專利名稱：自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，起對瓶子吹塑成型后留置在瓶口上的工藝飛邊或稱工藝廢邊切除的作用，屬配套于自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上的輔助機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)能夠高效地吹制各種瓶子，這是不言而喻的。但是，在吹制諸如廣口瓶、奶制品瓶等瓶子時(shí)由于工藝原因在吹制成型后的瓶口都留有飛邊，該飛邊又習(xí)慣稱為廢邊，需要將其切除。對瓶口飛邊的切除較為傳統(tǒng)的是采用手工切割，帶來的問題是，投入人力多、工作效率低下、切口不規(guī)正；而較為先進(jìn)的是采用機(jī)切，當(dāng)吹塑吹瓶機(jī)將瓶子吹制完成后，搬運(yùn)到另設(shè)一處的切瓶口機(jī)上切除飛邊，效率及切口的規(guī)正度方面雖優(yōu)于前者，但由于切瓶口機(jī)是與吹塑吹瓶機(jī)分離的，因而就不可避免地存在一個(gè)移運(yùn)過程，它也需要相應(yīng)的移運(yùn)人力投入，或者，還需專門的操作人員將瓶子逐個(gè)喂給切瓶口機(jī)，因此，人力投入量、切割效率仍然是不盡人意的。
鑒上，美國專利號US3886824公開了一種中空塑料容器的吹制方法及裝置，其中還重點(diǎn)涉及到了將留置在中空容器上的飛邊切除的技術(shù)內(nèi)容，從其提供的說明書內(nèi)容及附圖可知，切飛邊裝置的結(jié)構(gòu)由條狀刀片切割機(jī)構(gòu)、動(dòng)力回轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、中空容器夾緊定位機(jī)構(gòu)、中空容器輸送機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。條狀刀片切割機(jī)構(gòu)包括刀片、刀架、固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓縮空氣控制器等；動(dòng)力回轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、大鏈輪、鏈條、小鏈輪、一對大齒輪、銷軸、轉(zhuǎn)軸、定位銷、滾輪、圓盤刀等；中空容器定位機(jī)構(gòu)包括偏心推桿、滾輪、臂、樞接軸、凸輪等；中空容器輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶等。具體是由步進(jìn)電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)一對大鏈輪和一組安置在定位固定臂上的小齒輪旋轉(zhuǎn)，一組定位固定臂固定在旋轉(zhuǎn)架的回轉(zhuǎn)盤上，其轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力通過傳動(dòng)軸來體現(xiàn)，刀盤軸設(shè)置在每個(gè)固定臂的軸套的中心孔內(nèi)，上端與小齒輪固定，下端通過圓盤與圓盤刀固定，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刀割中空容器的瓶口飛邊。為了防止在切割時(shí)的中空容器的瓶口偏移，通過一對定位滾輪夾緊，其中一只滾輪固定在擺臂的一端，擺臂中心孔套接在軸套上，與固定在定位固定臂上的滾輪實(shí)現(xiàn)夾緊，擺臂的夾緊力是通過固定的具滑槽的凸輪導(dǎo)引實(shí)現(xiàn)的。這樣，圓盤刀逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切割帶動(dòng)瓶口順時(shí)針旋轉(zhuǎn)完成切割。在對應(yīng)于瓶口的另一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)柱、刀座導(dǎo)套、刀架座、固定板、條形刀片所構(gòu)成的條狀刀片切割機(jī)構(gòu)，在氣缸的推動(dòng)下，導(dǎo)套固定板帶動(dòng)刀架座一起轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使刀片同時(shí)擠切瓶口。此外，需切除飛邊的瓶子還須專門的鏈條輸送帶輸送。
上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是一、無法與吹塑吹瓶機(jī)成功對接，也就是說，無法配備到或稱連結(jié)到吹塑吹瓶機(jī)上，它是單立的切割裝置；二、整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作實(shí)施難度大，因?yàn)橛捎谄靠诘幕顒?dòng)自由度大，致不穩(wěn)定因素多，易造成切口不規(guī)則而成廢品，所以必須借助于導(dǎo)向定位滾輪定位，從而構(gòu)成具有穩(wěn)定的三個(gè)支點(diǎn)(二個(gè)滾輪加圓盤刀)才能實(shí)現(xiàn)切割；三、用輸送帶輸送待切除飛邊的瓶子，不僅使得整套裝置的占有空間大，而且無法體現(xiàn)在吹塑吹瓶機(jī)上在線切除飛邊。
