專利名稱：鑄型尼龍反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應裝置，特別是涉及一種鑄型尼龍反應裝置。
2、由于抽真空除水時反應釜內(nèi)部分物料的爆沸沖高點在2米以上，如果迴流管兩豎管連接沒有一定角度，則會造成一定物料流入冷凝接受器，使得除水反應釜內(nèi)物料減少過多。
3、由于沒有在真空泵前加裝冷卻器，故抽真空時部分可凝氣體進入真空泵，凝結在真空泵腔內(nèi)油中，造成抽真空時裝置的真空度不能達到要求。
發(fā)的內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不是之處提供一種結構簡單，能避免除水反應釜中物料損失，提高產(chǎn)品合格率的鑄型尼龍反應裝置。
為了達到上述目的，本實用新型手用的技術方案是冷凝接受器和除水釜之間經(jīng)傾斜的迴流保溫套管相接，冷凝接受器頂部設有冷凝器經(jīng)管路與冷卻器真空泵相連接。
本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，安裝方便，減少物料損失，確保該裝置的真空度，提高產(chǎn)品合格率。
除水反應釜3和熔料釜1頂部分別裝有攪拌器8、9。
迴流加熱保溫套管4的傾斜角α為10°-30°。
本實用新型是將己內(nèi)酰胺在熔料釜中熔融后，按要求質量通過計量泵進入除水反應釜加熱，真空泵抽真空，要求真空度達到-0.098Mpa以上，反應釜內(nèi)溫度穩(wěn)定在124℃-132℃之間，達到要求后，持續(xù)抽真空5-10分鐘，自釜頂內(nèi)耐壓瓶加入計量好的試劑型粒狀氫氧化鈉，同是繼續(xù)抽真空除水。在抽真空過程中，傾斜迴流加熱保溫套管溫度控制在80℃。-90℃待再次達到要求的真空度和穩(wěn)定的溫度后，持續(xù)抽真空10-15分鐘，而后關閉真空泵，打開氮氣瓶，徐徐通入氮氣，以防物料老化，打開反應釜加料蓋，在攪拌下加入定量的助催化劑(要求在1分鐘內(nèi)使其混合均勻)。上述操作完成后，打開放料閥，使物料立即注入預熱到160℃-180℃的模具中，模具在保溫裝置中旋轉，傾斜迴流保溫套管的傾斜角α為10°-30°。
權利要求1.一種鑄型尼龍反應裝置，由熔料釜組成，其特征在于冷凝接受器(5)和除水釜(3)之間經(jīng)傾斜的迴流保溫套管(4)相接，冷凝接受器(5)頂部設有冷凝器(6)經(jīng)管路與冷卻器(7)真空泵(2)相連接。
2.按照權利要求1所述的鑄型尼龍反應裝置，其特征在于除水反應釜(3)和熔料釜(1)頂部分別裝有攪拌器(8)(9)。
3.按照權利要求1所述的鑄型尼龍反應裝置，其特征在于迴流加熱保溫套管(4)的傾斜角α為10°-30°。
專利摘要一種鑄型尼龍反應裝置，它是在冷凝接受器和除水釜之間經(jīng)傾斜的迴流保溫套管相接，冷凝接受器頂部設有冷凝器經(jīng)管路與冷卻器真空泵相連接。該裝置結構簡單，減少物料損失，提高產(chǎn)品合格率。
文檔編號B29C39/42GK2579637SQ0228124
公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權日2002年11月20日
發(fā)明者葉建民 申請人:葉建民, 牛立志, 高健, 王新升