專利名稱：中頻加熱鋼管襯塑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種襯塑復合鋼管的加工裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的鋼管襯塑加工裝置，是由頂壓密封住內(nèi)襯有塑料管的鋼管的兩端的氣缸、通過氣缸向內(nèi)襯塑料鋼管內(nèi)充壓的充氣裝置和燃料加熱爐及噴水冷卻裝置組成。該加工裝置存在的缺點是結構較復雜，設備體積龐大，而生產(chǎn)效率欠高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為鋼管襯塑生產(chǎn)提供一種結構較簡單，設備體積小，操作較方便，而生產(chǎn)效率高的加工裝置。
實現(xiàn)上述目的的技術解決方案是它包括內(nèi)襯有塑料管的加工鋼管兩端的封頭裝置，向內(nèi)襯塑料管內(nèi)充壓的充氣機構，加工鋼管加工過程中的傳送機構和加熱裝置，加熱裝置采用中頻感應加熱線圈，內(nèi)襯有塑料管的加工鋼管兩端的封頭裝置是一對自鎖密封堵頭，其中一端堵頭呈平蓋瓶塞形，塞體外徑略小于內(nèi)襯塑料管的內(nèi)徑，塞體中心開設有軸向通孔，并在該軸向通孔外端口安裝有充氣用自封閉快速接頭，另一端堵頭是直徑略小于內(nèi)襯塑料管內(nèi)徑的直柱塞，在直柱塞外端部開設有與半圓卡環(huán)相配套的環(huán)槽，直柱塞外端面上設有拉環(huán)，兩堵頭內(nèi)端面之間通過拉簧相活動連接，在伸露于鋼管兩端外的內(nèi)襯塑料管上套有防感應銅套，兩堵頭的塞體與塑料襯管之間設有密封圈。
本實用新型的有益效果是加熱裝置以中頻感應加熱線圈替代了傳統(tǒng)的燃料加熱爐，封頭裝置則以簡單的自鎖密封堵頭替代了復雜的氣缸頂壓密封，從而大大簡化了整體裝置結構，縮小了裝置體積，簡便了操作，改善了生產(chǎn)環(huán)境，減少了環(huán)境污染。本實用新型投資省，生產(chǎn)效率高，成本低。


附圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
附圖2為圖1的側視圖。
附圖3為本實用新型的自鎖密封堵頭安裝于加工管道上的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。
一對自鎖密封堵頭13、18由鋼材加工而成。其中一端堵頭13呈平蓋瓶塞形，塞體外徑略小于內(nèi)襯塑料管12的內(nèi)徑，塞體平蓋直徑等于鋼管11的外徑，塞體中開設有軸向通孔21，并在軸向通孔21外端口安裝有充氣用自封閉快速接頭8，塞體內(nèi)端面上設有拉環(huán)14；另一端堵頭18為直徑略小于內(nèi)襯塑料管內(nèi)徑的直柱塞，在直柱塞外端部開設有與半圓卡環(huán)19相配合的環(huán)槽，直柱塞外端面上設有拉環(huán)20，內(nèi)端面中心設有鋼筋制作的拉簧連接桿17，拉簧16的一端與連接桿17相連接，另一端與前端設有拉鉤的拉鉤連接桿15相連。密封圈10安裝于堵頭13、18的塞體與內(nèi)襯塑料管12兩外露段相配接處所開設的環(huán)槽中。加工鋼管2是由鋼管11和貼近鋼管11內(nèi)壁插入的內(nèi)襯塑料管12構成的，內(nèi)襯塑料管略長于鋼管11，并在伸露于鋼管11兩端外的內(nèi)襯塑料管12的管段上套上防感應銅套9。