專利名稱:多色或多料射出成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及塑料射出成型機械,特指一種多色或多料射出成型機。
背景技術(shù):
習(xí)用多色或多料射出成型機,如中國臺灣省公告第457181號名稱為“射制復(fù)色或復(fù)料的裝置”的新型專利所示,其主要包含一轉(zhuǎn)盤、一轉(zhuǎn)塔及一模具,轉(zhuǎn)盤可由一動力組件驅(qū)動,并于一機臺的一軸管外徑作定角度旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)塔由一支撐軸設(shè)于機臺的軸管內(nèi),支撐軸設(shè)有一傳動件可受另一動力組件驅(qū)動,以作定角度的旋轉(zhuǎn)動作。另外,支撐軸的底端可受一動作缸的引拉而軸向上下移動,支撐軸的上端設(shè)有一承載盤,承載盤可固設(shè)三模仁棒。模具設(shè)有下模具及上模具,下模具固定在轉(zhuǎn)盤上,上模具固定在機臺上,并可對應(yīng)下模具作開閉,以形成一模穴,供容置模仁棒。利用轉(zhuǎn)塔的支撐軸的軸向位移及轉(zhuǎn)動,模仁棒則可進(jìn)入或離開模穴,并依序變換位置,以進(jìn)行一次射制動作及一次退料動作。
雖然上述射出成型機利用轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)動及軸向位移有利于制程整合及一貫化作業(yè),但上述射出成型機僅能適用于雙色或雙料的射出成型,且射出成型機僅具有一組退料部,確實無法滿足產(chǎn)品的多樣化需求,亦無法有效提升單位時間的成型及退料的效率。因此,仍有必要進(jìn)一步加以改良上述各種多色或多料的射出成型機。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種多色或多料射出成型機,在一轉(zhuǎn)盤及一機臺上設(shè)置至少三組模具及一組退料部,以射制具有至少三色的產(chǎn)品,而使本實用新型具有提升產(chǎn)品多樣化的功效。
本實用新型的次要目的在于提供一種多色或多料射出成型機,在一轉(zhuǎn)盤及一機臺上以對稱方式設(shè)置至少二退料部,并在退料部之間分別夾設(shè)至少一模具,以同時進(jìn)行至少二退料動作,而使本實用新型具有提升退料效率的功效。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的一種多色或多料射出成型機,包含轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)塔及模具,轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)于一機臺上,轉(zhuǎn)盤的中央設(shè)有一軸管;轉(zhuǎn)塔設(shè)有一支撐軸及至少四模仁棒,支撐軸可轉(zhuǎn)動及可軸向位移地穿設(shè)經(jīng)過軸管,模仁棒則等角度地水平懸置于支撐軸的頂端;至少一退料部對應(yīng)于轉(zhuǎn)塔的至少一模仁棒;至少二模具分別對應(yīng)于轉(zhuǎn)塔的至少二模仁棒,各模具設(shè)有一下模具及一上模具,下模具設(shè)于轉(zhuǎn)盤上,上模具設(shè)于機臺的一可動部上,上模具及下模具可相互結(jié)合形成一供夾設(shè)模仁棒的模穴。
所述的多色或多料射出成型機,各射制動作使用的塑料可選自不同的顏色材質(zhì)。
所述的多色或多料射出成型機,機臺的軸管內(nèi)設(shè)有數(shù)個可將冷卻液輸送至模具的下模具的冷卻通路。
所述的多色或多料射出成型機,轉(zhuǎn)塔的支撐軸內(nèi)設(shè)有數(shù)個可將冷卻液輸送至模仁棒的冷卻通路。
所述的多色或多料射出成型機,模具及退料部的數(shù)量各為二個,其分別等角度設(shè)置且對應(yīng)于模仁棒。
所述的多色或多料射出成型機,模具數(shù)量為三個,退料部的數(shù)量為一個,模具及退料部分別等角度設(shè)置且對應(yīng)于模仁棒。
本實用新型的優(yōu)點在于藉由轉(zhuǎn)塔、轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動對模仁棒進(jìn)行至少三次射制動作,同時利用退料部進(jìn)行至少一射制成品的退料動作。
圖1本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機的組合上視圖。
