一種提蓋整理機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提蓋整理機。
【背景技術(shù)】
[0002]在水、酒類自動灌裝生產(chǎn)線上，需要采用特定的設(shè)備(整理機)和供送機構(gòu)將料斗中雜亂堆置的瓶蓋理成定向正確的瓶蓋流，供送到封口機的機頭處；因此，整理機和供送機構(gòu)就成為整條灌裝生產(chǎn)線的“咽喉”，其整理的準確性和供送速度直接影響到灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量。鑒于整理機的重要性，有不少人對此進行了研究。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的整理機，如圖1所示，其包括傾斜設(shè)置的輸送帶1，輸送帶I的表面設(shè)置有多個平行間隔排放的擋條3，輸送帶I的上方設(shè)置有用于將位于輸送帶I的擋條3之間的多余的、方向不正確的瓶蓋刷掉的刷板2，輸送帶I的底部設(shè)置有提升機構(gòu)，輸送帶I的頂部一側(cè)設(shè)置有吹風機，輸送帶I的頂部另一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)于吹風機的出蓋口4，當提升機構(gòu)將帶有瓶蓋的輸送帶I送至吹風機所在位置時，需要吹風機將瓶蓋吹出輸送帶，經(jīng)出蓋口4流向封口機。由于在瓶蓋流至與吹風機對應(yīng)時，也就是一個擋條以上的一排瓶蓋，而這一排瓶蓋可能有多個，當吹風機在一端吹動時，容易造成瓶蓋的再次傾翻，而且需要的吹風機提供的氣流強度大，造成輸送的不穩(wěn)定、且成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提出一種提蓋整理機，無需額外動力，且能保證瓶蓋掉落時的方向為預定方向，避免瓶蓋傾翻，提高輸送效率。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種提蓋整理機，包括繞著Z型支架設(shè)置的呈封閉環(huán)狀的提蓋橫梁，所述提蓋橫梁的橫斷面呈Z折形狀，所述提蓋橫梁連接有用于驅(qū)動所述提蓋橫梁循環(huán)傳送的動力機構(gòu)，
[0007]所述提蓋橫梁包括位于Z折支架的前側(cè)的前側(cè)橫梁和位于Z折支架的后側(cè)的后側(cè)橫梁，所述前側(cè)橫梁的兩端和所述后側(cè)橫梁的兩端分別連接有圓弧段，所述前側(cè)橫梁的底邊的上方設(shè)置有預裝瓶蓋的落料斗，所述后側(cè)橫梁的頂邊的下方設(shè)置有瓶蓋管道，所述瓶蓋管道的頂端為傾斜口，所述傾斜口對應(yīng)于位于頂部的所述圓弧段的底部，以接收經(jīng)過該圓弧段的底部的所述瓶蓋，所述瓶蓋管道的底端為水平且連接有風道，所述風道的一端連接有風機，所述風道的另一端連接封口機，所述瓶蓋管道的中部為豎向的曲線型且連接于所述瓶蓋管道的頂端和所述瓶蓋管道的底端之間。
[0008]其中，所述瓶蓋管道包括形狀相適應(yīng)的導蓋板和限位板，所述導蓋板位于所述限位板的后側(cè)，所述導蓋板的頂端為傾斜斜面，所述導蓋板和所述限位板的底端均為水平，所述導蓋板的頂端與所述限位板的頂端形成的傾斜口的中心對齊位于頂部的所述圓弧段與所述后側(cè)橫梁的頂邊的連接點。
[0009]其中，所述導蓋板與所述限位板之間的寬度略大于所述瓶蓋的高度。
[0010]其中，所述導蓋板的底部對應(yīng)所述風道的位置處開設(shè)有瓶蓋出口。
[0011]其中，所述提蓋橫梁的表面設(shè)置有多個用于接收從所述落料斗掉落的所述瓶蓋并使所述瓶蓋以開口朝外方式放置的瓶蓋收納倉，一個所述瓶蓋收納倉對應(yīng)一個所述瓶蓋，所述瓶蓋收納倉的內(nèi)腔形狀與所述瓶蓋的外形相適應(yīng)。
[0012]其中，所述瓶蓋收納倉為凸出于所述提蓋橫梁的表面設(shè)置的托盤狀結(jié)構(gòu)，所述瓶蓋收納倉的高度與所述瓶蓋的高度相適應(yīng)。
[0013]其中，所述瓶蓋收納倉為凹陷于所述提蓋橫梁的表面設(shè)置的凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述瓶蓋收納倉的深度與所述瓶蓋的高度相適應(yīng)。
[0014]其中，所述前側(cè)橫梁的中邊的前側(cè)設(shè)置有用于刷掉方向不正確的所述瓶蓋的擋板。
[0015]其中，所述前側(cè)橫梁的底邊、頂邊為水平設(shè)置，所述前側(cè)橫梁的中邊與底邊之間呈鈍角設(shè)置，所述后側(cè)橫梁的頂邊相對于水平面為傾斜設(shè)置。