針對日本專利特開昭62-128715的不足，特開平JP11-114975A公開了一種中空容器的口飛邊切割裝置，其技術(shù)貢獻(xiàn)在于保障中空容器口部不會(huì)出現(xiàn)變形、切口美觀、整機(jī)廉價(jià)。申請人發(fā)現(xiàn)其也存在以下不足一是不能與吹塑吹瓶機(jī)構(gòu)成一起，也是一套獨(dú)立的裝置，同樣不能體現(xiàn)在吹塑吹瓶機(jī)上的在線切割飛邊；二是由于切割機(jī)構(gòu)所構(gòu)成的是擠切而不是旋切，所以除了要將一個(gè)固定頭伸展到中空容器的瓶口容器中助撐外，還要輔以夾持件夾持，否則會(huì)使瓶口變形；二是每切割完一個(gè)動(dòng)作，切割臂要作一次開合動(dòng)作，而得以使切割臂開、合并作上、下、前、后調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)本身比較復(fù)雜；三是采用傳送帶將需切除飛邊的中空容器饋送至切割機(jī)構(gòu)切割，也同樣使整套切割裝置所占空間大，四是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不具有經(jīng)濟(jì)性，例如它還配套有用于吹除被切割下的飛邊的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)。
德國專利DE2161246A公開了塑料成型空心件的工藝和裝置，在該專利技術(shù)方案中，除了介紹吹塑吹瓶機(jī)構(gòu)外，還介紹了一個(gè)將成型空心件夾持到廢棄件(飛邊)分離地點(diǎn)附近的夾持機(jī)構(gòu)和一個(gè)用于分離廢棄件的分離機(jī)構(gòu)以及一個(gè)用于在分離廢棄件的同時(shí)向空心件中吹氣的送氣機(jī)構(gòu)。其夾持機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)抓手組成為真空抓手(真空抓手具體結(jié)構(gòu)未予啟示)。分離機(jī)構(gòu)的軸為空心軸套，設(shè)在滑塊上，在空心軸套的下端固定刀桿支臂，刀桿支臂上固定刀具，其刀具的進(jìn)刀須插入瓶口后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，退出/插入的移動(dòng)距離是由供氣管與軸之間的空隙來決定的，在滑塊的一側(cè)裝有一套活塞裝置來控制滑塊移動(dòng)的距離；送氣機(jī)構(gòu)是通過空心軸結(jié)構(gòu)來體現(xiàn)的，在空心軸內(nèi)設(shè)置充氣管，以保持切割時(shí)的空心件中的氣壓。該技術(shù)方案的欠缺之一，也同樣患有不能與吹塑吹瓶機(jī)有機(jī)地構(gòu)成為一個(gè)完備整體的缺陷，因?yàn)榭陀^上未給出其能得以與吹塑吹瓶機(jī)構(gòu)成為一起的技術(shù)啟示，例如廢棄件分離機(jī)構(gòu)依托于支架上，它不能隨吹塑吹瓶機(jī)的內(nèi)、外模板聯(lián)動(dòng)；之二，真空抓手將空心件夾持的動(dòng)作、吹氣機(jī)構(gòu)向空心件中吹氣的動(dòng)作、分離機(jī)構(gòu)將廢棄件切除的動(dòng)作分成不同的階段完成，它們不能與吹塑吹瓶機(jī)的動(dòng)作同步進(jìn)行，因此，工作效率無法顯現(xiàn)；之三，由于刀具的退出/插入的移動(dòng)距離是由供氣管與軸的空隙所決定的，當(dāng)?shù)毒叩囊苿?dòng)距離調(diào)整不當(dāng)則會(huì)損及供氣管或由供氣管撞損刀具；之四，只有連續(xù)不斷地向空心件內(nèi)送氣，以保證空心件內(nèi)的氣壓，才能施行切割，因此，由于存在一個(gè)送氣機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；之五，對廢棄件的切割質(zhì)量難以保證，因?yàn)橐粚ψナ?即挾瓶裝置)與由齒條、齒輪、空心軸、軸套、支臂、具缸套的滑塊、刀具等部件構(gòu)成的并設(shè)于另立的支架上的廢棄件分離機(jī)構(gòu)(即切飛邊裝置)是彼此分離的，也就是說一對抓手與廢棄件分離機(jī)構(gòu)兩者之間不能同步且等距離地位移。這樣，刀具的回轉(zhuǎn)中心位置無法同由一對抓手所挾持的空心件上的分離位實(shí)現(xiàn)無誤差對準(zhǔn)，影響切割質(zhì)量。