一種可旋轉(zhuǎn)密封環(huán)吊裝工具的制作方法
【專利摘要】一種可旋轉(zhuǎn)密封環(huán)吊裝工具，用于風(fēng)電制造領(lǐng)域中密封環(huán)加工過程中的吊裝工序上。所述吊裝工具由吊帶、吊環(huán)、可旋轉(zhuǎn)塊、固定墊、鎖緊主體件、旋緊把手、密封環(huán)、限位手柄組成組成。所述鎖緊主體件上加工有定位槽口、鎖緊用螺紋孔和限位手柄孔，所述可旋轉(zhuǎn)塊套裝于鎖緊主體件的桿件上，所述固定墊套裝于鎖緊主體件上的可旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)，將固定墊與鎖緊主體件點(diǎn)焊在一起，所述吊環(huán)安裝于所述可旋轉(zhuǎn)塊的吊裝孔中，所述吊帶穿入吊環(huán)中。起吊前將鎖緊主體件的定位槽口位置卡入將要吊裝的密封環(huán)外徑處，兩個(gè)鎖緊主體件在密封環(huán)外徑處呈180度分布。本實(shí)用新型的有益效果是能夠吊裝不同厚度的密封環(huán)，并在吊裝的同時(shí)可完成密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)翻面作業(yè)，極大地提高了密封環(huán)的吊裝效率進(jìn)而提高了密封環(huán)的加工效率。
【專利說明】
一種可旋轉(zhuǎn)密封環(huán)吊裝工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型直接應(yīng)用于風(fēng)電制造領(lǐng)域中密封環(huán)加工過程中的吊裝工序上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國家大力發(fā)展風(fēng)力發(fā)電等新型清潔能源，國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)進(jìn)行得如火如荼。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)種類繁多，從功率等級(jí)上分有1.5MW-12MW級(jí)等不同功率等級(jí)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，從安裝位置分有海上型、陸地型等不同型號(hào)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不同類型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)所用部件不同，同類型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)也是由眾多零部件加工后進(jìn)行組裝的。密封環(huán)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)必備的部件，其型號(hào)因風(fēng)力發(fā)電機(jī)型號(hào)的不同而不同，生產(chǎn)廠家需根據(jù)不同型號(hào)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的需要制造不同型號(hào)的密封環(huán)。由于密封環(huán)的加工精度要求高，工藝復(fù)雜，在其加工過程中需要不同型號(hào)的機(jī)床參與加工，因此密封環(huán)的加工過程中經(jīng)常需要將其從一臺(tái)機(jī)床吊裝到另一臺(tái)機(jī)床。傳統(tǒng)的吊裝方法一般為利用吊帶吊裝或者利用簡(jiǎn)單吊鉤吊裝。吊帶吊裝時(shí)，由于吊帶上沒有平衡工具，吊裝過程中需要人力配合，增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度且吊裝效率低;簡(jiǎn)單吊鉤吊裝時(shí)，由于吊鉤沒有限位裝置，密封環(huán)在吊裝過程中經(jīng)常有脫落事故發(fā)生，吊裝安全性較差。另外，該兩種吊裝方法對(duì)于不同型號(hào)的密封環(huán)需要更換不同型號(hào)的吊裝工具，增加了生產(chǎn)單位的加工成本，且吊裝過程中只能平吊作業(yè)，不能在吊裝的同時(shí)對(duì)密封環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)翻面工作，吊裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決密封環(huán)加工過程中吊裝效率低，且吊裝過程中不能同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)翻面的問題，發(fā)明了一種能夠方便吊裝多種類型密封環(huán)、并能在吊裝的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)翻面作業(yè)的吊裝工具，該工具適應(yīng)性廣，安全可靠。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種可旋轉(zhuǎn)密封環(huán)吊裝工具，所述工具由吊帶、吊環(huán)、可旋轉(zhuǎn)塊、固定墊、鎖緊主體件、旋緊把手、密封環(huán)、限位手柄組成，所述鎖緊主體件上加工有定位槽口、鎖緊用螺紋孔和限位手柄孔，在定位槽口上部加工有鎖緊用螺紋孔和旋轉(zhuǎn)用限位手柄孔;所述可旋轉(zhuǎn)塊套裝于鎖緊主體件的桿件上，所述固定墊套裝于鎖緊主體件上的可旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)，所述固定墊與鎖緊主體件通過點(diǎn)焊固定在一起;所述鎖緊主體件定位槽口的高度大于所要吊裝的批次密封環(huán)中外徑處最大厚度Icm;所述吊環(huán)安裝于所述可旋轉(zhuǎn)塊的吊裝孔中，所述吊帶穿入吊環(huán)中。
