一種鎖風緩沖擠壓排料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鎖風緩沖擠壓排料機，包括提供擠壓動力的伸縮液壓裝置、與所述伸縮液壓裝置連接的延伸缸體，以及活動收容于所述延伸缸體內(nèi)的擠壓門和受壓缸；所述伸縮液壓裝置包括液壓缸、收容于所述液壓缸內(nèi)的分段液壓推桿和固定于所述分段液壓推桿的連桿，所述延伸缸體與所述液壓缸同軸線密封連接，所述擠壓門固定于所述分段液壓推桿，所述受壓缸與所述擠壓門相對間隔設(shè)置，而且所述連桿依次活動貫穿所述擠壓門和所述受壓缸。本實用新型的有益效果是：所述鎖風緩沖擠壓排料機可以避免壓力輸送物料在排料過程中的風壓泄漏、對料倉中親水性物料起到緩沖作用、降低周圍環(huán)境的粉塵污染，避免物料排出過程中堵料現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】
一種鎖風緩沖擠壓排料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種排料機，具體涉及一種鎖風緩沖擠壓排料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭、化工、石油、火力發(fā)電或稀土等行業(yè)的企業(yè)內(nèi)，由于在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會用到細粒物料。其中，所述細粒物料包括流動性較差的粘性細粒含水物料(粘性細粒物料)和流動性較好的干狀細粒松散物料(干細粒物料)ο由于所述細粒物料的粒徑都比較小，因此，如果所述細粒物料泄漏至空氣中會造成周圍環(huán)境嚴重的粉塵污染。
[0003]對所述粘性細粒物料而言，由于所述粘性細物料的流動性一般比較差，則企業(yè)在使用所述粘性細粒物料時，通常會在所述粘性細粒物料的存放倉或工藝設(shè)備(加壓)的出料口設(shè)置緩沖給料設(shè)備，例如:倉下圓盤給料機或鎖風多倉多層液壓插板等。但是，所述緩沖給料設(shè)備存在如下缺點:體積大成本高、檢修困難、易堵料、工作頻繁設(shè)備溫度高等。
[0004]對所述干細粒物料而言，由于所述干細粒物料具有不錯的流動性，則火力發(fā)電廠利用風力輸送干粉塵，通過鎖風排料設(shè)備排出干細粒物料，例如:星型鎖風卸料機等。但是，現(xiàn)有的所述鎖風排料設(shè)備的鎖風性能差，導(dǎo)致所述干粉塵容易泄漏至空氣中從而引起周邊環(huán)境的污染嚴重。
[0005]因此，有必要提供一種可以對細粒物料進行輸送的鎖風緩沖擠壓排料機。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鎖風緩沖擠壓排料機。
[0007]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種鎖風緩沖擠壓排料機，包括提供擠壓動力的伸縮液壓裝置、與所述伸縮液壓裝置連接的延伸缸體，以及活動收容于所述延伸缸體內(nèi)的擠壓門和受壓缸;所述伸縮液壓裝置包括液壓缸、收容于所述液壓缸內(nèi)的分段液壓推桿和固定于所述分段液壓推桿的連桿，所述延伸缸體與所述液壓缸同軸線密封連接，所述擠壓門固定于所述分段液壓推桿，所述受壓缸與所述擠壓門相對間隔設(shè)置，而且所述連桿依次活動貫穿所述擠壓門和所述受壓缸。
[0008]優(yōu)選地，所述分段液壓推桿包括依次設(shè)置的第一級推桿、第二級推桿和第三級推桿，所述第三級推桿收容于所述第二級推桿內(nèi)，所述第二級推桿收容于所述第一級推桿內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述連桿包括連桿本體和設(shè)于所述連桿本體端部的阻擋部，所述連桿本體遠離所述阻擋部的一端固定于所述第三級推桿，靠近所述阻擋部的另一端依次活動貫穿所述擠壓門和所述受壓缸。
[0010]優(yōu)選地，所述連桿的阻擋部活動抵壓所述受壓缸遠離所述伸縮液壓裝置的側(cè)面。[0011 ]優(yōu)選地，所述擠壓門固定于所述分段液壓推桿的第三級推桿。
[0012]優(yōu)選地，所述延伸缸體上形成有物料入口和物料出口，所述物料入口和所述物料出口沿所述分段液壓推桿的伸出方向依次設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，在所述鎖風緩沖擠壓排料機的入料階段，所述受壓缸和所述擠壓門之間的間隔與所述物料入口相對連通，且二者的尺寸相同。
[0014]優(yōu)選地，在所述鎖風緩沖擠壓排料機的擠壓排料階段內(nèi)，而且所述受壓缸與所述物料接觸的側(cè)面和所述物料出口遠離所述物料入口的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，物位傳感器設(shè)置在物料料口上方，物料高位時排料機工作，物料低位時存料且排料機不工作。