那么，即使將該專利所揭示的廢棄件分離機(jī)構(gòu)、一對抓手分別勉強(qiáng)地配接到自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上，從而形式上表現(xiàn)出在吹塑吹瓶機(jī)上的在線切割，但由于廢棄件分離機(jī)構(gòu)與抓手之間并不產(chǎn)生彼此間的結(jié)構(gòu)連接，即使在原始設(shè)計(jì)時(shí)能充分考慮到滿足兩者之間的配合誤差甚微的設(shè)計(jì)要求，然而在實(shí)際使用過程中，因吹塑吹瓶機(jī)振動(dòng)因素的存在會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)變形，表現(xiàn)出廢棄件分離機(jī)構(gòu)的移動(dòng)位置的變化誤差無法與抓手所夾持的空心件上的分離位確保對應(yīng)。申請人發(fā)現(xiàn)，只有將廢棄件分離機(jī)構(gòu)與抓手保持亦步亦趨的同步位移，才能使兩者的位移距離誤差為零，從而確保刀具在分離位分離飛邊的分離質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)良好地構(gòu)成為一起而體現(xiàn)在線切除飛邊的、通過使挾瓶裝置與切飛邊裝置的彼此同步位移來消除兩者的位移誤差而確保切口質(zhì)量的、整體結(jié)構(gòu)簡單的、切割效率高的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，它由一用于將需切除瓶口飛邊的瓶子挾持的挾瓶裝置和一移動(dòng)裝置以及一用于將挾瓶裝置挾持后的瓶子上的瓶口飛邊切除的切飛邊裝置組成，所述的挾瓶裝置與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的彼此可開合的一對內(nèi)、外模板45、46聯(lián)結(jié)；所述的移動(dòng)裝置連接在挾瓶裝置上；所述的切飛邊裝置設(shè)在移動(dòng)裝置上，并對應(yīng)于挾瓶裝置的上方。
本實(shí)用新型所述的挾瓶裝置由一對內(nèi)、外模連結(jié)板2、1、一對瓶半模20、21構(gòu)成，一對內(nèi)、外模連結(jié)板2、1分別與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的內(nèi)模板45和外模板46聯(lián)結(jié)，一對瓶半模20、21彼此面對面且可脫卸地置于一對內(nèi)、外模板連結(jié)板2、1內(nèi)側(cè)。
本實(shí)用新型所述的移動(dòng)裝置由固定架23、移動(dòng)座13、一對導(dǎo)桿套24、一對導(dǎo)桿25、動(dòng)力缸27構(gòu)成，固定架23固定在挾瓶裝置上，移動(dòng)座13的兩端開設(shè)有一對導(dǎo)桿孔14，而移動(dòng)座13的中部開設(shè)有中心軸孔5，一對導(dǎo)桿套24設(shè)在固定架23上方的兩側(cè)，一對導(dǎo)桿25貫過導(dǎo)桿套24后貫入導(dǎo)桿孔14與移動(dòng)座13連結(jié)，動(dòng)力缸27為氣缸或油缸中的任意一種，呈水平狀態(tài)地固定在固定架23上方之中部，其缸柱26與移動(dòng)座13固定，藉由缸柱26的伸展/回縮帶動(dòng)移動(dòng)座13在導(dǎo)桿25上位移。
本實(shí)用新型所述的切飛邊裝置由中心軸4、驅(qū)使中心軸4旋轉(zhuǎn)的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)刀桿15、刀片18構(gòu)成，中心軸4樞設(shè)于所述的移動(dòng)裝置的移動(dòng)座13上，中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與中心軸4的上端連接，轉(zhuǎn)刀桿15固設(shè)于中心軸4的下端，刀片18固定在轉(zhuǎn)刀桿15上。
本實(shí)用新型所述的固定架23固定在挾瓶裝置的內(nèi)模連結(jié)板2和外模連結(jié)板1的兩者任擇其一上。
本實(shí)用新型所述的移動(dòng)座13內(nèi)還形成有一中空的座腔28，在座腔28內(nèi)并對應(yīng)于中心軸4的兩側(cè)增設(shè)有至少一對轉(zhuǎn)刀軸36，轉(zhuǎn)刀軸36的近中部設(shè)轉(zhuǎn)刀齒輪35，轉(zhuǎn)刀齒輪35與中心軸4相聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)刀軸36的下端固設(shè)轉(zhuǎn)刀桿15。
本實(shí)用新型所述的中心軸4垂直地樞設(shè)在移動(dòng)裝置的移動(dòng)座13中部的中心軸孔5上。