圖2本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機的組合剖視圖。
圖3本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機進(jìn)行射制時的組合剖視圖。
圖4本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機進(jìn)行射制及退料時的組合上視圖。
圖5本實用新型第二實施例的多色或多料射出成型機的組合上視圖。
圖6本實用新型第二實施例的多色或多料射出成型機進(jìn)行射制及退料時的組合上視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的目的、特征和優(yōu)點。
請參照圖1及圖2所示,本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機包含一轉(zhuǎn)盤1、一轉(zhuǎn)塔2、至少三模具3及一退料部4。轉(zhuǎn)盤1可轉(zhuǎn)動地結(jié)合于一機臺10上,且其中央設(shè)有一軸管11,轉(zhuǎn)盤1可由一動力組件12帶動,而相對機臺10及軸管11轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)塔2設(shè)有一支撐軸21、一傳動件22、一動力組件23、一動作缸24、一承載盤25及至少四模仁棒26。支撐軸21可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)經(jīng)過軸管11,且可由傳動件22及動力組件23帶動轉(zhuǎn)動。動作缸24設(shè)于支撐軸21的底部,以驅(qū)動支撐軸21進(jìn)行軸向位移。承載盤25設(shè)于轉(zhuǎn)塔2的支撐軸21頂端,以供等角度地水平懸置模仁棒26。各模具3分別包含一下模具31及一上模具32,各下模具31及上模具32可對應(yīng)形成不同造形的一模穴33。如圖2所示,下模具31固設(shè)在轉(zhuǎn)盤1上,上模具32固設(shè)在機臺10的一可動部10’上。模具3則與退料部4成等角度設(shè)置,且模具3及退料部4的位置皆對應(yīng)設(shè)有模仁棒26。再者,軸管11及支撐軸21的內(nèi)部可另外設(shè)置數(shù)個冷卻通路13、27,可動部10’亦可設(shè)置數(shù)個冷卻通路(圖中未繪示),上述冷卻通路13、27可將冷卻液導(dǎo)接至模具3及模仁棒26內(nèi),以加速射出成型的塑料冷卻固化。
請參照圖3及圖4所示,當(dāng)本實用新型第一實施例的多色或多料射出成型機進(jìn)行射制時,首先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔2的支撐軸21或轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1及可動部10’,而將各模仁棒26對應(yīng)在下模具31。接著,調(diào)降支撐軸21及上模具32的高度,以便下模具31及上模具32共同形成模穴33,模穴33可用以夾設(shè)模仁棒26。接著,經(jīng)由數(shù)個射料管(圖中未繪示)將不同顏色、材質(zhì)的塑料91、92、93分別射入各模穴33內(nèi),以同步進(jìn)行至少三次射制動作。此時,適當(dāng)藉由冷卻通路13、27輸送的冷卻液則可冷卻模具3及模仁棒26,以加速塑料固化及縮短制程。
此時,如圖4所示,在數(shù)次射制并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔2后,模仁棒26之一將帶有已射制成型的一成品9,并易位至退料部4的位置。在模具3進(jìn)行射制動作期間,退料部4具有足夠作動空間,以供利用任一形式的退料件(圖中未繪示),如機械手臂、夾持件、鉤取件或吸取件等進(jìn)行退料動作。再者,當(dāng)各模具3分別完成射制動作及退料部4完成退料動作后,轉(zhuǎn)塔2的支撐軸21及上模具32將再次上升并與下模具31分離。接著,支撐軸21轉(zhuǎn)動一預(yù)定角度,而將模仁棒26對應(yīng)至下一方位的模具3或退料部4,如此即可周期性地同步進(jìn)行至少三色的射制動作及一退料動作,因而能滿足日益增加的產(chǎn)品多樣化需求,并能整合制程及有利于制程的一貫化作業(yè)。
