF，且纖維中的聚乙烯通過熱甲苯而取出和除去，從而獲得合成皮革狀基礎(chǔ)織物，該基礎(chǔ)織物由尼龍6微小纖維和多孔聚氨酯形成，厚度為1.2mm。
基于聚醚的聚氨酯(MP-105，可由Dainippon Ink&Chemicals，Inc.獲得)的DMF溶液(固體含量20％)根據(jù)刮刀涂覆方法而以400g/m2的量施加在合成皮革狀基礎(chǔ)織物的表面上，從而形成多孔形式的聚合物層。聚合物層根據(jù)凹版印刷方法由包含褐色顏料的、基于醚的聚氨酯墨通過轉(zhuǎn)錄來著色，并進(jìn)行干燥，且在170℃的溫度、10kg/cm2的壓力和1m/分鐘的壓花速度下通過使用具有半球形凸起(各半球形凸起的高度為1mm，且從上表面的投影面積為8mm2)的壓花輥來進(jìn)行壓花，從而獲得覆蓋層。獲得的凸起和凹坑圖形在任意位置都有在連續(xù)凸起和鄰接該凸起的半球形凹坑之間的類似高度差，且平均高度差為400μm。獲得的圖形有類似的凹坑垂直投影面積，也就是，凹坑從上表面的投影面積(對于任何凹坑都沿垂直于片材表面的方向)，且平均垂直投影面積為7mm2。而且，凹坑之間的平均距離為1.5mm，凹坑的投影面積的總面積占整個(gè)片材的投影面積的40％。
然后，只有所形成的凸起的上表面根據(jù)凹版印刷方法通過轉(zhuǎn)錄基于醚的聚氨酯墨(該墨通過預(yù)先向墨中添加碳黑來制備，以便使墨的色調(diào)變成更暗(黑))來進(jìn)行著色，并進(jìn)行干燥，這使得凸起有與凹坑不同的色調(diào)。然后，包括消光劑但沒有著色劑的、基于醚的聚氨酯墨根據(jù)凹版印刷方法通過轉(zhuǎn)錄而只施加在凸起上，并進(jìn)行干燥。然后，凸起的上部部分的光澤更柔和，且突出了凹坑的更亮光澤。
籃球使用如上述獲得的、具有皮革狀外觀和觸感的片材作為表面材料來制備。制備的球有優(yōu)良的三維感，這通過在具有凸起和凹坑的表面上由在凸起和凹坑之間的不同光澤和色調(diào)突出三維形狀而實(shí)現(xiàn)。當(dāng)球用于籃球賽時(shí)，該球與普通球(對比實(shí)例1)相比具有更優(yōu)良的防滑特性，因?yàn)楸砻娴娜S形狀與指尖配合。與普通球相比，在抓球時(shí)對指尖的沖擊將大大降低。因此，該球的球特性不僅對成年人有利，而且對于指尖發(fā)育不完全的兒童也很有利，而普通籃球不能獲得該優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)殚L時(shí)間使用和模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球時(shí))的耐磨性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)片材的表面沒有顯示太多磨損，具有凸起和凹坑的形狀以及外觀都保持在不會引起實(shí)際應(yīng)用問題的水平，且保持了優(yōu)良的防滑特性。
實(shí)例2基于聚碳酸酯的聚氨酯(U-5811，可由Seikoh Chem.Co.，Ltd.獲得)的DMF溶液(固體含量7％)作為提供防滑特性的樹脂而2階段中施加在實(shí)例1制造的片材的表面的凸起上，該凸起提供使用150網(wǎng)眼的凹版印刷輥而具有著色上表面，隨后在130℃下干燥。
通過以與實(shí)例1相同的方式使用這樣獲得的片材來制造籃球。因此，實(shí)例2的球具有與實(shí)例1中相當(dāng)?shù)娜S感和緩沖特性，且有比實(shí)例1更好的防滑特性，并有用于兒童(兒童通常具有比成年人更小的抓力)的更好特性。
實(shí)例3片材以與實(shí)例1中相同的方式獲得，除了在任意位置，在連續(xù)凸起和鄰接該凸起的半球形凹坑之間的高度差都類似，平均高度差為80μm；對于任意凹坑，凹坑的垂直投影面積，也就是，凹坑從上表面的投影面積(對于任何凹坑都沿垂直于片材表面的方向)都類似，且平均垂直投影面積為4mm2；凹坑之間的平均距離為2.5mm；且凹坑的投影面積的總面積占整個(gè)片材的投影面積的31％。
然后，通過使用獲得的、具有皮革狀外觀和觸感的片材作為表面材料而以與實(shí)例1相同的方式制備籃球，且該籃球用于籃球賽。因此，該球具有與普通籃球(對比實(shí)例1)相當(dāng)?shù)膬?yōu)良防滑特性(因?yàn)樽プ⊥蛊?。而且，由于凸起的緩沖特性，在抓住球時(shí)，與普通球相比，該球?qū)χ讣獾臎_擊明顯降低。該球具有適用于成年人和兒童(兒童具有發(fā)育不完全的指尖)的合適特性，這不能由普通球來實(shí)現(xiàn)。而且，甚至在使用很長時(shí)間后，該球還保持良好的防滑特性。