[0016]優(yōu)選地，所述擠壓門和所述受壓缸的周緣分別密封地抵接所述延伸缸體的內(nèi)壁。
[0017]本實用新型的有益效果是:所述鎖風緩沖擠壓排料機通過引入所述延伸缸體結(jié)構(gòu)，在所述延伸缸體內(nèi)，通過所述伸縮液壓裝置帶動所述擠壓門和所述受壓缸移動而實現(xiàn)物料的全程密閉式運輸。因此，所述鎖風緩沖擠壓排料機的鎖風密閉性高，從而避免所述物料在排料過程中的壓力和粉塵的泄漏，降低了周圍環(huán)境的粉塵污染。
[0018]而且，所述擠壓門和所述受壓缸的側(cè)面與所述物料相互擠壓的結(jié)構(gòu)，可以使得所述擠壓門和所述受壓缸在擠壓過程中產(chǎn)生向下的推力，從而對所述物料實現(xiàn)空間減縮式強行脫落排出，避免物料排出過程中堵料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]此外，所述多個物位傳感器可以將檢測到的所述物料入口(24)上方料倉的物料位置，將電信號發(fā)送至工業(yè)計算機，從而實現(xiàn)控制所述伸縮液壓裝置的間歇工作狀況，因此可以實現(xiàn)所述鎖風緩沖擠壓排料機的自動化控制。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的鎖風緩沖擠壓排料機處于入料階段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是圖1所示鎖風緩沖擠壓排料機處于運輸階段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1所示鎖風緩沖擠壓排料機處于擠壓排料階段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023 ]圖中:100、鎖風緩沖擠壓排料機，1、伸縮液壓裝置，20、延伸缸體，30、擠壓門，40、受壓缸，U、液壓缸，12、分段液壓推桿，13、連桿，21、第二收容空間，22、第二密封端，23、第二開口端，24、物料入口，25、物料出口，41、連桿通道，42、鎖缸機構(gòu)，111、第一密封端，112、第一開口端，121、第一級推桿，122、第二級推桿，123、第三級推桿，131、連桿本體，132、阻擋部，221、通孔。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]請同時參閱圖1、圖2和圖3，圖1是本實用新型實施例提供的鎖風緩沖擠壓排料機處于入料階段的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示鎖風緩沖擠壓排料機處于運輸階段的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1所示鎖風緩沖擠壓排料機處于擠壓排料階段的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鎖風緩沖擠壓排料機100適用于煤炭洗選加工精尾礦倉存粘性物料、稀土等廠礦粘性物料的轉(zhuǎn)排、化工產(chǎn)品尾礦回收、石油礦物雜質(zhì)及泥沙的轉(zhuǎn)排、水泥及火力發(fā)電廠等干粉塵的風力輸送等技術(shù)領(lǐng)域。所述鎖風緩沖擠壓排料機100包括提供擠壓動力的伸縮液壓裝置10、與所述伸縮液壓裝置10連接的延伸缸體20，以及活動收容于所述延伸缸體20內(nèi)的擠壓門30和受壓缸40。
[0026]所述伸縮液壓裝置10是具有伸縮推桿的液壓裝置，其包括液壓缸11、收容于所述液壓缸11內(nèi)的分段液壓推桿12和固定于所述分段液壓推桿12的連桿13。
[0027]所述液壓缸11為所述分段液壓推桿12提供第一收容空間。而且，所述液壓缸11包括相對設(shè)置的第一密封端111和第一開口端112，所述分段液壓推桿12在所述液壓缸11的第一開口端112進行伸縮運動。
[0028]所述分段液壓推桿12具有伸縮功能，其可以包括多級液壓推桿。在本實施例中，所述分段液壓推桿12包括三級液壓推桿，所述三級液壓推桿包括依次設(shè)置的第一級推桿121、第二級推桿122和第三級推桿123。當然不限于本實施例，所述分段液壓推桿12還可以包括二級液壓推桿或至少四級液壓推桿，這需要根據(jù)產(chǎn)品的實際情況而定，本實用新型對此不做限定。
[0029]而且，所述第三級推桿123收容于所述第二級推桿122內(nèi)，所述第二級推桿122收容于所述第一級推桿121內(nèi)。在本實施例中，當所述分段液壓推桿12進行伸出運動時，所述第一級推桿121首先伸出，接著所述第二級推桿122伸出，最后所述第三級推桿123伸出；當所述分段液壓推桿12進行收縮運動時，所述第三級推桿123首先收縮，接著所述第二級推桿122收縮，最后第一級推桿121收縮。