本實(shí)用新型所述的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣/油缸8、缸座9、連動(dòng)座12、主動(dòng)齒輪7、齒條11構(gòu)成，氣/油缸8呈水平狀態(tài)地固定在缸座9上，缸座9固定在移動(dòng)座13上，連動(dòng)座12與氣/油缸8的缸柱10的前端部固定，主動(dòng)齒輪7套固于中心軸4上端，齒條11可滑動(dòng)地設(shè)在缸座9上，與主動(dòng)齒輪7嚙配，其端部與連動(dòng)座12固定。
本實(shí)用新型所述的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)39，步進(jìn)電機(jī)39固定在所述的移動(dòng)座13上，其輸出軸與中心軸4上端聯(lián)接。
本實(shí)用新型所述的刀片18為矩形狀或圓盤狀中的任意一種。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過將挾瓶裝置與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的內(nèi)、外模板45、46相聯(lián)結(jié)，并且將移動(dòng)裝置與挾瓶裝置相連接及將切飛邊裝置設(shè)于移動(dòng)裝置上，使挾瓶裝置、移動(dòng)裝置、切飛邊裝置三者彼此有機(jī)連接成一個(gè)整體，既可實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上的在線切割飛邊，又可保障切飛邊裝置隨挾瓶裝置同步位移而消除兩者的移動(dòng)誤差，確保切割質(zhì)量；整體結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高。
附圖及圖面說明


圖1所示為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖3所示為本實(shí)用新型的還一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖4所示為本實(shí)用新型的圖2所示結(jié)構(gòu)配置于自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上的示意圖。
圖5所示為由本實(shí)用新型的
圖1結(jié)構(gòu)對瓶口飛邊44實(shí)施切割狀態(tài)示意圖。
圖6所示為由本實(shí)用新型圖2結(jié)構(gòu)對瓶口飛邊44實(shí)施切割的切割狀態(tài)示意圖。
圖7所示為由本實(shí)用新型的圖3結(jié)構(gòu)對瓶口飛邊44實(shí)施切割的切割狀態(tài)示意圖。
圖8所示為經(jīng)由本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)切除瓶口飛邊44后的瓶子43的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1請見
圖1并結(jié)合圖5，挾瓶裝置的內(nèi)、外模連結(jié)板2、1分別與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的模架42的內(nèi)、外模板45、46連接(見圖4)，這種連接可以是用螺釘來實(shí)現(xiàn)，也可以是焊接，等等。這樣內(nèi)、外模連結(jié)板2、1可隨自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的模架42的內(nèi)、外模板45、46的開合而開合，一對瓶半模20、21彼此面對面地并且可以拆卸地設(shè)置于一對內(nèi)、外模連結(jié)板2、1的內(nèi)側(cè)，當(dāng)瓶子43的形狀及規(guī)格等發(fā)生變化時(shí)，那么瓶半模20、21也相應(yīng)發(fā)生變化。
圖1中所示意的瓶半模20、21僅僅是針對著某一種也即針對著由圖5、圖8所示的規(guī)格尺寸的瓶子43而言的，因此瓶半模20、21的模腔形狀不應(yīng)當(dāng)受到
圖1所示形狀的限制。
在本實(shí)施例中，切飛邊裝置的中心軸4的上、下端分別借助于一對軸承6、3而樞置在移動(dòng)裝置的移動(dòng)座13上的中心軸孔5上。作為驅(qū)使也即用于使中心軸4旋轉(zhuǎn)的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力可以是氣缸，也可以是油缸，因此申請人將其稱為氣/油缸8，此外，還可以是步進(jìn)電機(jī)39，除此之外還可以是類似的并且易于推知的其它動(dòng)力，在本實(shí)施例中，申請人雖是以氣/油缸8為例的，但不能也不應(yīng)當(dāng)理解成為對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。