板材翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的頂動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上；所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件；所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述第二輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度。本實(shí)用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置，具有翻轉(zhuǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
板材翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于板材運(yùn)送輸送領(lǐng)域，具體涉及一種板材翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的生產(chǎn)過程中，很多時(shí)候需要對(duì)板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，如陶瓷磚坯的生產(chǎn)制造的過程中，有工序是需要對(duì)陶瓷磚坯翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)階段為了提高生產(chǎn)效率，減低人工成本，一般都是采用機(jī)械設(shè)備對(duì)陶瓷磚坯進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但這類型的翻轉(zhuǎn)裝置都存在著翻轉(zhuǎn)效率慢的問題，如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510127085.4和201310635091.1這兩項(xiàng)專利，其翻轉(zhuǎn)裝置的區(qū)域與陶瓷磚坯輸送的區(qū)域相互干涉(翻轉(zhuǎn)方向與磚坯前進(jìn)方向一致)，所以需要額外的夾持裝置，存在裝置相互配合時(shí)間，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的效率慢，翻轉(zhuǎn)的效率受翻轉(zhuǎn)裝置的配合時(shí)間制約，控制精度要求高，制造成本大，裝置容易出現(xiàn)故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)效率高、成本低的板材翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的頂動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件;所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述第二輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近第二輸出端的位置;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且由至少兩個(gè)滾動(dòng)輪構(gòu)成的滾動(dòng)輪組，所述滾動(dòng)輪組上的各滾動(dòng)輪呈直線排列，滾動(dòng)輪組與第二傳送組件之間的夾角為鈍角。
[0006]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。
[0007]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列。
[0008]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為待輸送板材的寬度為W，所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7Wo
[0009]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件，所述第三傳送組件包括第三輸入端和第三輸出端，所述第三輸入端與第二輸出端對(duì)稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同。
[0010]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。
[0011]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列。
[0012]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將使在第一傳送組件上輸送的板材由第二傳送組件向第三傳送組件一側(cè)傾斜。
[0013]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述第一傳送組件、第二傳送組件和第三傳送組件均為皮帶輪傳送組件。
[0014]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述滾動(dòng)輪可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)輸送板材進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)時(shí)，第一傳送組件的第一輸入端帶動(dòng)板材向第一輸出端傳送，在傳送中，靠近第一輸入端的第二輸入端一起帶動(dòng)板材向第二輸出端運(yùn)動(dòng)，第二傳送組件與第一傳送組件的傳送方形呈一個(gè)銳角設(shè)置，這樣使得板材的一端在第一傳送組件上傳送，另一端在第二傳送組件的傳送過程中，板材隨著第二傳送組件的第二輸入端向第二輸出端的過程中傾斜度逐漸增大，在第二輸出端的末端后繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，板材的前端伸出第二輸出端，然后在頂動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下發(fā)生傾斜，并在傾斜過程中板材以與第一傳送組件的接觸面為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成翻轉(zhuǎn);該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)可以進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，大幅提升了翻轉(zhuǎn)板材的效率。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型實(shí)施例。
[0018]圖1是實(shí)施例1的板材翻轉(zhuǎn)裝置的主視圖；
[0019]圖2是實(shí)施例1的板材翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖；
[0020]其中，1、機(jī)架；2、第一傳送組件；20、第一輸入端；21、第一輸出端；3、第二傳送組件;30、第二輸入端;31、第二輸出端;4頂動(dòng)機(jī)構(gòu);40、滾動(dòng)輪;5、第三傳動(dòng)組件;50、第三輸入端;51、第三輸出端;6、第一限位機(jī)構(gòu);7、第二限位機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]板材翻轉(zhuǎn)裝置，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架1、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的頂動(dòng)機(jī)構(gòu)4;所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件2、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件3;所述第一傳送組件包括第一輸入端20和第一輸出端21，所述第二傳送組件包括第二輸入端30和第二輸出端31，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述第二輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近第二輸出端的位置;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且由至少兩個(gè)滾動(dòng)輪40構(gòu)成的滾動(dòng)輪組，所述滾動(dòng)輪組上的各滾動(dòng)輪呈直線排列，滾動(dòng)輪組與第二傳送組件之間的夾角為鈍角。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)輸送板材進(jìn)入傳送機(jī)構(gòu)時(shí)，第一傳送組件的第一輸入端帶動(dòng)板材向第一輸出端傳送，在傳送中，靠近第一輸入端的第二輸入端一起帶動(dòng)板材向第二輸出端運(yùn)動(dòng)，第二傳送組件與第一傳送組件的傳送方形呈一個(gè)銳角設(shè)置，這樣使得板材的一端在第一傳送組件上傳送，另一端在第二傳送組件的傳送過程中，板材隨著第二傳送組件的第二輸入端向第二輸出端的過程中傾斜度逐漸增大，在第二輸出端的末端后繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，板材的前端伸出第二輸出端，然后在頂動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下發(fā)生傾斜，并在傾斜過程中板材以與第一傳送組件的接觸面為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成翻轉(zhuǎn);該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，同時(shí)可以進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，大幅提升了翻轉(zhuǎn)板材的效率。
