專利名稱：隱形眼鏡的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隱形眼鏡的制造方法，特別是涉及一種產(chǎn)品良率高，且能配合使用者眼球曲率的隱形眼鏡的制造方法。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，以往有色隱形眼鏡的制造方法，是先備置一模座11，模座11上形成有一圓弧狀的凹穴111(即步驟61)。并于凹穴111內(nèi)周圍表面涂布色料12，僅保留中央對應(yīng)于使用者瞳孔處的局部區(qū)域未涂色料(即步驟62)。接著在步驟63以高單體膠劑滴填于凹穴111，且膠劑并未完全充滿于凹穴111中。之后旋轉(zhuǎn)模座11以使凹穴111內(nèi)表面均附著有膠劑，同時配合紫外線照射，使得膠劑產(chǎn)生固化現(xiàn)象(此即步驟64)，而形成隱形眼鏡片。待膠劑完全固化后即停止照射紫外線及旋轉(zhuǎn)模座11，并將模座11浸泡于水中，讓眼鏡片成品水合軟化而脫離凹穴111(即步驟65)。最后進行檢驗作業(yè)，檢測成品內(nèi)外表面曲率所構(gòu)成的度數(shù)是否正確(即步驟66)。
此種隱形眼鏡的制造方法是利用凹穴111內(nèi)的膠劑量及模座11的旋轉(zhuǎn)速度決定隱形眼鏡成品的直徑尺寸、厚度、及度數(shù)。然而，一方面因模座11的凹穴111深度及弧度均固定，決定度數(shù)的條件是隱形眼鏡內(nèi)表面曲率，以致所成型某一度數(shù)的隱形眼鏡其內(nèi)表面曲率必然相同；但每一個使用者的眼球表面弧度不一，若強迫所有眼鏡度數(shù)相同者，采用相同內(nèi)表面曲率的隱形眼鏡，無疑會有削足適履的問題。另方面，由于整體過程并沒有任何可修整的機制，一旦脫模后即為隱形眼鏡的成品，因此倘檢驗作業(yè)測得成品外表面的曲率及度數(shù)不正確時，無法進行修補加工處理，只能予以丟棄，制造成本相對比較高。
此外，由于旋轉(zhuǎn)過程中，膠體必須保持部分流動性，才能順利因慣性受到旋轉(zhuǎn)而離心分布，并同時受紫外光照射而逐漸固化定型；一旦改采熱固化材料，將由暴露于外側(cè)的材料先受熱固化，使膠體由外表面喪失流動性，就無法再繼續(xù)被甩出理想的預(yù)定形狀。因此，上述制程完全排除選用熱固化膠體的機會。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制程中可修整直徑及度數(shù)，使產(chǎn)品良率高的隱形眼鏡的制造方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種成品的內(nèi)表面曲率可依使用者眼球曲率而適作調(diào)整，使得配戴更為舒適的隱形眼鏡的制造方法。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種可使用更廣泛材質(zhì)的隱形眼鏡的制造方法。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種角膜變色隱形眼鏡的制造方法。
本發(fā)明的特征在于包含有(a)備置一凸模及一凹模，所述凸模具有一凸出表面，且所述凹模具有一可供所述凸模的所述凸出表面伸置的模穴；(b)于所述模穴中滴填膠劑；(c)使所述凸模伸置于所述凹模的所述模穴中以進行合模作業(yè)；(d)對已合模的所述凸、凹模進行膠劑固化處理，進而于所述凸模表面成型出一初胚；(e)使所述凸模脫離所述凹模的所述模穴，且所述初胚是附著于所述凸模的所述凸出表面；(f)對附著于所述凸模的所述凸出表面的所述初胚進行精密加工以修正所述初胚的表面曲率；(g)對所述初胚進行水化脫模處理，以使所述初胚脫離所述凸模；以及(h)檢驗所述成品表面曲率及度數(shù)。