[0016]其中，所述前側(cè)橫梁的中邊與底邊之間夾角為105°?150°。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型的提蓋整理機，包括繞著Z型支架設(shè)置的呈封閉環(huán)狀的提蓋橫梁，提蓋橫梁的橫斷面呈Z折形狀，提蓋橫梁連接有用于驅(qū)動提蓋橫梁循環(huán)傳送的動力機構(gòu)，提蓋橫梁包括位于Z折支架的前側(cè)的前側(cè)橫梁和位于Z折支架的后側(cè)的后側(cè)橫梁，前側(cè)橫梁的兩端和后側(cè)橫梁的兩端分別連接有圓弧段，前側(cè)橫梁的底邊的上方設(shè)置有預裝瓶蓋的落料斗，后側(cè)橫梁的頂邊的下方設(shè)置有瓶蓋管道，瓶蓋管道的頂端為傾斜口，傾斜口對應(yīng)于位于頂部的圓弧段的底部，以接收經(jīng)過該圓弧段的底部的瓶蓋，瓶蓋管道的底端為水平且連接有風道，風道的一端連接有風機，風道的另一端連接封口機，瓶蓋管道的中部為豎向的曲線型且連接于瓶蓋管道的頂端和瓶蓋管道的底端之間；當瓶蓋隨著提蓋橫梁經(jīng)過提蓋橫梁的位于頂部的圓弧段時，提蓋橫梁上的瓶蓋經(jīng)過該圓弧段時由于自身重力作用而順勢掉入瓶蓋管道的傾斜口，由于傾斜口的設(shè)置，從而瓶蓋的開口方向為初始方向，不會傾翻，從而保證從提蓋橫梁到瓶蓋管道中的瓶蓋的開口為預先確定的方向正確的姿勢，這時繼續(xù)在重力作用下沿著瓶蓋管道的中部的曲線型滑道向下滑動直至瓶蓋管道的水平段中，在風機的作用下，風道中的氣流最終將瓶蓋吹出瓶蓋出口，在此過程中，由于瓶蓋能夠自動以特定朝向調(diào)入瓶蓋管道、瓶蓋以特定方向被吹走，從而實現(xiàn)自動化程度提高，極大地提高輸送效率，在提蓋橫梁至瓶蓋管道的過程中無需額外動力，且能保證瓶蓋掉落時的方向為預定方向，避免瓶蓋傾翻，提高輸送效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的提蓋整理機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的提蓋整理機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中的提蓋整理機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-輸送帶;2-刷板;3-擋條;4-出蓋口；
[0023]I O-落料斗；11-提蓋橫梁；12-瓶蓋收納倉;13-瓶蓋;14-導蓋板;15-限位板;16-風道;17_風機。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]如圖2、圖3所示，一種提蓋整理機，包括繞著Z型支架設(shè)置的呈封閉環(huán)狀的提蓋橫梁11，提蓋橫梁11的橫斷面呈Z折形狀，提蓋橫梁11連接有用于驅(qū)動提蓋橫梁11循環(huán)傳送的動力機構(gòu)，提蓋橫梁11包括位于Z折支架的前側(cè)的前側(cè)橫梁和位于Z折支架的后側(cè)的后側(cè)橫梁，前側(cè)橫梁的兩端和后側(cè)橫梁的兩端分別連接有圓弧段，前側(cè)橫梁的底邊的上方設(shè)置有預裝瓶蓋13的落料斗10，后側(cè)橫梁的頂邊的下方設(shè)置有瓶蓋管道，瓶蓋管道的頂端為傾斜口，傾斜口對應(yīng)于位于頂部的圓弧段的底部，以接收經(jīng)過該圓弧段的底部的瓶蓋13，瓶蓋管道的底端為水平且連接有風道16，風道16的一端連接有風機17，風道16的另一端連接封口機，瓶蓋管道的中部為豎向的曲線型且連接于瓶蓋管道的頂端和瓶蓋管道的底端之間。
[0026]當瓶蓋隨著提蓋橫梁經(jīng)過提蓋橫梁的位于頂部的圓弧段時，提蓋橫梁上的瓶蓋經(jīng)過該圓弧段時由于自身重力作用而順勢掉入瓶蓋管道的傾斜口，由于傾斜口的設(shè)置，從而瓶蓋的開口方向為初始方向，不會傾翻，從而保證從提蓋橫梁到瓶蓋管道中的瓶蓋的開口為預先確定的方向正確的姿勢，這時繼續(xù)在重力作用下沿著瓶蓋管道的中部的曲線型滑道向下滑動直至瓶蓋管道的水平段中，在風機的作用下，風道中的氣流最終將瓶蓋吹出瓶蓋出口，在此過程中，由于瓶蓋能夠自動以特定朝向調(diào)入瓶蓋管道、瓶蓋以特定方向被吹走，從而實現(xiàn)自動化程度提高，極大地提高輸送效率，在提蓋橫梁至瓶蓋管道的過程中無需額外動力，且能保證瓶蓋掉落時的方向為預定方向，避免瓶蓋傾翻，提高輸送效率。
[0027]具體地，瓶蓋管道包括形狀相適應(yīng)的導蓋板14和限位板15，導蓋板14位于限位板15的后側(cè)，導蓋板14的頂端為傾斜斜面，導蓋板14和限位板15的底端均為水平，導蓋板14的頂端與限位板15的頂端形成的傾斜口的中心對齊位于頂部的圓弧段與后側(cè)橫梁的頂邊的連接點。在本實施例中，導蓋板14和限位板15為豎向設(shè)置的曲線形，其頂部設(shè)置傾斜口，底部設(shè)置為水平，中部則為曲線形的滑道