氣/油缸8道理與前述的移動(dòng)裝置的動(dòng)力缸27的采用方式相同，也呈水平狀態(tài)地固定在缸座9上，而缸座9則通過螺栓與移動(dòng)座13固定，氣/油缸8的缸柱10在貫過缸座9后固定到連動(dòng)座12上。主動(dòng)齒輪7套固在中心軸4的上端，齒條11的一端貫過缸座9后與連動(dòng)座12相固定，另一端上的嚙合齒與主動(dòng)齒輪7相嚙合。隨著缸柱10在氣/油缸8的缸體內(nèi)向外伸展或回縮，則可帶動(dòng)連動(dòng)座12相應(yīng)地運(yùn)動(dòng)，從而在連動(dòng)座12的運(yùn)動(dòng)下使齒條11也發(fā)生移動(dòng)，由于齒條11上的齒是與套固于中心軸4上端的主動(dòng)齒輪7相嚙配的，因此齒條11便帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn)，從而使中心軸4旋轉(zhuǎn)。刀片18用固定螺釘19固定在轉(zhuǎn)刀桿15的下端，轉(zhuǎn)刀桿15呈7字形，上端具有一個(gè)轉(zhuǎn)刀軸孔16，套置于中心軸4的下端，并用固定螺釘17旋固。當(dāng)中心軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，使轉(zhuǎn)刀桿15運(yùn)動(dòng)，由裝固其上的刀片18對瓶子43的瓶口飛邊44切割(具體請見圖5)。本實(shí)施例是將單一的一個(gè)轉(zhuǎn)刀桿15固定于中心軸4的下端，在這種情況下表現(xiàn)為對單個(gè)瓶子43的瓶口飛邊44的旋切，因此效率雖高，但尚不能得到極致的發(fā)揮。如果一臺(tái)自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)模頭裝置40的吹塑單元為一個(gè)以上時(shí)，則吹脹裝置的吹脹成形頭也相應(yīng)為一個(gè)以上，那么，需要有相應(yīng)的轉(zhuǎn)刀軸15來適應(yīng)。對此，可以通過下一實(shí)施例看到并充分理解出在中心軸4上既可以設(shè)置其中一個(gè)轉(zhuǎn)刀桿15，而其余的諸個(gè)轉(zhuǎn)刀桿15則設(shè)置在由中心軸4帶動(dòng)的其它增設(shè)部件上；甚至在中心軸4上不設(shè)轉(zhuǎn)刀桿15，而將所有轉(zhuǎn)刀桿15分別設(shè)置在由中心軸4帶動(dòng)的其它增設(shè)部件上，后者可稱為間接地將轉(zhuǎn)刀桿15設(shè)在中心軸4上。所以不論間接或直接在中心軸4上設(shè)置轉(zhuǎn)刀桿15，都應(yīng)理解為本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。此外，固設(shè)于轉(zhuǎn)刀桿15上的刀片18的形狀也并不局限于圖中所示形狀，例如可以是薄片的圓盤形。
移動(dòng)裝置的移動(dòng)座13的兩端分別開設(shè)用于供一對導(dǎo)桿25貫入并貫過的導(dǎo)桿孔14，而在移動(dòng)座13的中部且盡可能地位于中央部位開設(shè)中心軸孔5，中心軸孔5為對穿的通孔，以供中心軸4的設(shè)置。固定架23呈龍門架形狀，龍門架的兩側(cè)偏下方通過螺栓22與外模連結(jié)板1固定，龍門架的上方應(yīng)冒出或稱高出于外模連結(jié)板1的上沿，該上沿之兩端各固設(shè)導(dǎo)桿套24，各導(dǎo)桿套24上各穿置導(dǎo)桿25，導(dǎo)桿25的一端貫入預(yù)設(shè)于移動(dòng)座13上的導(dǎo)桿孔14實(shí)現(xiàn)與移動(dòng)座13的連結(jié)。動(dòng)力缸27可以通過加復(fù)板也可以直接地且呈水平狀態(tài)地固定于龍門架形狀的固定架23的上部中央，其缸柱26在穿過固定架23的所述的上沿壁體后與移動(dòng)座13一側(cè)之中部相固定。如果動(dòng)力缸27為氣缸，那么其上的進(jìn)、出氣接咀分別由進(jìn)、出氣管與吹塑吹瓶機(jī)的壓縮空氣氣源裝置連接；如果動(dòng)力缸27采用的是油缸，那么其上的進(jìn)、出油接咀分別由進(jìn)、回油管與吹塑吹瓶機(jī)的液壓油供給裝置連接。當(dāng)然，具體需根據(jù)自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)所配置的動(dòng)力源的狀況而定。當(dāng)動(dòng)力缸27的缸柱26伸展/回退時(shí)，則由其帶動(dòng)整個(gè)移動(dòng)座13在一對導(dǎo)桿25的導(dǎo)向下以水平狀態(tài)地作前、后位移。在本實(shí)施例中，申請人示意并敘述了固定架23固設(shè)于外模板連結(jié)板1上，如果將其固設(shè)于內(nèi)模連結(jié)板2上則也是可以的，因此不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為固定架23的位置變換而認(rèn)為有脫本實(shí)用新型構(gòu)思范疇。