借此，本發(fā)明的功效在于成品的內(nèi)表面曲率能依使用者眼球曲率而作適當調(diào)整，使用者的配戴更為舒適；制程中可修整，可提高產(chǎn)品的良率；去除旋轉(zhuǎn)制程，使得采用熱固化手段成為可能，從而增加材質(zhì)的選擇性；并且可以順利用以制造角膜變色隱形眼鏡片。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明隱形眼鏡的制造方法進行詳細說明。


圖1是一種現(xiàn)有的有色隱形眼鏡的制造方法流程圖；圖2是圖1所示制造方法所使用的模座示意圖；圖3是本發(fā)明隱形眼鏡的制造方法一較佳實施例的方法流程圖；圖4是所述較佳實施例的凸模與凹模示意圖；圖5是所述較佳實施例的凹模剖面圖，顯示色料涂布及膠劑滴填的狀態(tài)；圖6是所述較佳實施例的合模時的剖面圖，顯示色料及膠劑于模穴時的合模狀態(tài)；圖7是所述較佳實施例的脫模后的凸模示意圖，顯示凸模的凸出表面成形的初胚；及圖8是所述較佳實施例的有色隱形眼鏡的成品示意圖。
具體實施例方式
圖3是本發(fā)明隱形眼鏡的制造方法一較佳實施例，參閱圖3，首先在(a)步驟70中是先備置一凸模21及一凹模22(如圖4所示)，凸模21具有一凸出表面211，而凹模22則具有一可供凸模21凸出表面211伸置的模穴221。
在(b)步驟71中，是于凹模22的模穴221中滴填適量的膠劑3，此膠劑可為高單體膠(如圖5所示)。
在(c)步驟72中，是使凸模21的凸出表面211伸置于凹模22的模穴221中，進行合模(如圖6所示)。
在(d)步驟73中，對已合模的凸模21與凹模22進行膠劑3固化處理，此固化處理方式可為熱處理方式或紫外線照射方式，采熱處理方式時，其溫度是控制在45℃~60℃。借使膠劑3固化后可于凸模21的凸出表面211形成一初胚41。并且初胚41的凹陷表面即對應(yīng)于未來配帶者的眼球表面，即使消費者要量身定作，打造出完全配合其眼球弧度的隱形眼鏡也沒有任何困難。
在(e)步驟74中，將凹模22與凸模21分離，開模后，初胚41的凹陷表面仍完全吻合并附著于凸模21的凸出表面211上，并隨凸模21脫離凹模22的模穴221，此時初胚41的凸出表面則暴露于凸模21的凸出表面211外(如圖7所示)。
在(f)步驟75時，可將附著于凸模21的凸出表面211的初胚41連同凸模21置于精密車床等機臺處進行精密加工，以修正初胚41凸出表面的表面曲率。由于初胚41凹陷表面的曲率早已受到凸模21凸出表面211的輪廓限制，無法輕易更動，因此初胚41被修整后的度數(shù)，很容易由其凸出表面的弧度推算出來。并且前述步驟的成型過程中，即使初胚41在面向凹模22的凸出表面有任何不理想，都可借由此一步驟加以修飾，有效提高產(chǎn)品的良率。
在(g)步驟76中，是將凸模21的凸出表面211浸泡在水中，以對精密加工后的初胚41進行水化而使其脫模，使其脫離凸模21的凸出表面211，而取得如圖8所示的成品42。
最后在(h)步驟77中，再次檢驗成品42的表面曲率及度數(shù)即可出廠。
本發(fā)明的方法于制造隱形眼鏡時，可依不同使用者所需而進行個別制造。如圖3所示可在(a)步驟70之前增加一(i)步驟78，先測量取得使用者的眼球表面曲率，并包含，選擇一符合使用者眼球曲率半徑的凸模21。使得隱形眼鏡的成品42更能服貼在使用者的眼球表面。
