本發(fā)明涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

攪拌罐一般由罐體和攪拌系統(tǒng)組成，罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，罐體底部設(shè)有出料口，攪拌系統(tǒng)包括設(shè)置于罐體頂部的攪拌電機和設(shè)置于罐體內(nèi)的攪拌器，攪拌電機帶動攪拌器攪拌罐體內(nèi)的液體工業(yè)原料。

但是現(xiàn)有攪拌罐的攪拌器單靠攪拌葉片進(jìn)行攪拌，液體在攪拌罐內(nèi)繞攪拌器做勻速旋轉(zhuǎn)運動，這種勻速攪拌，攪拌效果差，通常需要長時間的攪拌才能滿足使用要求，攪拌效率低下，且混合質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體，罐體的頂端中心設(shè)有支架，支架內(nèi)設(shè)有減速器，支架的頂端固定連接電機，電機的電機軸與減速器連接，減速器轉(zhuǎn)動連接攪拌軸，攪拌軸的底端貫穿罐體的頂壁且懸伸在罐體內(nèi)腔，攪拌軸通過第一軸承與攪拌軸轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸上均勻的嵌設(shè)有若干連接桿，連接桿的兩端均設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿通過第二軸承與連接桿轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿上均勻的設(shè)有若干第一攪拌葉，第一攪拌葉是扇形結(jié)構(gòu)設(shè)計，攪拌軸的底端圓周方向上均勻的設(shè)有若干第二攪拌葉，罐體的頂端貫通連接加料管和人孔，加料管設(shè)在支架的左側(cè)，加料管的開口端設(shè)有密封塞，密封塞是橡膠材質(zhì)制作，人孔設(shè)在支架的右側(cè)，罐體的底端貫通連接排料管，排料管上設(shè)有控制閥；罐體的外圓面底端套設(shè)有固定圈，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿。

更進(jìn)一步的，罐體的外圓面左右對稱設(shè)有加熱裝置，加熱裝置內(nèi)設(shè)有循環(huán)孔，循環(huán)孔的兩端均與罐體內(nèi)腔貫通連接，循環(huán)孔內(nèi)設(shè)有電熱管，電熱管通過連接桿固定在循環(huán)孔的內(nèi)孔壁上。

更進(jìn)一步的，加熱裝置是弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

更進(jìn)一步的，罐體是圓筒形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

更進(jìn)一步的，攪拌軸的底端圓周方向上均勻的設(shè)有2～3個第二攪拌葉。

更進(jìn)一步的，人孔上鉸接有密封蓋。

更進(jìn)一步的，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有3～4個支腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置的攪拌桿和第二攪拌葉能實現(xiàn)物料水平方向上攪拌，同時攪拌桿上的第一攪拌葉可實現(xiàn)豎直方向上攪拌，豎直方向上的攪拌和水平方向上的攪拌共同作用，從而提高攪拌效率，改善攪拌質(zhì)量，降低攪拌時間；物料在攪拌的過程中，在離心力的作用下穿過循環(huán)孔，被電熱管加熱，從而進(jìn)一步提高物料的混合速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐的局部放大圖a的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐的俯視圖。

圖中：1-罐體，2-支架，3-減速器，4-電機，5-攪拌軸，6-第一軸承，7-連接桿，8-安裝孔，9-攪拌桿，10-第二軸承，11-第一攪拌葉，12-第二攪拌葉，13-加料管，14-密封塞，15-人孔，16-密封蓋，17-排料管，18-控制閥，19-加熱裝置，20-循環(huán)孔，21-電熱管，22-連接桿，23-固定圈，24-支腿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1～3，一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體1，所述罐體1是圓筒形結(jié)構(gòu)設(shè)計，罐體1的頂端中心設(shè)有支架2，所述支架2內(nèi)設(shè)有減速器3，支架2的頂端固定連接電機4，所述電機4的電機軸與減速器3連接，所述減速器3轉(zhuǎn)動連接攪拌軸5，所述攪拌軸5的底端貫穿罐體1的頂壁且懸伸在罐體1內(nèi)腔，攪拌軸5通過第一軸承6與攪拌軸5轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸5上均勻的嵌設(shè)有若干連接桿7，所述連接桿7的兩端均設(shè)有安裝孔8，所述安裝孔8內(nèi)設(shè)有攪拌桿9，所述攪拌桿9通過第二軸承10與連接桿7轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌桿9上均勻的設(shè)有若干第一攪拌葉11，所述第一攪拌葉11是扇形結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述攪拌軸5的底端圓周方向上均勻的設(shè)有若干第二攪拌葉12，所述罐體1的頂端貫通連接加料管13和人孔15，所述加料管13設(shè)在支架2的左側(cè)，加料管13的開口端設(shè)有密封塞14，所述密封塞14是橡膠材質(zhì)制作，所述人孔15設(shè)在支架2的右側(cè)，人孔15上鉸接有密封蓋16，所述罐體1的底端貫通連接排料管17，所述排料管17上設(shè)有控制閥18；所述罐體1的外圓面左右對稱設(shè)有加熱裝置19，所述加熱裝置19是弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，加熱裝置19內(nèi)設(shè)有循環(huán)孔20，所述循環(huán)孔20的兩端均與罐體1內(nèi)腔貫通連接，循環(huán)孔20內(nèi)設(shè)有電熱管21，所述電熱管21通過連接桿22固定在循環(huán)孔20的內(nèi)孔壁上，所述罐體1的外圓面底端套設(shè)有固定圈23，所述固定圈23的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿24。

本發(fā)明使用時，通過加料管13向罐體1內(nèi)添加物料，電機4帶動攪拌軸5高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌桿9和第二攪拌葉12高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對罐體1內(nèi)的物料進(jìn)行水平方向上的攪拌，攪拌桿9在攪拌的過程中，物料通過攪動第一攪拌葉11，帶動攪拌桿9自轉(zhuǎn)，從而帶動物料在豎直方向上攪拌，豎直方向上的攪拌和水平方向上的攪拌共同作用，從而提高攪拌效率，改善攪拌質(zhì)量，降低攪拌時間；物料在攪拌的過程中，在離心力的作用下穿過循環(huán)孔20，被電熱管21加熱，從而進(jìn)一步提高物料的混合速度。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效率的工業(yè)原料攪拌罐，包括罐體，罐體的頂端中心設(shè)有支架，支架內(nèi)設(shè)有減速器，支架的頂端固定連接電機，電機的電機軸與減速器連接，減速器轉(zhuǎn)動連接攪拌軸，攪拌軸的底端貫穿罐體的頂壁且懸伸在罐體內(nèi)腔，罐體的頂端貫通連接加料管和人孔，罐體的底端貫通連接排料管；罐體的外圓面底端套設(shè)有固定圈，固定圈的外圓面均勻的設(shè)有若干支腿；本發(fā)明設(shè)置的攪拌桿和第二攪拌葉能實現(xiàn)物料水平方向上攪拌，同時攪拌桿上的第一攪拌葉可實現(xiàn)豎直方向上攪拌，豎直方向上的攪拌和水平方向上的攪拌共同作用，從而提高攪拌效率，改善攪拌質(zhì)量；物料在攪拌的過程中，在離心力的作用下穿過循環(huán)孔，被電熱管加熱，進(jìn)一步提高物料的混合速度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃海
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.09.15