一種自動排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子元器件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種自動排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的方式由電子元器件通過封口束腰組合后的電子元器件,電子元器件無規(guī)則的自由掉落在接料盒中,且電子元件無規(guī)則搬運,經(jīng)常出現(xiàn)電子元器件被彈跳出接料盒外或電子元器件掉落接料盒后出現(xiàn)碰傷、砸壞的等現(xiàn)象,使生產(chǎn)線增加材料的浪費現(xiàn)象,降低生產(chǎn)效率,產(chǎn)品品質(zhì)明顯下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種自動排料裝置,所述自動排料裝置用于排列加工完成的電子元器件,所述自動排料裝置包括機架、安裝在所述機架上的出料手、連接所述機架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機架的排料漏斗、連接所述機架的擋料座和推出底板,所述馬達(dá)還設(shè)有帶動所述推出齒條的推出齒輪。
[0004]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述出料手設(shè)有多個夾頭。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動排料裝置還設(shè)有檢測裝置,所述檢測裝置連接所述機架。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動排料裝置還設(shè)有出料夾,所述出料夾連接所述推出齒條,所述推出底板設(shè)有大于所述電子元器件的通孔,所述通孔設(shè)置在所述推出齒條一側(cè)。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動排料裝置還設(shè)有廢料盒,所述廢料盒連接所述機架,所述廢料盒設(shè)置在通孔下方。
[0008]本實用新型的有益效果是:本發(fā)明通過自動排料裝置有秩序的將電子元器件輸送到產(chǎn)品接料盒中,避免出現(xiàn)電子元器件被掉落時出現(xiàn)碰傷、砸壞的現(xiàn)象,使生產(chǎn)線減少材料的浪費現(xiàn)象,提尚生廣效率,提升廣品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例提供的俯視圖;
[0010]圖2是本實用新型實施例提供的正視圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記:1.推出齒條,2.推出滑槽,3.排料支撐座,4.排料漏斗,5.出料夾,6.推出底板,7.接料盤,8.擋料座,9.出料手,10.推出馬達(dá),11.推出馬達(dá)板,12.推出滑槽蓋板,13.推出齒輪,14.廢料盒。
【具體實施方式】
[0012]實施例一:一種自動排料裝置,所述自動排料裝置包括機架、設(shè)置在所述機架上的檢測裝置。所述檢測裝置能夠在所述出料手9取料之前檢測到所述電子元器件的合格與否,并將這個信息傳遞給所述推出馬達(dá)10。
[0013]所述自動排料裝置還包括如圖1所示的出料手9和排料漏斗4,所述出料手9連接所述支架。所述出料手9在夾取電子元器件后旋轉(zhuǎn),可以將電子元器件帶到所述排料漏斗4上方。所述排料漏斗4連接所述機架。所述出料手9還可以有其他轉(zhuǎn)移所述電子元器件的方式,將所述電子元器件移動到所述排料漏斗4中。
[0014]所述自動排料裝置還包括固定在所述機架上的排料支撐座3、連接所述排料支撐座3的推出滑槽、可以再所述推出滑槽2內(nèi)滑動的推出齒條1、封蓋所述推出滑槽2的推出滑槽蓋板12、連接所述機架的推出馬達(dá)10、連接所述馬達(dá)和所述機架的推出馬達(dá)板11、連接所述推出馬達(dá)10的推出齒輪13、連接所述機架的接料盤7。所述推出齒輪13嚙合所述推出齒條
1
[0015]所述推出馬達(dá)10通過所述推出齒輪13帶動所述推出齒條I前后運動。當(dāng)所述電子元器件為合格時,所述推出馬達(dá)10帶動所述推出齒條I向所述接料盤7方向運動一次。當(dāng)所述電子元器件為不合格時,所述推出馬達(dá)10帶動所述推出齒條I向所述推出齒條I的方向運動一次。
[0016]所述自動排料裝置還設(shè)有出料夾5和推出底板6,所述出料夾5連接所述推出齒條
I。所述推出底板6上設(shè)有通孔,所述通孔設(shè)置在所述出料夾5的下方偏所述推出齒條I 一側(cè)。當(dāng)所述電子元器件落下時,所述出料夾5和所述通孔之間的間隙不足以使得所述電子元器件落下。當(dāng)所述出料夾5向所述推出齒條I方向運動一次時,所述推出齒條I和所述推出底板6之間的空隙足以使得所述電子元器件落入下方的廢料盒14。
[0017]所述自動排料裝置還設(shè)有擋料座8,所述擋料座8連接所述推出底板6。所述擋料座8與所述推出底板6連接成長條形,正對所述出料夾5的一端為廣口,可以糾正電子元器件的偏移。所述出料夾5的開口方向朝向所述擋料座8 ο所述推出底板6位于所述出料夾5的一端比較窄,位于所述擋料座8的一端比較寬,在所述出料夾5與所述擋料座8之間為平緩過度。所述出料夾5兩側(cè)的下方均設(shè)有沿所述推出底板6邊緣的軸承,當(dāng)所述出料夾5向所述擋料座8方向運動時,所述出料夾5在所述軸承的帶動下張開。在所述出料夾5兩側(cè)的端部下端還設(shè)有彈簧。當(dāng)所述出料夾5運動回所述排料漏斗4下方或者運動向所述推出齒條I方向時,所述出料夾5在所述彈簧的作用下閉合。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動排料裝置,其特征在于:所述自動排料裝置用于排列加工完成的電子元器件,所述自動排料裝置包括機架、安裝在所述機架上的出料手、連接所述機架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機架的排料漏斗、連接所述機架的擋料座和推出底板,所述馬達(dá)還設(shè)有帶動所述推出齒條的推出齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排料裝置,其特征在于:所述出料手設(shè)有多個夾頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排料裝置,其特征在于:所述自動排料裝置還設(shè)有檢測裝置,所述檢測裝置連接所述機架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動排料裝置,其特征在于:所述自動排料裝置還設(shè)有出料夾,所述出料夾連接所述推出齒條,所述推出底板設(shè)有大于所述電子元器件的通孔,所述通孔設(shè)置在所述推出齒條一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排料裝置,其特征在于:所述自動排料裝置還設(shè)有廢料盒,所述廢料盒連接所述機架,所述廢料盒設(shè)置在通孔下方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動排料裝置,屬于電子元器件加工領(lǐng)域,所述自動排料裝置用于排列加工完成的電子元器件,所述自動排料裝置包括機架、安裝在所述機架上的出料手、連接所述機架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機架的排料漏斗、連接所述機架的擋料座和推出底板,所述馬達(dá)還設(shè)有帶動所述推出齒條的推出齒輪。本實用新型通過自動排料裝置有秩序的將電子元器件輸送到產(chǎn)品接料盒中,避免出現(xiàn)電子元器件被掉落時出現(xiàn)碰傷、砸壞的現(xiàn)象,使生產(chǎn)線減少材料的浪費現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/26, B65G47/24
【公開號】CN205187268
【申請?zhí)枴緾N201520895532
【發(fā)明人】周利平, 劉毅然
【申請人】劉毅然
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月11日