實(shí)例4片材以與實(shí)例1中相同的方式獲得，除了在任意位置，在連續(xù)凸起和鄰接該凸起的半球形凹坑之間的高度差都類似，平均高度差為850μm；對于任意凹坑，凹坑的垂直投影面積，也就是，凹坑從上表面的投影面積(對于任何凹坑都沿垂直于片材表面的方向)都類似，且平均垂直投影面積為25mm2；且凹坑之間的平均距離為0.7mm。
然后，通過使用獲得的、具有皮革狀外觀和觸感的片材作為表面材料而以與實(shí)例1相同的方式制備籃球，且該籃球用于籃球賽。因此，該球具有與普通籃球(對比實(shí)例1)相當(dāng)?shù)膬?yōu)良防滑特性(因?yàn)樽プ⊥蛊?。而且，由于凸起的緩沖特性，在抓住球時(shí)，與普通球相比，該球?qū)χ讣獾臎_擊明顯降低。該球具有適用于成年人和兒童(兒童具有發(fā)育不完全的指尖)的合適特性，這不能由普通球來實(shí)現(xiàn)。而且，甚至在使用很長時(shí)間后，該球還保持良好的防滑特性。
對比實(shí)例1片材以與實(shí)例1相同的方式制造，除了壓花輥用于提供通常用于籃球的凸起和凹坑圖形，也就是直徑為大約1.8mm的大量半球形凸起具有大約200μm的高度差，距離為大約0.5mm；且沒有基本連續(xù)的凸起。
對表面上具有這樣獲得的片材的籃球進(jìn)行制造和使用。該球具有較差的緩沖特性，且在抓住球時(shí)對指尖的沖擊較大，甚至球的三維感外觀很普通，與實(shí)例1的球不同。該球?qū)⒂沙赡耆耸褂茫⒉贿m用于兒童，且與實(shí)例1的球相比較滑。
對比實(shí)例2片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了沒有將用于提供與凹坑不同色調(diào)的墨和用于提供與凹坑不同光澤的墨施加在片材表面的連續(xù)凸起上。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球時(shí)，該球有單調(diào)的外觀，因?yàn)轭伾珱]有變化，且該球沒有三維感和高級感，盡管具有凸起和凹坑的形狀將很容易確認(rèn)。
對比實(shí)例3片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了壓花的速度為4m/分鐘，在連續(xù)凸起和鄰接該凸起的凹坑之間的高度差為30μm以及凹坑的垂直投影面積為2.5mm2。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，緩沖特性較差，在抓住球時(shí)對指尖的沖擊與對比實(shí)例一樣大。因此，該球并不適用于兒童，盡管該球可以用于成年人。該球比實(shí)例1中的球滑。
對比實(shí)例4片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了鄰接連續(xù)凸起的凹坑的垂直投影面積為50mm2。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球)的耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果明顯比實(shí)例1中更差，表明該球處于在實(shí)際使用中會引起問題的水平，盡管緩沖特性還好。該球比實(shí)例1中的球滑。
對比實(shí)例5片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了鄰接連續(xù)凸起的凹坑之間的平均距離為0.4mm。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，柔軟性、緩沖特性和觸感較差，且模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球)的耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果處于在實(shí)際使用中會引起問題的水平，盡管緩沖特性還好。該球比實(shí)例1中的球滑。
對比實(shí)例6片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了鄰接連續(xù)凸起的凹坑之間的平均距離為3.7mm。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，盡管模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球)的耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果處于在實(shí)際使用中不會引起問題的水平，且柔軟性良好，但是配合特性和防滑特性較差。該球比實(shí)例1中的球滑。
