封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道，所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道與機(jī)架固定連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道位于機(jī)架的同一側(cè)面。本實(shí)用新型不僅占用空間小，而且便于維護(hù)。
【專利說(shuō)明】
封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，具體涉及一種封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的封罐機(jī)的進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道分別固定在機(jī)架的兩側(cè)，罐體從機(jī)架一側(cè)的進(jìn)口輸送軌道進(jìn)入后進(jìn)行封罐，然后再?gòu)臋C(jī)架另一側(cè)的出口輸送軌道出罐，這樣直線型的罐體進(jìn)出口方式將設(shè)備包圍，不僅占用空間大，而且維護(hù)人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需要維護(hù)人員從進(jìn)、出口輸送軌道底下爬過(guò)去方可進(jìn)行維護(hù)，使得維護(hù)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種不僅占用空間小，而且便于維護(hù)的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道，所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道與機(jī)架固定連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道位于機(jī)架的同一側(cè)面。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架包括連為一體的上箱體和下箱體，所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道固定在機(jī)架的下箱體的同一側(cè)面上。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座和出口輸送軌道安裝座，所述進(jìn)口輸送軌道固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座上，出口輸送軌道固定在出口輸送軌道安裝座上。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架的下箱體上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座和出口輸送軌道安裝座，所述進(jìn)口輸送軌道固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座上，出口輸送軌道固定在出口輸送軌道安裝座上。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道上均設(shè)有傳動(dòng)皮帶。
[0009]本實(shí)用新型所具有的積極效果是:采用本實(shí)用新型的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)后，所述進(jìn)口輸送軌道和出口輸送軌道固定在機(jī)架的同一側(cè)面上，取代了已有技術(shù)中進(jìn)、出口輸送軌道固定在機(jī)架中相對(duì)的兩側(cè)，形成一直線傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，這樣，本實(shí)用新型不僅占用空間小，而且維護(hù)人員無(wú)需再?gòu)妮斔蛙壍赖紫屡肋^(guò)去對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使得維護(hù)方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不局限于此。
[0013]如圖1、2所示，一種封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1、進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3，所述進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3與機(jī)架I固定連接，所述進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3位于機(jī)架I的同一側(cè)面。
[0014]如圖1所示，為了使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，所述機(jī)架I包括連為一體的上箱體1-1和下箱體1-2，所述進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3固定在機(jī)架I的下箱體1-2的同一側(cè)面上。
[0015]如圖1、2所示，為了便于輸送軌道與機(jī)架裝配，所述機(jī)架I上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座4和出口輸送軌道安裝座5，所述進(jìn)口輸送軌道2固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座4上，出口輸送軌道3固定在出口輸送軌道安裝座5上。
[0016]如圖1、2所示，為了便于裝配，所述機(jī)架I的下箱體1-2上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座4和出口輸送軌道安裝座5，所述進(jìn)口輸送軌道2固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座4上，出口輸送軌道3固定在出口輸送軌道安裝座5上。
[0017]如圖1、2所示，為了便于傳送罐體，所述進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3上均設(shè)有傳動(dòng)皮帶。
[0018]本實(shí)用新型所述機(jī)架I的上箱體1-1內(nèi)設(shè)有工作轉(zhuǎn)臺(tái)8、端蓋上蓋機(jī)構(gòu)6和兩組抽真空充氮機(jī)構(gòu)7，下箱體1-2是電器裝載箱體。
[0019]本實(shí)用新型使用時(shí)，充有粉末物料的罐體通過(guò)進(jìn)口輸送軌道2進(jìn)入封罐機(jī)內(nèi)，通過(guò)工作轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到端蓋上蓋機(jī)構(gòu)6的下方，令端蓋蓋在罐體上，然后運(yùn)轉(zhuǎn)到抽真空充氮機(jī)構(gòu)7下方，對(duì)罐體進(jìn)行抽真空充氮后并進(jìn)行封蓋，最后運(yùn)轉(zhuǎn)到罐體出口處，并通過(guò)出口輸送軌道3出罐，本實(shí)用新型所述進(jìn)口輸送軌道2和出口輸送軌道3固定在機(jī)架I的同一側(cè)面上，取代了已有技術(shù)中進(jìn)、出口輸送軌道固定在在機(jī)架中相對(duì)的兩側(cè)，形成一直線傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，這樣，本實(shí)用新型不僅占用空間小，而且維護(hù)人員無(wú)需再?gòu)妮斔蛙壍赖紫屡肋^(guò)去對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使得維護(hù)方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架(1)、進(jìn)口輸送軌道(2)和出口輸送軌道(3)，所述進(jìn)口輸送軌道(2)和出口輸送軌道(3)與機(jī)架(I)固定連接，其特征在于:所述進(jìn)口輸送軌道(2)和出口輸送軌道(3)位于機(jī)架(I)的同一側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(I)包括連為一體的上箱體(1-1)和下箱體(1-2 )，所述進(jìn)口輸送軌道(2)和出口輸送軌道(3)固定在機(jī)架(I)的下箱體(1-2)的同一側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座(4)和出口輸送軌道安裝座(5)，所述進(jìn)口輸送軌道(2)固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座(4)上，出口輸送軌道(3)固定在出口輸送軌道安裝座(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的下箱體(1-2)上設(shè)有進(jìn)口輸送軌道安裝座(4)和出口輸送軌道安裝座(5)，所述進(jìn)口輸送軌道(2)固定在進(jìn)口輸送軌道安裝座(4)上，出口輸送軌道(3)固定在出口輸送軌道安裝座(5)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封罐機(jī)罐體流轉(zhuǎn)進(jìn)出口輸送軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)口輸送軌道(2)和出口輸送軌道(3)上均設(shè)有傳動(dòng)皮帶。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK205441922SQ201620000733
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
【發(fā)明人】顧楊凱, 錢(qián)軍
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