實(shí)施例2請見圖2和圖6，該實(shí)施例結(jié)構(gòu)是實(shí)施例1所揭示的結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展，這種擴(kuò)展主要體現(xiàn)在移動(dòng)座13的變化和在所述的中心軸4的下端設(shè)置了中心齒輪30，移動(dòng)座13內(nèi)形成了一個(gè)中空的座腔28，通過設(shè)置以下要敘及的相應(yīng)部件，使其變成了一個(gè)酷似齒輪箱的結(jié)構(gòu)形式，其余仍同實(shí)施例1。移動(dòng)座13上還有屬于切飛邊裝置的二組轉(zhuǎn)刀軸36，每組轉(zhuǎn)刀軸36至少有一對，每根轉(zhuǎn)刀軸36的下部固接一個(gè)轉(zhuǎn)刀桿15。在這種狀況下，中心軸4的下端可以設(shè)也可以不設(shè)轉(zhuǎn)刀桿15，而增設(shè)一中心齒輪30則是必須的。圖中示意了二組轉(zhuǎn)刀軸36，每組有一對，分別位于中心軸4之兩側(cè)，然而數(shù)量是可以變化的，例如當(dāng)自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的模頭裝置40的吹塑單元為六個(gè)時(shí)，以及吹脹裝置41的吹脹成形頭也相應(yīng)地為六個(gè)時(shí)，那么位于中心軸4兩側(cè)的二組轉(zhuǎn)刀軸36便各有三根，依此類推地進(jìn)行相應(yīng)的增衰。由此可知，設(shè)置在移動(dòng)座13上的轉(zhuǎn)刀軸36的數(shù)量多或少并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的整體技術(shù)方案的限定。每根轉(zhuǎn)刀軸36在接近于其中部固設(shè)轉(zhuǎn)刀齒輪35，旁于中心軸4兩側(cè)的轉(zhuǎn)刀齒輪35則與固設(shè)于中心軸4上的中心齒輪30相嚙配，而相鄰轉(zhuǎn)刀軸36之間則通過過渡齒輪34作過渡嚙配。過渡齒輪34設(shè)在過渡齒輪軸上，過渡齒輪軸通過軸承29樞置于移動(dòng)座13的座腔28中。在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，在移動(dòng)座13上還配設(shè)有一移動(dòng)座蓋33，在移動(dòng)座蓋33所對應(yīng)于中心軸4處開設(shè)有供中心軸4的上端貫過的軸孔31。在存在移動(dòng)座蓋33的情況下，切飛邊裝置的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的缸座9便固定在移動(dòng)座蓋33上。氣/油缸8的缸柱10伸展/回退時(shí)，便帶動(dòng)連動(dòng)座12運(yùn)動(dòng)，使齒條11作左/右的移動(dòng)，從而帶動(dòng)與齒條11相嚙合的主動(dòng)齒輪7，使中心軸4順/逆轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端的中心齒輪30則帶動(dòng)中心軸4兩旁的首根轉(zhuǎn)刀軸36上的轉(zhuǎn)刀齒輪35，再經(jīng)過渡齒輪34帶動(dòng)另一根轉(zhuǎn)刀軸36上的轉(zhuǎn)刀齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連鎖反應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。這種未脫本實(shí)用新型總體技術(shù)方案而獲得的結(jié)構(gòu)具有更高效率地對瓶子43的瓶口飛邊44切除的效果(具體請見圖6)。
實(shí)施例3請見圖3和圖7，在本實(shí)施例中，將所述的驅(qū)使中心軸4旋轉(zhuǎn)的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)變?yōu)椴捎貌竭M(jìn)電機(jī)39，其余同實(shí)施例1或2。步進(jìn)電機(jī)39通過支架37設(shè)于或稱座落于移動(dòng)座13上，步進(jìn)電機(jī)39的輸出軸通過聯(lián)軸節(jié)38與中心軸4聯(lián)接，中心軸4仍借助于一對軸承6、3而實(shí)現(xiàn)樞置于移動(dòng)座13上。此實(shí)施例結(jié)構(gòu)相對于實(shí)施例1和實(shí)施例2而言具有結(jié)構(gòu)上的簡單性和成本上的廉價(jià)性。
圖8示意了經(jīng)由實(shí)施例1、2、3的實(shí)施方式將瓶子43的瓶口飛邊44切除后狀況。
