一種彩鋼板自動堆垛用升降裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于彩鋼板制造設備技術領域，尤其是一種彩鋼板自動堆垛用升降裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步、環(huán)保意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼板越來越受到當今世界的推崇，彩鋼板顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景，受到了建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其它行業(yè)的青睞。
[0003]目前彩鋼板在加工制造完成之后，需要將其堆成一垛，這樣便于清點數(shù)量，同時也便于運輸?shù)?，彩鋼板的生產(chǎn)數(shù)量一般都極多，目前主要是通過人工的方式進行人工堆垛彩鋼板，這種人工堆垛方式不僅耗時費力，工作效率低，而且在堆垛的過程中也極易損壞彩鋼板，給企業(yè)帶來了不必要的損失和不便。因此亟需一種新的彩鋼板自動堆垛的相關設備。
[0004]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關的專利公開文獻。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種設計科學、使用方便、能夠實現(xiàn)自動地升降、升降時極為平穩(wěn)、不會造成相關裝置的損壞或者彩鋼板的掉落，提高了工作效率的彩鋼板自動堆垛用升降裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種彩鋼板自動堆垛用升降裝置，所述升降裝置包括立架、升降機構、升降電機、升降電機軸和升降鏈條，所述立架包括兩個豎直設置的立柱，該兩個立柱底部之間設置一水平方向升降電機軸，該升降電機軸上同軸安裝升降電機，在兩個立柱的底部均分別設置一下部齒輪，該下部齒輪均與升降電機軸相嚙合設置，在兩個立柱的頂部與下部齒輪相對應均設置一上部齒輪；
[0008]在與升降電機軸相對應的外側的立架上設置升降機構，在立架的另外兩個相對側邊上均相對制有一豎直方向的升降滑軌，所述升降機構包括兩個水平間隔平行設置的滑動板、該兩個滑動板之間垂直連接一連接板，該兩個滑動板的相對側邊上均分別相對設置兩個升降輪，該兩個升降輪均能夠卡合在兩個升降滑軌上并沿其上、下滾動；
[0009]每個立柱的下部齒輪和上部齒輪之間安裝升降鏈條，該升降鏈條的兩個端部均固裝于連接板上，所述升降電機通過帶動升降電機軸進而帶動下部齒輪旋轉。
[0010]而且，所述升降裝置下方的地面上平行設置一導軌，該立架的下平面上的一側設置車輪和前后驅動電機，該車輪通過該前后驅動電機能夠沿導軌前后滾動。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、本升降裝置結構設計科學、合理，能夠實現(xiàn)自動地升降，通過升降電機驅動鏈條從而帶動升降機構的升降，將其它的裝置與升降機構相連接設置，就可以實現(xiàn)其它裝置的升降，升降速度快，由于每個立柱上設置兩個升降滑軌和升降輪，使得該升降機構在升降時極為平穩(wěn)，也使得與其相連接的裝置升降平穩(wěn)，不會造成相關裝置的損壞或者相關物品的掉落，可以利用其進行彩鋼板的相應運輸和堆垛，節(jié)省了人力和物力，提高了工作效率。
[0013]2、本升降裝置側設置了導軌、前后驅動電機和車輪的設置，使得該裝置整體能夠沿導軌前后移動，在使用時，操作人員可以根據(jù)實際的環(huán)境條件及實際需要的不同位置使用該設備，移動十分方便，省時省力，降低了操作的員的工作強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構連接主視圖；
[0015]圖2為圖1的右視圖(省略導軌)；
[0016]圖3為圖1的局部俯視圖；
[0017]圖4為圖1的B部結構放大示意圖；
[0018]圖5為圖3的E部結構放大示意圖；
[0019]圖6為利用本實用新型升降裝置的彩鋼板自動堆垛機的結構連接主視圖；
[0020]圖7為圖6的A-A向的結構連接示意圖；
[0021]圖8為圖6的俯視圖(省略傳送裝置);
[0022]圖9為圖6的使用狀態(tài)圖；
[0023]圖10為圖7的C部結構放大示意圖；