另外，若是要于制造有色隱形眼鏡時，本發(fā)明則可于(b)步驟71之前增加一(j)步驟79，配合圖5～8所示，在此例中是于凹模22的模穴221內(nèi)表面的側(cè)面處涂布色料5，且色料5僅涂布在相對于人的眼角膜位置，相對于人眼瞳孔位置處(即模穴221中央)則未予上色。配合前述其它流程步驟，即可完成有色隱形眼鏡的制造。當然，熟于此技術(shù)者，也可以輕易在相反的凸模21凸出表面211上著色，并轉(zhuǎn)印至隱形眼鏡的凹陷表面上，或以其它類似方法摻入色料，均無礙于本發(fā)明的實施。
借此，本發(fā)明隱形眼鏡的制造方法利用凸模21的凸出表面211決定隱形眼鏡凹陷表面的曲率，使得隱形眼鏡面對使用者的內(nèi)表面弧度可完全量身定制；凸模表面211成型出的初胚41，則可經(jīng)由精密加工修整凸出表面的曲率，從而獲得調(diào)整修飾度數(shù)的可能，提高產(chǎn)品量率、借以降低廢品而壓低制造成本；加上處理過程中無須旋轉(zhuǎn)模具，使得材料選擇彈性更大；并可摻入色料5而制成角膜變色鏡。
權(quán)利要求
1.一種隱形眼鏡的制造方法，其特征在于包含有(a)備置一凸模及一凹模，所述凸模具有一凸出表面，且所述凹模具有一可供所述凸模的所述凸出表面伸置的模穴；(b)于所述模穴中滴填膠劑；(c)使所述凸模伸置于所述凹模的所述模穴中以進行合模作業(yè)；(d)對已合模的所述凸、凹模進行膠劑固化處理，進而于所述凸模表面成型出一初胚；(e)使所述凸模脫離所述凹模的所述模穴，且所述初胚是附著于所述凸模的所述凸出表面；(f)對附著于所述凸模的所述凸出表面的所述初胚進行精密加工以修正所述初胚的表面曲率；(g)對所述初胚進行水化脫模處理，以使所述初胚脫離所述凸模；以及(h)檢驗所述成品表面曲率及度數(shù)。
2.如權(quán)利要求1項所述隱形眼鏡的制造方法，其特征在于在所述(a)步驟之前還包括一(i)步驟，在所述(i)步驟中是預(yù)先選擇一具有預(yù)期曲率半徑的凸模。
3.如權(quán)利要求1項所述隱形眼鏡的制造方法，其特征在于在所述(b)步驟之前還包括一(j)步驟，在所述(j)步驟中是在所述凹模的所述模穴內(nèi)表面的側(cè)面處涂布色料。
4.如權(quán)利要求1項所述隱形眼鏡的制造方法，其特征在于在所述(b)步驟之前還包括一(j)步驟，在所述(j)步驟中是在所述凸模的所述凸出表面涂布色料。
5.如權(quán)利要求1項所述隱形眼鏡的制造方法，其特征在于在所述(b)步驟中，膠劑為高單體膠。
6.如權(quán)利要求1項所述的隱形眼鏡的制造方法，其特征在于所述(d)步驟中的固化處理是采熱處理方式，溫度在45℃~60℃。
7.如權(quán)利要求1項所述的隱形眼鏡的制造方法，其特征在于所述(d)步驟中的固化處理是采紫外線照射方式。
8.如權(quán)利要求1項所述的隱形眼鏡的制造方法，其特征在于在所述(g)步驟中，并進一步加工去除所述初胚上的多余部份。
全文摘要
一種隱形眼鏡的制造方法，包含有(a)備置一凸模及一凹模，凸模具有一凸出表面，而凹模則具有一可供凸模的凸出表面伸置的模穴；(b)于模穴中滴填膠劑；(c)進行凹、凸模的合模作業(yè)；(d)進行固化處理，以使膠劑于凸模表面成型出一初胚；(e)使凸模脫離模穴，且初胚仍附著于凸模的凸出表面；(f)對初胚進行精密加工以修正初胚的表面曲率；(g)對初胚進行水化脫模處理，以使初胚脫離凸模；以及(h)檢驗所述成品表面曲率及度數(shù)。借此成品的表面曲率能依使用者眼球曲率而適作修正調(diào)整，使用者的配戴更為舒適。
文檔編號B29D11/00GK1776481SQ20041009483
公開日2006年5月24日 申請日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者劉永泉 申請人:視陽光學(xué)股份有限公司