[0030]所述連桿13可以隨所述分段液壓推桿12的伸縮運動而往復(fù)移動，并包括連桿本體131和設(shè)于所述連桿本體131端部的阻擋部132。在本實施例中，所述連桿本體131遠離所述阻擋部132的的一端固定于所述第三級推桿123，靠近所述阻擋部132的另一端依次活動貫穿所述擠壓門30和所述受壓缸40。而且，所述連桿13的阻擋部132抵壓在所述受壓缸40遠離所述伸縮液壓裝置10的側(cè)面。
[0031]所述延伸缸體20具有空心結(jié)構(gòu)，其提供第二收容空間21。在本實施例中，所述延伸缸體20與所述液壓缸11同軸線密封連接，使得所述第二收容空間21與所述第一收容空間相互連通。
[0032]具體地，所述延伸缸體20包括相對設(shè)置的第二密封端22和第二開口端23。所述延伸缸體20的第二開口端23與所述液壓缸11的第一開口端112相互對接密封連通，使得所述分段液壓推桿12可以通過所述第二開口端23伸入所述第二收容空間21內(nèi)。而且，所述延伸缸體20的第二密封端22形成有通孔221，所述通孔221將所述第二收容空間21與外界連通。
[0033]在本實施例中，所述延伸缸體20上還形成有與料倉或機體出口連通的物料入口24和與排料倉連通的物料出口 25。而且，所述物料入口 24和所述物料出口 25均與所述第二收容空間21連通，且沿所述分段液壓推桿12的伸出方向依次設(shè)置。
[0034]進一步地，所述多個物位傳感器可以將檢測到的所述物料入口24上方料倉的物料位置，將電信號發(fā)送至工業(yè)計算機，從而實現(xiàn)控制所述伸縮液壓裝置10的間歇工作狀況。在所述鎖風緩沖擠壓排料機100的擠壓排料階段內(nèi)，所述受壓缸40與所述物料接觸的側(cè)面和所述物料出口 25遠離所述物料入口 24的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。還包括物位傳感器，物位傳感器設(shè)置在所述物料入口 24上方。
[0035]需要說明的是，當所述分段液壓推桿12的第一級推桿121處于伸出狀態(tài)時，所述第一級推桿121的周緣抵接所述延伸缸體20的內(nèi)壁，而且所述第一級推桿121與所述延伸缸體20的接觸處具有足夠的密封性能從而防止壓力和物料泄漏；而且，所述連桿13可以通過所述通孔221伸出所述延伸缸體20。
[0036]所述擠壓門30固定于所述分段液壓推桿12的第三級推桿123，所述受壓缸40與所述擠壓門30相對間隔設(shè)置。而且，所述擠壓門30和所述受壓缸40的周緣分別密封地抵接所述延伸缸體20的內(nèi)壁。其中，所述擠壓門30和所述受壓缸40與所述延伸缸體20的接觸處具有足夠的密封性能而防止物料泄漏。
[0037]進一步地，在所述受壓缸40內(nèi)形成有收容所述連桿13的連桿通道41，從而使得所述連桿13在所述連桿通道41內(nèi)活動地往復(fù)運動。而且，所述受壓缸40還包括用于鎖固所述連桿13的鎖缸機構(gòu)42 ο在本實施例中，所述鎖缸機構(gòu)42通過抵接壓緊所述連桿13而實現(xiàn)對所述連桿13的鎖固固定，通過松開所述連桿13而解除對所述連桿13的鎖固固定。
[0038]當使用所述鎖風緩沖擠壓排料機100進行物料的輸送時，所述物料的輸送過程包括入料階段、運輸階段和擠壓排料階段。
[0039]在所述入料階段內(nèi)，物料從所述延伸缸體20的物料入口24進入所述受壓缸40和所述擠壓門30之間的間隔內(nèi)。需要說明的是，為了保證所述物料從所述物料入口 24進入后，全部落入所述受壓缸40和所述擠壓門30之間的間隔內(nèi)。在所述鎖風緩沖擠壓排料機100的入料階段內(nèi)，所述受壓缸40和所述擠壓門30之間的間隔與所述物料入口24相對連通，且二者的尺寸相同。
[0040]在所述運輸階段內(nèi)，所述分段液壓推桿12的第一級推桿121和所述第二級推桿122伸出，推動所述擠壓門30和所述受壓缸40移動向所述物料出口 25，從而實現(xiàn)所述擠壓門30和所述受壓缸40之間的物料從所述物料入口 24向所述物料出口 25的運輸。
[0041]在所述擠壓排料階段內(nèi)，所述分段液壓推桿12的第二級推桿122和所述第三級推桿123推出，從而將所述物料從所述物料出口25逐漸排出。需要說明的是，為了保證將所述物料從所述物料出口 25全部排出，所述受壓缸40最后抵壓在所述延伸缸體20的密封端22內(nèi)壁上，而且所述受壓缸40與所述物料接觸的側(cè)面和所述物料出口 25遠離所述物料入口 24的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。
[0042]當所述鎖風緩沖擠壓排料機100完成所述物料的輸送后，所述分段液壓推桿12收縮，并通過所述連桿13帶動所述受壓缸40回縮。需要說明的是，所述連桿12具有合適的長度，從而可以保證所述受壓缸40回縮后，所述受壓缸40和所述擠壓門30之間的間隔與所述物料入口 24相對連通，且二者的尺寸相同。