[0006]起吊前將鎖緊主體件的定位槽口位置卡入將要吊裝的密封環(huán)外徑處，兩個(gè)鎖緊主體件在密封環(huán)外徑處呈180度分布，并用旋緊把手將鎖緊主體件和密封環(huán)鎖緊，調(diào)整兩側(cè)吊帶平衡，然后進(jìn)行吊裝。吊裝的過程中需要旋轉(zhuǎn)密封環(huán)時(shí)，將兩個(gè)限位手柄分別裝入鎖緊主體件的限位手柄孔中，并使其一端卡在鎖緊主體件的限位卡槽內(nèi)，然后將密封環(huán)吊起，用雙手分別抓住限位手柄露出密封環(huán)的部分向上用力，即可將密封環(huán)旋轉(zhuǎn)翻面。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是能夠吊裝不同厚度的密封環(huán)，并在吊裝的同時(shí)可完成密封環(huán)的旋轉(zhuǎn)翻面作業(yè)，極大地提高了密封環(huán)的吊裝效率進(jìn)而提高了密封環(huán)的加工效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的平吊示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)翻面示意圖。
[0011]圖中1.吊帶，2.吊環(huán)，3.可旋轉(zhuǎn)塊，4.固定墊，5.鎖緊主體件，6.旋緊把手，7.密封環(huán)，8.限位手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0012]首先按照?qǐng)D紙分別制作以下部件各兩件:可旋轉(zhuǎn)塊(3)、固定墊(4)、鎖緊主體件
(5)、旋緊把手(6)、限位手柄(8)，并采購吊帶(1)、吊環(huán)(2)各兩套。所述鎖緊主體件(5)上加工有定位槽口，定位槽口的高度大于所要吊裝的批次密封環(huán)(7)中外徑處最大厚度lcm，以便于一套吊裝工具即可完成本批次密封環(huán)加工過程中的吊裝工作;在鎖緊主體件(5)上加工有鎖緊用螺紋孔和旋轉(zhuǎn)翻面時(shí)用的限位手柄孔;將可旋轉(zhuǎn)塊(3)和固定墊(4)依次裝入鎖緊主體件(5)的定位槽口外側(cè)的桿件上，將固定墊(4)點(diǎn)焊在鎖緊主體件(5)上以限定可旋轉(zhuǎn)塊的位置，將吊環(huán)(2)的螺紋端旋入可旋轉(zhuǎn)塊(3)上的吊裝孔中，將吊帶(I)穿入吊環(huán)(2)內(nèi)，然后將鎖緊主體件(5)的定位槽口卡入密封環(huán)(7)的外徑處，并用旋緊把手(6)將鎖緊主體件(5)與密封環(huán)(7)鎖緊在一起，以保證在吊裝過程中密封環(huán)(7)不發(fā)生移動(dòng)，然后進(jìn)行吊裝工作。所述兩套吊裝工具在密封環(huán)外徑處呈180度分布。需要旋轉(zhuǎn)翻面時(shí)，將限位手柄(8)旋入鎖緊主體件(5)的限位手柄孔中，并使其一端卡在鎖緊主體件(5)的限位卡槽內(nèi)，然后將密封環(huán)(7)吊起，用雙手分別抓住限位手柄(8)露出密封環(huán)(7)的部分向上用力，即可將密封環(huán)(7)旋轉(zhuǎn)翻面。
[0013]當(dāng)密封環(huán)吊裝到預(yù)定位置后，旋開旋緊把手(6)，松開吊帶(I)與行車吊鉤的連接，將鎖緊主體件(5)的定位槽口從密封環(huán)(7)上移開，使整個(gè)吊裝工具與密封環(huán)(7)分離，即完成了一輪吊裝作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可旋轉(zhuǎn)密封環(huán)吊裝工具，其特征是:所述吊裝工具由吊帶、吊環(huán)、可旋轉(zhuǎn)塊、固定墊、鎖緊主體件、旋緊把手、密封環(huán)、限位手柄組成，所述鎖緊主體件上加工有定位槽口、鎖緊用螺紋孔和限位手柄孔，所述可旋轉(zhuǎn)塊套裝于鎖緊主體件的桿件上，所述固定墊套裝于鎖緊主體件上的可旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)，所述吊環(huán)安裝于所述可旋轉(zhuǎn)塊的吊裝孔中，所述吊帶穿入吊環(huán)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝工具，其特征是:所述固定墊與鎖緊主體件通過點(diǎn)焊固定在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊裝工具，其特征是:所述鎖緊主體件定位槽口的高度大于所要吊裝的批次密封環(huán)中外徑處最大厚度lcm。
【文檔編號(hào)】B66C1/12GK205687385SQ201620573338
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開號(hào)201620573338.0, CN 201620573338, CN 205687385 U, CN 205687385U, CN-U-205687385, CN201620573338, CN201620573338.0, CN205687385 U, CN205687385U
【發(fā)明人】王秀軍, 王金昌, 肖官和, 楊存
【申請(qǐng)人】北京龍威發(fā)電技術(shù)有限公司