一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料提升裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高鈣灰生產(chǎn)過程中需要用到物料提升機(jī)，物料提升機(jī)是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，其驅(qū)動(dòng)功率小，運(yùn)行可靠，提升高度高，使用壽命長(zhǎng)。
[0003]目前，所使用的物料提升機(jī)主要包括提升筒、傳動(dòng)鏈，提升筒下端設(shè)置有進(jìn)料口，上端設(shè)置有出料口，提升筒內(nèi)設(shè)置有上鼓輪與下鼓輪，傳動(dòng)鏈纏繞在上鼓輪與下鼓輪上，在傳動(dòng)鏈上設(shè)置有多個(gè)料斗，在提升筒上與下鼓輪對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，設(shè)置調(diào)節(jié)孔的作用主要是為了能夠調(diào)整上鼓輪與下鼓輪之間的間距，使鏈條處于繃緊狀，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202848524U公開的一種物料提取機(jī)，其在使用一段時(shí)間后，傳動(dòng)鏈會(huì)發(fā)生松弛的現(xiàn)象，這時(shí)就要通過調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整兩個(gè)鼓輪之間的距離，進(jìn)而使傳動(dòng)鏈處于緊繃狀態(tài)，由于每次調(diào)整時(shí)均需要停機(jī)，這就嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，且由于每次調(diào)整力度很難保持一致，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成傳動(dòng)鏈損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有物料提升機(jī)存在的上述不足，進(jìn)而提供一種能夠自行調(diào)整兩個(gè)鼓輪之間間距，使傳動(dòng)鏈?zhǔn)冀K保持脹緊狀態(tài)，并提高生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其包括外筒，所述外筒的上端設(shè)置有出料口，所述外筒的下端設(shè)置有進(jìn)料口，所述外筒內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有上鼓輪和下鼓輪，所述上鼓輪和所述下鼓輪上纏繞有傳送帶，所述傳送帶上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)料斗，所述下鼓輪為主動(dòng)輪，所述上鼓輪為從動(dòng)輪;所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心的連線中部設(shè)置有擋板，所述擋板固定在所述外筒或外部支架上，所述擋板上設(shè)置有向所述上鼓輪一側(cè)延伸的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向筒內(nèi)腔底部的一端抵在頂桿的下端，所述頂桿的上端連接所述上鼓輪的轉(zhuǎn)軸，所述頂桿的下半部分置于所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔里，所述導(dǎo)向筒引導(dǎo)所述頂桿垂直上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向筒和所述頂桿的橫截面均為正方形。
[0008]優(yōu)選的，所述外筒的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心重合。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述外筒的相對(duì)的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述彈簧為圓柱形螺旋彈簧。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)由于上鼓輪固定在頂桿的頂部，而頂桿的下部又設(shè)置有彈簧，彈簧在彈力的作用下始終將傳送帶繃緊，這樣就能有效防止因傳送帶松弛而造成的皮帶打滑現(xiàn)象，并避免了傳統(tǒng)提升機(jī)需要停機(jī)調(diào)整傳送帶脹緊度的弊端;本提升機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作，且其傳送帶不會(huì)發(fā)生松弛現(xiàn)象，能夠大大提高生產(chǎn)效率，減少維修成本。
【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0016]卜外筒;2-出料口； 3-進(jìn)料口 ； 4-上鼓輪;5-下鼓輪;6-傳送帶;7_料斗;8_擋板;9_導(dǎo)向筒;10-彈簧;11-頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1，一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其包括外筒I，所述外筒I的上端設(shè)置有出料口 2，所述外筒I的下端設(shè)置有進(jìn)料口 3，所述外筒I內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有上鼓輪4和下鼓輪5，所述上鼓輪4和所述下鼓輪5上纏繞有傳送帶6，所述傳送帶6上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)料斗7，所述下鼓輪5為主動(dòng)輪，固定設(shè)置，所述上鼓輪4為從動(dòng)輪;所述上鼓輪4和所述下鼓輪5圓心的連線中部設(shè)置有擋板8，所述擋板8固定在所述外筒I上或外部支架(圖中未示出，只要不影響傳動(dòng)輪的傳動(dòng)，并能起到獨(dú)立的支撐作用即可)上，所述擋板8上設(shè)置有向所述上鼓輪5—側(cè)延伸的導(dǎo)向筒9，所述導(dǎo)向筒9的內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧10，所述彈簧10的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向筒9內(nèi)腔底部的一端抵在頂桿11的下端，所述頂桿11的上端連接所述上鼓輪4的轉(zhuǎn)軸，所述頂桿11的下半部分置于所述導(dǎo)向筒9的內(nèi)腔里，所述導(dǎo)向筒9引導(dǎo)所述頂桿11垂直上下運(yùn)動(dòng)。