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一種壓瓶機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種壓瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓瓶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的壓瓶機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,原壓板為一件整板,防滑板為硅膠材質(zhì),硅膠質(zhì)地較軟,整體安裝使用一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)槭芰Φ仍?,造成壓瓶機(jī)構(gòu)部分地方凸起,因而影響壓瓶效果,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,使用效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓瓶機(jī)構(gòu),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的硅膠質(zhì)地較軟,整體安裝使用一段時(shí)間后,壓瓶機(jī)構(gòu)部分地方會(huì)凸起、壓瓶效果不好、使用效率低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓瓶機(jī)構(gòu),包括氣缸安裝座和壓瓶橫梁,所述氣缸安裝座的左側(cè)設(shè)置有三軸氣缸,所述氣缸安裝座的下方設(shè)置有壓板,所述壓板的下方設(shè)置有壓板墊板,所述壓板墊板的右側(cè)設(shè)置有六角沉頭螺釘,所述氣缸安裝座的上方設(shè)置有六角螺母,所述六角螺母的上方設(shè)置有平墊圈,所述平墊圈的上方設(shè)置有六角圓柱頭螺釘,所述氣缸安裝座的右側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈,所述壓瓶橫梁的右側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板的左側(cè)設(shè)置有支架,且連接板的下方設(shè)置有壓瓶橫梁,所述壓瓶橫梁的下方設(shè)置有夾板二,所述夾板二的右側(cè)設(shè)置有夾板一,且夾板二的下方設(shè)置有端蓋。
[0005]優(yōu)選的,所述六角圓柱頭螺釘共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)六角圓柱頭螺釘均勻安裝在平墊圈的上方。
[0006]優(yōu)選的,所述壓板與壓板墊板通過(guò)六角沉頭螺釘固定連接。
[0007]優(yōu)選的,所述端蓋共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)端蓋均勻安裝在夾板二的下方。
[0008]優(yōu)選的,所述壓瓶橫梁余壓瓶豎梁通過(guò)連接板固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種壓瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作安全方便,將傳統(tǒng)的壓瓶機(jī)構(gòu)的一件整板改為兩件壓瓶,避免了整體安裝使用一段時(shí)間,壓瓶機(jī)構(gòu)的某些部位因受力等原因凸起的問(wèn)題,使用壽命長(zhǎng),提高了壓瓶效果,使用效率高。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型一種壓瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種氣缸安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種壓瓶橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1_氣缸安裝座、2-六角螺母、3-平墊圈、4-彈簧墊圈、5-六角圓柱頭螺釘、6-三軸氣缸、7-壓板、8-壓板墊板、9-六角沉頭螺釘、10-壓瓶橫梁、11-連接板、12-支架、13-壓瓶豎梁、14-夾板一、15-夾板二、16-端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型包括氣缸安裝座I和壓瓶橫梁10,氣缸安裝座I的左側(cè)設(shè)置有三軸氣缸6,氣缸安裝座I的下方設(shè)置有壓板7,壓板7的下方設(shè)置有壓板墊板8,壓板墊板8的右側(cè)設(shè)置有六角沉頭螺釘9,氣缸安裝座I的上方設(shè)置有六角螺母2,六角螺母2的上方設(shè)置有平墊圈3,平墊圈3的上方設(shè)置有六角圓柱頭螺釘5,氣缸安裝座I的右側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈4,壓瓶橫梁10的右側(cè)設(shè)置有連接板11,連接板11的左側(cè)設(shè)置有支架12,且連接板11的下方設(shè)置有壓瓶橫梁10,壓瓶橫梁10的下方設(shè)置有夾板二 15,夾板二 15的右側(cè)設(shè)置有夾板一 14,且夾板二 15的下方設(shè)置有端蓋16。
[0016]六角圓柱頭螺釘5共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)六角圓柱頭螺釘5均勻安裝在平墊圈3的上方;壓板7與壓板墊板8通過(guò)六角沉頭螺釘9固定連接;端蓋16共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)端蓋16均勻安裝在夾板二 15的下方;壓瓶橫梁10余壓瓶豎梁13通過(guò)連接板固定連接。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型安裝好過(guò)后,將壓縮空氣從三軸氣缸6的無(wú)桿腔輸入,從有桿腔排氣,三軸氣缸6的兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力克服阻力負(fù)載推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),使活塞伸出,當(dāng)有桿腔進(jìn)氣,無(wú)桿腔排氣時(shí),使活塞桿縮回,若有桿腔和無(wú)桿腔交替進(jìn)氣和排氣,活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),利用三軸氣缸6的原理,與壓瓶橫梁10和壓瓶豎梁13的結(jié)合使用,達(dá)到壓瓶效果。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓瓶機(jī)構(gòu),包括氣缸安裝座(I)和壓瓶橫梁(10),其特征在于:所述氣缸安裝座(I)的左側(cè)設(shè)置有三軸氣缸(6),所述氣缸安裝座(I)的下方設(shè)置有壓板(7 ),所述壓板(7 )的下方設(shè)置有壓板墊板(8),所述壓板墊板(8)的右側(cè)設(shè)置有六角沉頭螺釘(9),所述氣缸安裝座(I)的上方設(shè)置有六角螺母(2),所述六角螺母(2)的上方設(shè)置有平墊圈(3),所述平墊圈(3)的上方設(shè)置有六角圓柱頭螺釘(5),所述氣缸安裝座(I)的右側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈(4),所述壓瓶橫梁(10)的右側(cè)設(shè)置有連接板(11),所述連接板(11)的左側(cè)設(shè)置有支架(12),且連接板(11)的下方設(shè)置有壓瓶橫梁(10),所述壓瓶橫梁(10)的下方設(shè)置有夾板二(15),所述夾板二 (15)的右側(cè)設(shè)置有夾板一 (14),且夾板二 (15)的下方設(shè)置有端蓋(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述六角圓柱頭螺釘(5)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)六角圓柱頭螺釘(5)均勻安裝在平墊圈(3)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓板(7)與壓板墊板(8)通過(guò)六角沉頭螺釘(9)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述端蓋(16)共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)端蓋(16)均勻安裝在夾板二 (15)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓瓶機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓瓶橫梁(10)與壓瓶豎梁(13 )通過(guò)連接板固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓瓶機(jī)構(gòu),包括氣缸安裝座和壓瓶橫梁,所述氣缸安裝座的左側(cè)設(shè)置有三軸氣缸,所述氣缸安裝座的下方設(shè)置有壓板,所述壓板的下方設(shè)置有壓板墊板,所述壓板墊板的右側(cè)設(shè)置有六角沉頭螺釘,所述氣缸安裝座的上方設(shè)置有六角螺母,所述六角螺母的上方設(shè)置有平墊圈,所述平墊圈的上方設(shè)置有六角圓柱頭螺釘,所述氣缸安裝座的右側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈,所述壓瓶橫梁的右側(cè)設(shè)置有連接板。本實(shí)用新型一種壓瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作安全方便,將傳統(tǒng)的壓瓶機(jī)構(gòu)的一件整板改為兩件壓瓶,避免了整體安裝使用一段時(shí)間,壓瓶機(jī)構(gòu)的某些部位因受力等原因凸起的問(wèn)題,使用壽命長(zhǎng),提高了壓瓶效果,使用效率高。
【IPC分類】B65B65/00
【公開號(hào)】CN205366275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620188014
【發(fā)明人】盧日成
【申請(qǐng)人】廣州市巨隆包裝機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月13日
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