如附圖2，開始加工時，先將連接好連接桿17、拉簧16、拉鉤連接桿15的堵頭18從右向左穿入加工鋼管2的內(nèi)襯塑料管內(nèi)，直至使拉鉤連接桿15前端的拉鉤鉤住堵頭13內(nèi)端面上的拉環(huán)14，此時用工具鉤住堵頭18外端面上的拉環(huán)20向外拉，當堵頭18的環(huán)槽露于加工鋼管管口外時，在環(huán)槽內(nèi)插入半圓卡環(huán)19，于是堵頭13、18在連接拉簧16的作用下，即封堵住加工鋼管2的兩端口，堵頭13、18上的密封圈10正好處在防感應銅套9下方溫度較低的內(nèi)襯塑料管12的兩外露段內(nèi)；此時由氣源1通過堵頭13上的充氣用自封閉快速接頭8向內(nèi)襯塑料管內(nèi)充壓縮空氣，充氣壓力為0.2～0.4MPa；將充好氣的待加工鋼管置于由若干V形槽輥輪6及其傳動軸5，傳動鏈4構成的單軌型輥道上，以適當?shù)乃俣韧ㄟ^安置于軌道中間的中頻感應加熱線圈3，完成加熱工序；然后經(jīng)由輥道上的噴淋裝置7冷卻；通過擠壓充氣用自封閉快速接頭8的卸壓頂針排除管內(nèi)的壓縮空氣；拆卸去加工鋼管兩端的堵頭13、18和防感應銅套9；最后切割掉內(nèi)襯塑料管12長于鋼管部分的塑料管段，即得襯塑復合鋼管產(chǎn)品。
權利要求1.一種中頻加熱鋼管襯塑裝置，包括內(nèi)襯塑料管的加工鋼管兩端的封頭裝置，向內(nèi)襯塑料管內(nèi)充壓的充氣機構，加工鋼管加工過程的傳送機構和加熱裝置，其特征在于加熱裝置采用中頻感應加熱線圈(3)，內(nèi)襯塑料管的加工鋼管(2)兩端的封頭裝置是一對自鎖密封堵頭(13)(18)，其中一端堵頭(13)呈平蓋瓶塞形，塞體外徑略小于內(nèi)襯塑料管(12)的內(nèi)徑，塞體中心開設有軸向通孔(21)，并在該軸向通孔(21)外端口安裝有充氣用自封閉快速接頭(8)，另一端堵頭為直徑略小于內(nèi)襯塑料管(12)內(nèi)徑的直柱塞，在直柱塞外端部開設有與半圓卡環(huán)(19)相配合的環(huán)槽，直柱塞外端面上設有拉環(huán)(20)，兩堵頭(13)，(18)的塞體內(nèi)端面之間通過拉簧(16)相活動連接，在伸露于鋼管兩端外的內(nèi)襯塑料管段上套有防感應銅套(9)，兩堵頭的塞體與內(nèi)襯塑料管(12)之間設有密封圈(10)。
2.按權利要求1所述的中頻加熱鋼管襯塑裝置，其特征在于兩堵頭(13)(18)的塞體內(nèi)端面之間的拉簧活動連接機構是由拉簧(16)、拉簧(16)一端所連接的固定于堵頭(18)塞體內(nèi)端面中心的連接桿(17)，拉簧(16)另一端所連接的其前端設有拉鉤的拉鉤連接桿(15)，以及固定于堵頭(13)塞體內(nèi)端面上的拉環(huán)(14)所組成。
3.按權利要求1或2所述的中頻加熱鋼管襯塑裝置，其特征在于密封圈(10)是安裝于堵頭(13)、(18)的塞體與內(nèi)襯塑料管(12)兩外露段相配接處所開設的環(huán)槽中。
4.按權利要求1所述的中頻加熱鋼管襯塑裝置，其特征在于加工鋼管加工過程的傳送機構是由若干V形槽輥輪(6)，及其傳動軸(5)、傳動鏈(4)構成的單軌型輥道。
專利摘要一種中頻加熱鋼管襯塑裝置，它包括加工鋼管兩端的封頭裝置，充氣機構，加工鋼管傳送機構和加熱裝置，其加熱裝置采用中頻感應加熱線圈，所述封頭裝置是一對自鎖密封堵頭，其中一端封頭呈平蓋瓶塞形，中心開設有軸向通孔，并在通孔外端口安裝有自封閉快速接頭，另一端堵頭為直柱塞，塞體外端部上開設有與半圓卡環(huán)相配合的環(huán)槽，兩堵頭塞體內(nèi)端面之間通過拉簧相活動連接。本實用新型改變了傳統(tǒng)的龐大燃料爐加熱裝置和復雜的氣缸頂壓密封封頭裝置，簡便了操作，減少了環(huán)境污染，從而實現(xiàn)了投資省，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高的良好效果。
文檔編號B29L23/00GK2818123SQ20052001383
公開日2006年9月20日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權日2005年8月4日
發(fā)明者徐志茹, 魏安家 申請人:浙江金洲管道科技股份有限公司