[0024]圖11為圖7的D部結構放大示意圖。
【具體實施方式】
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[0025]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0026]本專利申請中未詳細描述的結構、連接關系及方法，均可以理解為本領域內的公知常識。
[0027]—種彩鋼板自動堆垛用升降裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述升降裝置1包括立架18、升降機構3、升降電機9、升降電機軸10和升降鏈條20，所述立架包括兩個豎直設置的立柱(圖中未標號)，該兩個立柱底部之間設置一水平方向升降電機軸，該升降電機軸上同軸安裝升降電機，在兩個立柱的底部均分別設置一下部齒輪35，該下部齒輪均與升降電機軸相嚙合設置，在兩個立柱的頂部與下部齒輪相對應均設置一上部齒輪19 ;
[0028]在與升降電機軸相對應的外側的立架上設置升降機構，在立架的另外兩個相對側邊上均相對制有一豎直方向的升降滑軌2，所述升降機構包括兩個水平間隔平行設置的滑動板21、該兩個滑動板之間垂直連接一連接板22，如圖5所示，該兩個滑動板的相對側邊上均分別相對設置兩個升降輪43，該兩個升降輪均能夠卡合在兩個升降滑軌上并沿其上、下滾動；
[0029]每個立柱的下部齒輪和上部齒輪之間安裝升降鏈條，該升降鏈條的兩個端部均固裝于連接板上，所述升降電機通過帶動升降電機軸進而帶動下部齒輪旋轉，從而驅動鏈條，進而鏈條帶動升降機構上、下移動，從而帶動夾緊平移裝置上、下平移，該升降裝置結構設計科學、合理，能夠實現(xiàn)自動地升降，通過升降電機驅動鏈條從而帶動升降機構的升降，將其它的裝置與升降機構相連接設置，就可以實現(xiàn)其它裝置的升降，升降速度快，由于每個立柱上設置兩個升降滑軌和升降輪，使得該升降機構在升降時極為平穩(wěn)，也使得與其相連接的裝置升降平穩(wěn)，不會造成相關裝置的損壞或者相關物品的掉落，可以利用其進行彩鋼板的相應運輸和堆垛，節(jié)省了人力和物力，提高了工作效率。
[0030]在本實施例中，所述升降裝置下方的地面上平行設置一導軌7，該立架的下平面上的一側設置車輪8和前后驅動電機17，該車輪通過該前后驅動電機能夠沿導軌前后滾動，在實際的使用中，所述導軌相對另一側的相應設備的底部下方也以相應地設置有機架車輪34，該導軌、前后驅動電機和車輪的設置，使得該升降裝置整體能夠沿導軌前后移動，在使用時，操作人員可以根據(jù)實際的環(huán)境條件及實際需要的不同位置使用該設備，移動十分方便，省時省力，降低了操作的員的工作強度，提高了工作效率。
[0031]在使用時，可以將該升降裝置固裝于其它裝置的一側邊上，例如，利用如上所述的升降裝置的彩鋼板自動堆垛機，如圖6、圖7和圖8所示，所述堆垛機包括方形機架16、升降裝置、傳送裝置12、夾緊平移裝置24和擺轉裝置30，所述升降裝置設置于方形機架的一側邊，所述傳送裝置設置于方形機架的底部，在傳送裝置上方的升降裝置上設置夾緊平移裝置，所述夾緊平移裝置外側設置擺轉裝置，所述升降裝置能夠帶動夾緊平移裝置上、下平移，所述夾緊平移裝置的外側與擺轉裝置相連接設置，該擺轉裝置能夠上、下擺轉，且當二者均為水平狀態(tài)時，該夾緊平移裝置在擺傳裝置上能夠前、后平移，傳送裝置控制夾緊平移裝置和擺轉裝置的平移及擺轉。
[0032]在本實施例中，所述升降裝置側的方形機架下方的地面上平行設置一導軌，該升降裝置側的方形機架的下平面上設置車輪和前后驅動電機，該車輪通過該前后驅動電機能夠沿導軌前后滾動，所述導軌相對另一側的方形機架的底部下方相應設置有機架車輪34，該導軌、前后驅動電機和車輪的設置，使得該裝置整體能夠沿導軌前后移動，在使用時，操作人員可以根據(jù)實際的環(huán)境條件及實際需要的不同位置使用該設備，移動十分方便，省時省力，降低了操作人員的工作強度，提高了工作效率。
[0033]所述傳送裝置包括傳送導軌4、多個傳送導板11、多個傳送導輥15、可上下伸縮的側導向輪14、傳送氣缸13、行程開關5和限位擋板6，所述多個傳送導板沿水平方向間隔垂直設置于方形機架上，該傳送導板水平對稱設置兩排，徑向并排設置的兩個傳送導板的頂部之間連接設置一傳送導輥，該傳送導輥能夠繞其中心軸旋轉；徑向并排設置的兩個傳送導板中間的底部的方形機架上沿水平方向設置一傳送導軌，該傳送導軌延伸至方形機架夕卜，該傳送導軌的末端垂直固裝一垂直設置于地面上的限位擋板，該限位擋板的高度高于傳送導輥的高度，在最靠近