[0043]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的鎖風緩沖擠壓排料機100通過引入所述延伸缸體20結(jié)構(gòu)，在所述延伸缸體20內(nèi)，通過所述伸縮液壓裝置10帶動所述擠壓門30和所述受壓缸40移動而實現(xiàn)物料的全程密閉式運輸。因此，所述鎖風緩沖擠壓排料機100的鎖風密閉性高，從而避免所述物料在運輸過程中的泄漏，降低了周圍環(huán)境的粉塵污染。
[0044]而且，所述擠壓門30和所述受壓缸40的側(cè)面與所述物料相互擠壓的結(jié)構(gòu)，可以使得所述擠壓門30和所述受壓缸40在擠壓過程中產(chǎn)生向下的推力，從而對所述物料實現(xiàn)空間減縮式強行脫落排出，避免物料排出過程中堵料現(xiàn)象的發(fā)生。
[0045]此外，所述多個物位傳感器可以將檢測到的所述分段液壓推桿12的位置信息發(fā)送至工業(yè)計算機，從而實現(xiàn)控制所述伸縮液壓裝置10的間歇工作狀況，因此可以實現(xiàn)所述鎖風緩沖擠壓排料機100的自動化控制。
[0046]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0047]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:包括提供擠壓動力的伸縮液壓裝置(10)、與所述伸縮液壓裝置(10)連接的延伸缸體(20)，以及活動收容于所述延伸缸體(20)內(nèi)的擠壓門(30)和受壓缸(40); 所述伸縮液壓裝置(10)包括液壓缸(11 )、收容于所述液壓缸(11)內(nèi)的分段液壓推桿(12)和固定于所述分段液壓推桿(12)的連桿(13)，所述延伸缸體(20)與所述液壓缸(11)同軸線密封連接，所述擠壓門(30)固定于所述分段液壓推桿(12)，并與所述受壓缸(40)相對間隔設(shè)置，而且所述連桿(13)依次活動貫穿所述擠壓門(30)和所述受壓缸(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述分段液壓推桿(12)包括依次設(shè)置的第一級推桿(121)、第二級推桿(122)和第三級推桿(123)，所述第三級推桿(123)收容于所述第二級推桿(122)內(nèi)，所述第二級推桿(122)收容于所述第一級推桿(121)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述連桿(13)包括連桿本體(131)和設(shè)于所述連桿本體(131)端部的阻擋部(132)，所述連桿本體(131)遠離所述阻擋部(132)的一端固定于所述第三級推桿(123)，靠近所述阻擋部(132)的另一端依次活動貫穿所述擠壓門(30)和所述受壓缸(40)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述連桿(13)的阻擋部(132)活動抵壓所述受壓缸(40)遠離所述伸縮液壓裝置(1)的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述擠壓門(30)固定于所述分段液壓推桿(12)的第三級推桿(123)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述延伸缸體(20)上形成有物料入口(24)和物料出口(25)，所述物料入口(24)和所述物料出口(25)沿所述分段液壓推桿(12)的伸出方向依次設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:在所述鎖風緩沖擠壓排料機(100)的入料階段，所述受壓缸(40)和所述擠壓門(30)之間的間隔與所述物料入口(24)相對連通，且二者的尺寸相同。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:在所述鎖風緩沖擠壓排料機(100)的擠壓排料階段內(nèi)，所述受壓缸(40)與所述物料接觸的側(cè)面和所述物料出口(25)遠離所述物料入口(24)的側(cè)壁在同一平面內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:還包括物位傳感器，物位傳感器設(shè)置在所述物料入口( 24)上方。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖風緩沖擠壓排料機，其特征在于:所述擠壓門(30)和所述受壓缸(40)的周緣分別密封地抵接所述延伸缸體(20)的內(nèi)壁。
【文檔編號】B65G65/40GK205419136SQ201620158874
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】王仕揚
【申請人】王仕揚