申請人擇圖2、6并結(jié)合圖4描述本實(shí)用新型將瓶子43的瓶口飛邊44切除的過程，圖4示意了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分別被配套于自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的一對模架42的兩側(cè)，從而說明在一臺(tái)自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上可以配備二套結(jié)構(gòu)完全相同的本實(shí)用新型。自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)先予由模頭裝置40形成型坯，然后由模架42上的瓶模合模將型坯夾持，并移動(dòng)到對應(yīng)于吹脹裝置41，由吹脹裝置41的吹脹頭進(jìn)行吹脹成帶瓶口飛邊44的瓶子43，再隨著模架42上的瓶模即內(nèi)、外模板45、46的開模，且回移至模頭裝置40下方，而此時(shí)懸于吹脹裝置41的吹脹頭上的諸瓶子43恰好對應(yīng)在本實(shí)用新型的挾瓶裝置的一對瓶半模20、21之間，隨著模架42上的瓶模即內(nèi)、外模板45、46的合模而帶動(dòng)本實(shí)用新型內(nèi)模連結(jié)板2和外模連結(jié)板1同時(shí)合模，使一對瓶半模20、21將瓶子43夾持，接著吹脹裝置41的吹脹頭上移，然后模架42連同瓶模再移動(dòng)到對應(yīng)于吹脹裝置41，此時(shí)，在動(dòng)力缸27的作用下，使其缸柱26向外伸展，帶動(dòng)移動(dòng)座13移動(dòng)，固于轉(zhuǎn)刀桿15上的刀片18便貼著需切除的瓶口飛邊44的底部先予切出一道口子，其狀態(tài)可由圖5、6、7所示。緊接著氣/油缸8動(dòng)作，其缸柱10即速伸展，使連動(dòng)座12右移，帶動(dòng)齒條11右移。由于齒條11是與主動(dòng)齒輪7相嚙合的，故而在齒條11右移的過程中使主動(dòng)齒輪7旋轉(zhuǎn)，中心軸4旋轉(zhuǎn)，中心齒輪30帶動(dòng)轉(zhuǎn)刀齒輪35旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)刀軸15旋轉(zhuǎn)，直至使刀片18旋轉(zhuǎn)360°，將瓶口飛邊44從瓶子43上切除。接著，隨著模架42的內(nèi)、外模板45、46的開啟而帶動(dòng)內(nèi)、外動(dòng)模連結(jié)板2、1開啟，使瓶子43脫落，與此同時(shí)，在動(dòng)力缸27的作用下，移動(dòng)座13回復(fù)至原來位置，氣/油缸8亦然。由此周而復(fù)始地完成對吹脹成型后的瓶子43的瓶口飛邊44切除。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，它由一用于將需切除瓶口飛邊的瓶子挾持的挾瓶裝置和一移動(dòng)裝置以及一用于將挾瓶裝置挾持后的瓶子上的瓶口飛邊切除的切飛邊裝置組成，其特征在于所述的挾瓶裝置與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的彼此可開合的一對內(nèi)、外模板(45)、(46)聯(lián)結(jié)；所述的移動(dòng)裝置連接在挾瓶裝置上；所述的切飛邊裝置設(shè)在移動(dòng)裝置上，并對應(yīng)于挾瓶裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的挾瓶裝置由一對內(nèi)、外模連結(jié)板(2)、(1)、一對瓶半模(20)、(21)構(gòu)成，一對內(nèi)、外模連結(jié)板(2)、(1)分別與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的內(nèi)模板(45)和外模板(46)聯(lián)結(jié)，一對瓶半模(20)、(21)彼此面對面且可脫卸地置于一對內(nèi)、外模板連結(jié)板(2)、(1)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的移動(dòng)裝置由固定架(23)、移動(dòng)座(13)、一對導(dǎo)桿套(24)、一對導(dǎo)桿(25)、動(dòng)力缸(27)構(gòu)成，固定架(23)固定在挾瓶裝置上，移動(dòng)座(13)的兩端開設(shè)有一對導(dǎo)桿孔(14)，而移動(dòng)座(13)的中部開設(shè)有中心軸孔(5)，一對導(dǎo)桿套(24)設(shè)在固定架(23)上方的兩側(cè)，一對導(dǎo)桿(25)貫過導(dǎo)桿套(24)后貫入導(dǎo)桿孔(14)與移動(dòng)座(13)連結(jié)，動(dòng)力缸(27)為氣缸或油缸中的任意一種，呈水平狀態(tài)地固定在固定架(