請參照圖5及圖6所示,其揭示本實用新型第二實施例的多色或多料射出成型機。相較于第一實施例,第二實施例是在轉(zhuǎn)盤1及機臺10的可動部10’(圖中未繪示,如圖2所示)上以對應(yīng)方式設(shè)置至少二組退料部4,每二退料部4之間則分別夾設(shè)至少一模具3。藉此,在運轉(zhuǎn)時,射出成型機可藉由二模具3進(jìn)行至少一色的射制動作。同時,二退料部4則利用任一形式的退料件(圖中未繪示)對至少二成品9進(jìn)行退料動作。由于同時進(jìn)行至少一射制動作及至少二退料動作,因此本實用新型可相對提升射制及退料的效率,進(jìn)而降低射出成型的成本。再者,退料部4之間夾設(shè)的模具3數(shù)量及其模穴的造形則可選擇依產(chǎn)品顏色需求進(jìn)行增設(shè)或調(diào)整。
如上所述,相較于習(xí)用多色或多料射出成型機僅能射制雙色或雙料的成品,且射出成型機僅具有一組退料部等缺點,圖1及圖5的本實用新型藉由在一轉(zhuǎn)盤1及一機臺10的可動部10’上設(shè)置至少三組模具3及一組退料部4,或以對稱方式設(shè)置至少一模具3及至少二退料部4,確實能滿足產(chǎn)品多樣化的需求,且亦可提升成型及退料的效率。
權(quán)利要求1.一種多色或多料射出成型機,包含轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)塔及模具,其特征在于轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)于一機臺上,轉(zhuǎn)盤的中央設(shè)有一軸管;轉(zhuǎn)塔設(shè)有一支撐軸及至少四模仁棒,支撐軸可轉(zhuǎn)動及可軸向位移地穿設(shè)經(jīng)過軸管,模仁棒則等角度地水平懸置于支撐軸的頂端;至少一退料部對應(yīng)于轉(zhuǎn)塔的至少一模仁棒;至少二模具分別對應(yīng)于轉(zhuǎn)塔的至少二模仁棒,各模具設(shè)有一下模具及一上模具,下模具設(shè)于轉(zhuǎn)盤上,上模具設(shè)于機臺的一可動部上,上模具及下模具可相互結(jié)合形成一供夾設(shè)模仁棒的模穴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色或多料射出成型機,其特征在于各射制動作使用的塑料可選自不同的顏色材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色或多料射出成型機,其特征在于機臺的軸管內(nèi)設(shè)有數(shù)個可將冷卻液輸送至模具的下模具的冷卻通路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色或多料射出成型機,其特征在于轉(zhuǎn)塔的支撐軸內(nèi)設(shè)有數(shù)個可將冷卻液輸送至模仁棒的冷卻通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色或多料射出成型機,其特征在于模具及退料部的數(shù)量各為二個,其分別等角度設(shè)置且對應(yīng)于模仁棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色或多料射出成型機,其特征在于模具數(shù)量為三個,退料部的數(shù)量為一個,模具及退料部分別等角度設(shè)置且對應(yīng)于模仁棒。
專利摘要本實用新型涉及一種多色或多料射出成型機,包含一轉(zhuǎn)盤、一轉(zhuǎn)塔、至少三模具及至少一退料部。轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)塔可相對轉(zhuǎn)動或軸向位移,轉(zhuǎn)塔的頂端對應(yīng)水平懸置至少四模仁棒;模具及退料部等角度地設(shè)于轉(zhuǎn)盤上;各模具由一上模具及一下模具組成,上模具及下模具相互結(jié)合形成一模穴,以供夾設(shè)模仁棒。在運轉(zhuǎn)時,藉由轉(zhuǎn)塔、轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動對模仁棒進(jìn)行至少三次射制動作,同時利用退料部進(jìn)行至少一射制成品的退料動作,以滿足日益增加的產(chǎn)品多樣化需求,并能整合制程及有利于制程的一貫化作業(yè)。
文檔編號B29C45/03GK2730613SQ200420067218
公開日2005年10月5日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月15日
發(fā)明者胡永進(jìn) 申請人:百塑企業(yè)股份有限公司