[0024]本實(shí)用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置中，板材可以為各種板狀、塊狀的物品，如瓷磚、鋼板等;所稱的相對(duì)設(shè)置，也可以理解為面向設(shè)置，如相對(duì)設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，是指兩個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，并且相互面向設(shè)置;所指的靠近是指相互之間距離很近，但不直接接觸;第一傳送組件與第二傳送組件之間傳送方形的夾角呈銳角設(shè)置，該銳角的度數(shù)優(yōu)選為20°-30°，這樣板材運(yùn)送過程中，角度不至于過大，輸送斜面較為平緩，而不會(huì)影響傳送的穩(wěn)定性。
[0025]為了防止板材的運(yùn)送更為平穩(wěn)，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)6，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶，這樣，板材會(huì)被第一限位機(jī)構(gòu)所阻擋，在第一限位機(jī)構(gòu)、第一傳送組件、第二傳送組件之間平穩(wěn)的輸送。
[0026]為了降低板材運(yùn)送過程中的摩擦力，提升效率，所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列;這樣，在輸送過程中，板材的一側(cè)在與滾輪接觸時(shí)，滾輪會(huì)反作用于板材，施以向前運(yùn)動(dòng)的力，提升效率。
[0027]為了使得板材輸送更為平穩(wěn)、效率更高，待輸送板材的寬度為W所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7W，這樣的設(shè)置能夠使得板材翻轉(zhuǎn)更為容易、輸送更為平穩(wěn)。
[0028]為了防止板材運(yùn)行出頂動(dòng)機(jī)構(gòu)后翻轉(zhuǎn)的過程中，高度落差較大而導(dǎo)致的損耗，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件5，所述第三傳送組件包括第三輸入端50和第三輸出端51，所述第三輸入端與第二輸出端對(duì)稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同；這樣，當(dāng)板材翻轉(zhuǎn)后，板材的一端翻轉(zhuǎn)過去落到第三輸入端上，然后由第三輸入端向第三輸出端傳送的過程中，板材的一側(cè)高度逐漸降低，最終落到第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送面上，整個(gè)過程平緩穩(wěn)定，不會(huì)由于高度落差大而對(duì)板材產(chǎn)生損耗。
[0029]為了防止板材的運(yùn)送更為平穩(wěn)，所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)7，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶;這樣，板材會(huì)被第二限位機(jī)構(gòu)所阻擋，在第二限位機(jī)構(gòu)、第一傳送組件、第三傳送組件之間平穩(wěn)的輸送。
[0030]為了降低板材運(yùn)送過程中的摩擦力，提升效率，所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列;這樣，在輸送過程中，板材的一側(cè)在與滾輪接觸時(shí)，滾輪會(huì)反作用于板材，施以向前運(yùn)動(dòng)的力，提升效率。
[0031]在易碎板材的翻轉(zhuǎn)中，為了防止在撥動(dòng)過程中對(duì)板材的損傷，可以在所述撥桿的末端套設(shè)有滾輪。
[0032]本實(shí)用新型的板材翻轉(zhuǎn)裝置中，所述第一傳送組件、第二傳送組件和第三傳送組件均可以為皮帶輪傳送組件。
[0033]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將使在第一傳送組件上輸送的板材由第二傳送組件向第三傳送組件一側(cè)傾斜。
[0034]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的方案為所述滾動(dòng)輪可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、用于使板材沿傳送方向的兩側(cè)產(chǎn)生高度差的傳送機(jī)構(gòu)、用于使板材翻轉(zhuǎn)的頂動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上;所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平方向輸送板材的第一傳送組件、輸送方向與第一傳送組件的輸送方向呈銳角設(shè)置的第二傳送組件;所述第一傳送組件包括第一輸入端和第一輸出端，所述第二傳送組件包括第二輸入端和第二輸出端，所述第二輸入端靠近第一輸入端且高度小于等于第一輸入端的高度，所述第二輸出端的高度大于第一傳送組件傳送面的高度;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在靠近第二輸出端的位置;所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上且由至少兩個(gè)滾動(dòng)輪構(gòu)成的滾動(dòng)輪組，所述滾動(dòng)輪組上的各滾動(dòng)輪呈直線排列，滾動(dòng)輪組與第二傳送組件之間的夾角為鈍角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第一限位機(jī)構(gòu)，所述第一傳送組件包括傳送帶，所述第一限位機(jī)構(gòu)用于防止板材滑出傳送帶;所述第二傳送組件與第一限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與傳送帶平行的直線排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:待輸送板材的寬度為W，所述第二輸出端的高度為0.4W-0.7W。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)還包括第三傳送組件，所述第三傳送組件包括第三輸入端和第三輸出端，所述第三輸入端與第二輸出端對(duì)稱的設(shè)置在傳送帶的兩側(cè)，所述第三輸出端靠近第一輸出端且高度小于等于第一輸出端的高度，所述第二輸入端的高度與第三輸入端的高度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述板材翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二限位機(jī)構(gòu)，所述第二限位機(jī)構(gòu)與第三傳送組件相對(duì)設(shè)置在傳送帶傳送方向的兩側(cè)且靠近傳送帶。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第二限位機(jī)構(gòu)包括若干滾輪，各滾輪在機(jī)架上呈與第一傳送組件的傳送方向平行的直線排列。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述頂動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將使在第一傳送組件上輸送的板材由第二傳送組件向第三傳送組件一側(cè)傾斜。9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一傳送組件、第二傳送組件和第三傳送組件均為皮帶輪傳送組件。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述滾動(dòng)輪可平行于第一傳送組件傳送面轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G47/248GK205575013SQ201620199847
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】馮競(jìng)浩
【申請(qǐng)人】廣東鼎科技有限公司, 廣東一鼎科技有限公司