23)上方之中部，其缸柱(26)與移動(dòng)座(13)固定，藉由缸柱(26)的伸展/回縮帶動(dòng)移動(dòng)座(13)在導(dǎo)桿(25)上位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的切飛邊裝置由中心軸(4)、驅(qū)使中心軸(4)旋轉(zhuǎn)的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)刀桿(15)、刀片(18)構(gòu)成，中心軸(4)樞設(shè)于所述的移動(dòng)裝置的移動(dòng)座(13)上，中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與中心軸(4)的上端連接，轉(zhuǎn)刀桿(15)固設(shè)于中心軸(4)的下端，刀片(18)固定在轉(zhuǎn)刀桿(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定架(23)固定在挾瓶裝置的內(nèi)模連結(jié)板(2)和外模連結(jié)板(1)的兩者任擇其一上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的移動(dòng)座(13)內(nèi)還形成有一中空的座腔(28)，在座腔(28)內(nèi)并對應(yīng)于中心軸(4)的兩側(cè)增設(shè)有至少一對轉(zhuǎn)刀軸(36)，轉(zhuǎn)刀軸(36)的近中部設(shè)轉(zhuǎn)刀齒輪(35)，轉(zhuǎn)刀齒輪(35)與中心軸(4)相聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)刀軸(36)的下端固設(shè)轉(zhuǎn)刀桿(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的中心軸(4)垂直地樞設(shè)在移動(dòng)裝置的移動(dòng)座(13)中部的中心軸孔(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣/油缸(8)、缸座(9)、連動(dòng)座(12)、主動(dòng)齒輪(7)、齒條(11)構(gòu)成，氣/油缸(8)呈水平狀態(tài)地固定在缸座(9)上，缸座(9)固定在移動(dòng)座(13)上，連動(dòng)座(12)與氣/油缸(8)的缸柱(10)的前端部固定，主動(dòng)齒輪(7)套固于中心軸(4)上端，齒條(11)可滑動(dòng)地設(shè)在缸座(9)上，與主動(dòng)齒輪(7)嚙配，其端部與連動(dòng)座(12)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的中心軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)(39)，步進(jìn)電機(jī)(39)固定在所述的移動(dòng)座(13)上，其輸出軸與中心軸(4)上端聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的刀片(18)為矩形狀或圓盤狀中的任意一種。
專利摘要一種自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的切瓶口機(jī)構(gòu)，屬配套于自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上的輔助機(jī)構(gòu)。它由一用于將需切除瓶口飛邊的瓶子挾持的換瓶裝置和一移動(dòng)裝置以及一用于將挾瓶裝置挾持后的瓶子上的瓶口飛邊切除的切飛邊裝置組成，所述的挾瓶裝置與自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)的彼此可開合的一對內(nèi)、外模板聯(lián)結(jié)；所述的移動(dòng)裝置連接在挾瓶裝置上；所述的切飛邊裝置設(shè)在移動(dòng)裝置上，并對應(yīng)于挾瓶裝置的上方。優(yōu)點(diǎn)是采用上述結(jié)構(gòu)后，使挾瓶裝置、移動(dòng)裝置、切飛邊裝置三者彼此有機(jī)連接成一個(gè)整體，既可實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)吹塑吹瓶機(jī)上的在線切割飛邊，又可保障切飛邊裝置隨挾瓶裝置同步位移而消除兩者的移動(dòng)誤差，確保切割質(zhì)量；整體結(jié)構(gòu)簡單、切割效率高。
文檔編號B29C49/74GK2767134SQ20052006891
公開日2006年3月29日 申請日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
發(fā)明者徐文良 申請人:張家港市同大機(jī)械有限公司