玻璃管傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燈管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃管傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今生活中，玻璃管的應(yīng)用十分的廣泛，其中十分常見的是應(yīng)用在燈管的制造上。在玻璃管的加工過程中，需要進(jìn)行切割、燒邊等多個(gè)步驟進(jìn)行，由于玻璃管在切割時(shí)通常為高溫狀態(tài)，切割完成后的玻璃管需要由工人手工進(jìn)行分揀，將符合切割長(zhǎng)度的玻璃管拿出，不合格的玻璃管則需要回切。然而由于切割時(shí)的玻璃管為高溫狀態(tài)，在輸出后無法立即降溫，此時(shí)，工人進(jìn)行手工分揀極易使得手被灼傷。因此，通常的玻璃管在切割好并輸出后，需要冷卻一段時(shí)間后再進(jìn)行分揀，防止工人的手被灼傷。但是，通常玻璃管的冷卻速度較慢，而玻璃管的切割、輸出較快，因此會(huì)出現(xiàn)玻璃管大量堆積難以降溫的情況，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集輸送和冷卻于一體、冷卻速度快、工作效率高的玻璃管傳輸裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種玻璃管傳輸裝置，包括輸送帶、用于降低玻璃管溫度的冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送帶兩端分別形成進(jìn)料口和出料口，輸送帶設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶向前移動(dòng)玻璃管的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件;所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)于輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)氣管、充氣件及用于引流充氣件氣體于導(dǎo)氣管內(nèi)的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道通過充氣管道連通于充氣件;所述導(dǎo)氣管包括第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管，第一導(dǎo)氣管設(shè)有用于冷卻玻璃管端部的噴氣孔，所述噴氣孔間隔開設(shè)于第一導(dǎo)氣管上表面，所述第二導(dǎo)氣管設(shè)有用于冷卻玻璃管內(nèi)部的引流柱，所述引流柱間隔分布于第二導(dǎo)氣管內(nèi)側(cè)，引流柱均連通于第二導(dǎo)氣管；還包括至少兩組用于調(diào)整玻璃管于輸送帶上位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括固定架、調(diào)整帶、兩對(duì)置的可自轉(zhuǎn)帶動(dòng)調(diào)整帶旋動(dòng)的滾輪及用于驅(qū)動(dòng)所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件。
[0005]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件包括齒輪和電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述引流柱包括柱體和可拆卸連接于導(dǎo)氣管的卡接頭，所述導(dǎo)氣管間隔開設(shè)有配合于卡接頭的卡孔，所述卡接頭與卡孔接觸面設(shè)有密封墊圈；引流柱通過卡接頭與卡孔的配合實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)氣管的卡接，使用過程中，若引流柱有所損壞，只需更換引流柱即可，節(jié)省成本，維修方便;卡接頭與卡孔的接觸面之間設(shè)置密封墊圈，保障氣密性，防止漏
Ho
[0007]更進(jìn)一步的，所述充氣件為鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本裝置為自動(dòng)化操作，輸送及冷卻均為自動(dòng)進(jìn)行，無需投入大量的人工，操作簡(jiǎn)便;通過兩側(cè)冷卻機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可在輸送過程對(duì)玻璃管進(jìn)行降溫，省去后期的冷卻步驟，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率;噴氣孔及引流柱為多個(gè)、間隔的沿導(dǎo)氣管長(zhǎng)度方向分布，可對(duì)輸送帶上的玻璃管進(jìn)行多次的降溫，降溫效果好，冷卻速度快。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為第二導(dǎo)氣管的局部示意圖。
[0011 ]圖3為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1-3所示，一種玻璃管傳輸裝置，包括輸送帶I和冷卻機(jī)構(gòu)，經(jīng)過切割的玻璃管的溫度通常很高，設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)可對(duì)玻璃管進(jìn)行降溫。具體的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)于輸送帶I兩側(cè)的導(dǎo)氣管、充氣件23以及進(jìn)氣管道24;所述導(dǎo)氣管包括第一導(dǎo)氣管21和第二導(dǎo)氣管22，于本實(shí)施例中，第一導(dǎo)氣管21設(shè)于輸送帶的左側(cè)，第二導(dǎo)氣管22設(shè)于輸送帶的右側(cè);兩導(dǎo)氣管的中部位置都開設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口均連接于進(jìn)氣管道24，通過進(jìn)氣管道24將充氣件23吸入的氣體于導(dǎo)入到導(dǎo)氣管內(nèi)；兩進(jìn)氣管道24均連接于充氣管道25，充氣管道25的中部開設(shè)進(jìn)氣口，所述充氣件設(shè)置為一個(gè)，與本實(shí)施例中為鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通于該進(jìn)氣口。第一導(dǎo)氣管21設(shè)有用于冷卻玻璃管端部的噴氣孔4，所述噴氣孔4間隔開設(shè)于第一導(dǎo)氣管21上表面，氣體進(jìn)入第一導(dǎo)氣管之后由噴氣孔4內(nèi)向上吹出，對(duì)玻璃管端部進(jìn)行降溫。所述第二導(dǎo)氣管22設(shè)有用于冷卻玻璃管內(nèi)部的引流柱5，所述引流柱5間隔分布于第二導(dǎo)氣管22內(nèi)側(cè)，引流柱5均連通于第二導(dǎo)氣管22，氣體機(jī)內(nèi)導(dǎo)氣管之后通過引流柱吹出，由玻璃管的一側(cè)進(jìn)入，另一側(cè)吹出，對(duì)玻璃管內(nèi)部進(jìn)行降溫。具體的，所述引流柱5包括柱體51和可拆卸連接于導(dǎo)氣管的卡接頭52，所述第二導(dǎo)氣管22間隔開設(shè)有配合于卡接頭52的卡孔221，所述卡接頭52與卡孔221接觸面設(shè)有密封墊圈。引流柱通過卡接頭與卡孔的配合實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)氣管的卡接，使用過程中，若引流柱有所損壞，只需更換引流柱即可，節(jié)省成本，維修方便;卡接頭與卡孔的接觸面之間設(shè)置密封墊圈，保障氣密性，防止漏氣。