由于上鼓輪4固定在頂桿11的頂部，而頂桿11的下部又設(shè)置有彈簧10，所述彈簧10為圓柱形螺旋彈簧，彈簧10在彈力的作用下始終將傳送帶6繃緊，這樣就能有效防止因傳送帶松弛而造成的皮帶打滑或物料傳輸不暢現(xiàn)象，并避免了傳統(tǒng)提升機(jī)需要停機(jī)調(diào)整傳送帶脹緊度的弊端，因此本實(shí)用新型的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作，且其傳送帶不會(huì)發(fā)生松弛現(xiàn)象，能夠大大提高生產(chǎn)效率，減少維修成本。
[0018]本實(shí)施例的所述導(dǎo)向筒9和所述頂桿11的橫截面均為正方形，所述頂桿11也為筒狀結(jié)構(gòu)，所述頂桿11恰好能夠置于所述導(dǎo)向筒9的內(nèi)腔里，并沿周向運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)形式能夠保證導(dǎo)向筒和頂桿的支撐強(qiáng)度，提高本提升機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0019]本實(shí)施例中，所述外筒I的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒I上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪4和所述下鼓輪5的圓心重合，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于料斗7在通過最上端和最下端時(shí)傾倒或挖取物料。
[0020]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口3和所述出料口2分別位于所述外筒的相對(duì)的兩側(cè)，以便于工人施工。
[0021]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其特征在于:包括外筒，所述外筒的上端設(shè)置有出料口，所述外筒的下端設(shè)置有進(jìn)料口，所述外筒內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有上鼓輪和下鼓輪，所述上鼓輪和所述下鼓輪上纏繞有傳送帶，所述傳送帶上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)料斗，所述下鼓輪為主動(dòng)輪，所述上鼓輪為從動(dòng)輪;所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心的連線中部設(shè)置有擋板，所述擋板固定在所述外筒或外部支架上，所述擋板上設(shè)置有向所述上鼓輪一側(cè)延伸的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧，所述彈簧的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向筒內(nèi)腔底部的一端抵在頂桿的下端，所述頂桿的上端連接所述上鼓輪的轉(zhuǎn)軸，所述頂桿的下半部分置于所述導(dǎo)向筒的內(nèi)腔里，所述導(dǎo)向筒引導(dǎo)所述頂桿垂直上下運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向筒和所述頂桿的橫截面均為正方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其特征在于:所述外筒的上端和下端均為圓弧過渡，所述外筒上端和下端的圓弧分別與所述上鼓輪和所述下鼓輪圓心重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述外筒的相對(duì)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，其特征在于:所述彈簧為圓柱形螺旋彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的物料提升機(jī)，包括外筒，外筒的上端設(shè)置有出料口，外筒的下端設(shè)置有進(jìn)料口，外筒內(nèi)沿豎直方向設(shè)置有上鼓輪和下鼓輪，上鼓輪和下鼓輪上纏繞有傳送帶，傳送帶上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)料斗，下鼓輪為主動(dòng)輪，上鼓輪為從動(dòng)輪；上鼓輪和下鼓輪圓心的連線中部設(shè)置有擋板，擋板固定在外筒或外部支架上，擋板上設(shè)置有導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底部設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵在頂桿的下端，頂桿的上端連接上鼓輪的轉(zhuǎn)軸，頂桿的下半部分置于導(dǎo)向筒的內(nèi)腔里，導(dǎo)向筒引導(dǎo)頂桿垂直上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的物料提升機(jī)可自行調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度，以保證傳送帶在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)不松弛，節(jié)省了維修成本，提高了工作效率。
【IPC分類】B65G17/12, B65G23/44
【公開號(hào)】CN205312403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620041414
【發(fā)明人】李運(yùn)德, 李文濤, 伊紀(jì)龍
【申請(qǐng)人】沂水鑫興建材有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日