對比實(shí)例7片材根據(jù)與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了鄰接連續(xù)凸起的凹坑為柱形形狀。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，柔軟性、緩沖特性和觸感較差，且模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球)的耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果處于在實(shí)際使用中會引起問題的水平，盡管防滑特性還好。
對比實(shí)例8片材與實(shí)例1中相同的步驟來獲得，除了鄰接連續(xù)凸起的凹坑為六邊形形狀。當(dāng)使用獲得的表面材料來制備籃球，且該籃球用于比賽時(shí)，柔軟性、緩沖特性和觸感較差，且模擬當(dāng)球撞擊地面時(shí)的情況(例如運(yùn)球)的耐磨性試驗(yàn)的結(jié)果處于在實(shí)際使用中會引起問題的水平，盡管防滑特性還好。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的片材能夠有利地用于將直接與手接觸的球，例如籃球、手球、橄欖球、美式足球等，也能夠用于網(wǎng)球拍和羽毛球拍的握帶以及汽車轉(zhuǎn)向盤的表面覆蓋物、保持帶和樓梯的扶手。
權(quán)利要求
1.一種片材，包括基礎(chǔ)織物和覆蓋該基礎(chǔ)織物的表面的聚合物涂層，其中，涂層具有在表面上的、基本連續(xù)的凸起和鄰接該凸起形成的半球形凹坑，該凹坑具有與凸起的色調(diào)不同的色調(diào)，并具有比凸起的光澤亮的光澤，凹坑的垂直投影面積為3至30mm2，凹坑之間的平均距離為0.5至3mm，且凸起和凹坑之間的高度差為50至1000μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中基礎(chǔ)織物為針織物或機(jī)織織物或無紡織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中構(gòu)成基礎(chǔ)織物的纖維是平均細(xì)度為0.0001至0.3分特的微小纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材，其中微小纖維通過海/島纖維和/或多層纖維獲得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材，其中在海/島纖維中的海組分與島組分的容積比例在從30/70至70/30的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中基礎(chǔ)織物為包括纖維糾結(jié)織物和聚合物的皮革狀基礎(chǔ)織物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中基礎(chǔ)織物是在其內(nèi)部由聚合物浸漬的三維糾結(jié)無紡織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中聚合物是基于聚氨酯的樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中凹坑的垂直投影面積的總面積為片材的表面面積的30至60％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材，其中凹坑的表面或凸起的表面的至少一部分涂覆有具有防滑特性的樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種片材，該片材有優(yōu)良的三維感外觀，且有充分的表面耐磨強(qiáng)度、緩沖特性和防滑特性，并有利地用作籃球等的表面材料。片材具有基礎(chǔ)織物和覆蓋該基礎(chǔ)織物表面的聚合物涂層，其中，涂層具有在表面上的、基本連續(xù)的凸起和鄰接該凸起形成的半球形凹坑，該凹坑具有與凸起的色調(diào)不同的色調(diào)，并具有比凸起的光澤亮的光澤，凹坑的垂直投影面積為3至30mm
文檔編號D06N3/00GK1946461SQ200580012258
公開日2007年4月11日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月9日
發(fā)明者藤澤道憲, 石井禎弘 申請人:可樂麗股份有限公司