[0014]所述輸送帶I兩端分別形成進(jìn)料口11和出料口 12，輸送帶I設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶向前移動(dòng)玻璃管的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件;具體的，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件包括齒輪6和電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接齒輪6驅(qū)動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3設(shè)置為至少兩組，與本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置為四組，分別設(shè)置在輸送帶I的進(jìn)料口兩側(cè)和出料口兩側(cè)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)滑離輸送軌跡的玻璃管的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其回復(fù)至原始的輸送軌跡。具體的，每組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括固定架31、調(diào)整帶32、滾輪33以及第一驅(qū)動(dòng)件34，所述滾輪33設(shè)置為兩個(gè)，并且兩個(gè)滾輪33為對(duì)置設(shè)置，均可在第一驅(qū)動(dòng)件34的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，兩滾輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致;所述調(diào)整帶32繞設(shè)在兩滾輪33外，因此滾輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)調(diào)整帶32旋動(dòng)；具體的，所述第一驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)，通過傳動(dòng)軸連接于滾輪33，并帶動(dòng)滾輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃管傳輸裝置，包括輸送帶(I)、用于降低玻璃管溫度的冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送帶(I)兩端分別形成進(jìn)料口(II)和出料口(12)，其特征在于:輸送帶(I)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶向前移動(dòng)玻璃管的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件;所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)于輸送帶(I)兩側(cè)的導(dǎo)氣管、充氣件(23)及用于引流充氣件(23)氣體于導(dǎo)氣管內(nèi)的進(jìn)氣管道(24)，所述進(jìn)氣管道(24)通過充氣管道(25)連通于充氣件(23);所述導(dǎo)氣管包括第一導(dǎo)氣管(21)和第二導(dǎo)氣管(22)，第一導(dǎo)氣管(21)設(shè)有用于冷卻玻璃管端部的噴氣孔(4)，所述噴氣孔(4)間隔開設(shè)于第一導(dǎo)氣管(21)上表面，所述第二導(dǎo)氣管(22)設(shè)有用于冷卻玻璃管內(nèi)部的引流柱(5)，所述引流柱(5)間隔分布于第二導(dǎo)氣管(22)內(nèi)側(cè)，引流柱(5)均連通于第二導(dǎo)氣管(22);還包括至少兩組用于調(diào)整玻璃管于輸送帶上位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)均包括固定架(31)、調(diào)整帶(32)、兩對(duì)置的可自轉(zhuǎn)帶動(dòng)調(diào)整帶(32)旋動(dòng)的滾輪(33)及用于驅(qū)動(dòng)所述滾輪(33)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管傳輸裝置，其特征在于:所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件包括齒輪(6)和電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連接齒輪(6)驅(qū)動(dòng)齒輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管傳輸裝置，其特征在于:所述引流柱(5)包括柱體(51)和可拆卸連接于導(dǎo)氣管的卡接頭(52)，所述第二導(dǎo)氣管(22)間隔開設(shè)有配合于卡接頭(52)的卡孔(221)，所述卡接頭(52)與卡孔(221)接觸面設(shè)有密封墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管傳輸裝置，其特征在于:所述充氣件(23)為鼓風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃管傳輸裝置，包括輸送帶、用于降低玻璃管溫度的冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送帶兩端分別形成進(jìn)料口和出料口，輸送帶設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶向前移動(dòng)玻璃管的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括設(shè)于輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)氣管、充氣件及用于引流充氣件氣體于導(dǎo)氣管內(nèi)的進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道通過充氣管道連通于充氣件；所述導(dǎo)氣管包括第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管，第一導(dǎo)氣管設(shè)有用于冷卻玻璃管端部的噴氣孔，所述噴氣孔間隔開設(shè)于第一導(dǎo)氣管上表面，所述第二導(dǎo)氣管設(shè)有用于冷卻玻璃管內(nèi)部的引流柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在輸送過程中對(duì)高溫的玻璃管進(jìn)行冷卻，省去輸出之后的冷卻環(huán)節(jié)，節(jié)省冷卻時(shí)間，提高工作效率。
【IPC分類】F25D31/00, B65G15/00
【公開號(hào)】CN205221747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009072
【發(fā)明人】顧永燦
【申請(qǐng)人】上虞市飛杰玻璃制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日