皮帶運(yùn)輸線及其轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦井井下及工業(yè)防塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶運(yùn)輸線及其轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運(yùn)輸具有運(yùn)輸能力強(qiáng)、連續(xù)性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于煤礦井下煤炭輸送。由于皮帶機(jī)功率限制和煤礦井下巷道走向的影響，煤礦往往采用多部皮帶進(jìn)行銜接并采用接力方式完成煤炭運(yùn)輸。在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于皮帶機(jī)頭、機(jī)尾形成的高度差，煤炭從一部皮帶運(yùn)到另一部皮帶的過(guò)程中，在落差的作用下會(huì)產(chǎn)生大量沖擊性粉塵，同時(shí)由于巷道風(fēng)流的攜帶作用，造成粉塵四處擴(kuò)散，對(duì)巷道空氣和設(shè)備造成嚴(yán)重污染。
[0003]目前煤礦主要采用整體式皮帶密閉罩和濕式除塵措施對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵進(jìn)行治理。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，整體式皮帶密閉罩存在運(yùn)輸、安裝、清洗維護(hù)及拆卸不便的問(wèn)題；同時(shí)受整體式密閉罩結(jié)構(gòu)形式的影響，密閉罩出口不能有效阻擋煤塊沖擊，導(dǎo)致粉塵直接從泄漏位置逃逸出來(lái)，起不到控制粉塵的作用；更進(jìn)一步地，采用的濕式噴霧容易造成皮帶機(jī)打滑、地面泥濘，給工作面正常生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種拆卸、安裝方便的皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，以解決整塊式密閉罩的結(jié)構(gòu)形式造成的運(yùn)輸、拆卸、清洗維護(hù)及安裝困難的問(wèn)題；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述除塵裝置的皮帶運(yùn)輸線。
[0005]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，包括支撐架、安裝在支撐架上的密閉罩及連接在密閉罩上的噴霧除塵裝置，所述密閉罩由多個(gè)零件可拆卸連接而成。
[0007]所述密閉罩包括立柱、橫柱、側(cè)板及頂蓋，所述立柱可拆卸固定在所述支撐架上，所述立柱與橫柱通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接構(gòu)成密閉罩框架，所述側(cè)板與頂蓋通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接固定在所述密閉罩框架上。
[0008]所述密閉罩出口處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)擋塵簾，所述可旋轉(zhuǎn)擋塵簾的前方設(shè)置有一塊擋塵板。
[0009]所述噴霧除塵裝置為泡沫除塵裝置。
[0010]所述泡沫除塵裝置具有對(duì)發(fā)泡量進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型皮帶運(yùn)輸線采用以下技術(shù)方案:
[0012]—種皮帶運(yùn)輸線，包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的密閉罩及連接在密閉罩上的噴霧除塵裝置，所述密閉罩由多個(gè)零件可拆卸連接而成。
[0013]所述密閉罩包括立柱、橫柱、側(cè)板及頂蓋，所述立柱可拆卸固定在所述支撐架上，所述立柱與橫柱通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接構(gòu)成密閉罩框架，所述側(cè)板與頂蓋通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接固定在所述密閉罩框架上。
[0014]所述密閉罩出口處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)擋塵簾，所述可旋轉(zhuǎn)擋塵簾的前方設(shè)置有一塊擋塵板。
[0015]所述噴霧除塵裝置為泡沫除塵裝置，所述泡沫噴頭的安裝方向正對(duì)落煤點(diǎn)。
[0016]所述泡沫除塵裝置具有對(duì)發(fā)泡量進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。
[0017]由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)塵量大，用于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的除塵裝置易積粉塵進(jìn)而影響除塵效果，故需對(duì)其經(jīng)常性地清洗與維護(hù)。普通防塵罩使用整體式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸、拆卸、清洗維護(hù)及安裝均很困難；而本實(shí)用新型密閉罩由多個(gè)可拆卸部件連接組成，通過(guò)將整體式防塵罩分解成一系列的零部件大大降低了對(duì)密閉罩進(jìn)行拆卸、清洗維護(hù)與安裝的難度，同時(shí)也為密閉罩的運(yùn)輸提供了方便，進(jìn)而也為使用該除塵裝置的皮帶運(yùn)輸線的維護(hù)提供了方便。
[0018]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在密閉罩出口設(shè)有防塵簾，在擋塵簾前方布置有擋塵板，以所述擋塵簾與擋塵板對(duì)密閉罩出口進(jìn)行密封，防止粉塵溢出密閉罩，提高了該除塵裝置及使用該除塵裝置的皮帶運(yùn)輸線的除塵效果。
[0019]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型使用泡沫除塵技術(shù)，由于泡沫可通過(guò)覆蓋、濕潤(rùn)和黏附等方式作用于粉塵，所以泡沫除塵技術(shù)具有除塵效率高、耗水量低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本實(shí)用新型可根據(jù)粉塵量大小對(duì)發(fā)泡量進(jìn)行調(diào)節(jié)，故該裝置在有效解決轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵污染的同時(shí)也避免了皮帶打滑現(xiàn)象的發(fā)生，不會(huì)干擾皮帶運(yùn)輸線的正常運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型皮帶運(yùn)輸線的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中密閉罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是反映圖1中側(cè)板與立柱連接關(guān)系的密閉罩結(jié)構(gòu)正視圖；
[0023]圖4是反映圖1中頂蓋與橫柱連接關(guān)系的密閉罩結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0024]圖5是防塵簾正視圖；
[0025]圖6是防塵簾俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]皮帶運(yùn)輸線的實(shí)施例:
[0027]皮帶運(yùn)輸線包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，其中轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括密閉罩1、泡沫噴頭2、輸送管路3、發(fā)泡器4、礦井壓風(fēng)管5、礦井壓水管6、泡沫劑添加裝置7、氣水定量控制裝置8和支撐架16等幾部分組成。密閉罩結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，密閉罩I由立柱13、橫柱11、側(cè)板14、頂蓋10、U型螺栓15和普通螺栓12等組成，密閉罩I的截面呈矩形。U型螺栓15跨過(guò)皮帶支撐架16再穿過(guò)立柱13上的孔后用螺母將立柱13與皮帶支撐架16固定在一起，用普通螺栓12將橫柱11與立柱13固定在一起，構(gòu)成橫跨皮帶支撐架16的密閉罩框架。反映側(cè)板與立柱連接關(guān)系的密閉罩結(jié)構(gòu)正視圖如圖3所示，立柱13上除布置有U型螺栓15固定孔外，還均勻布置有2排孔，相鄰的側(cè)板14均通過(guò)普通螺栓12固定在立柱13上。反映頂蓋與橫柱連接關(guān)系的密閉罩結(jié)構(gòu)俯視圖如圖4所示，橫橫柱11均勻布置有2排孔，相鄰的頂蓋10均使用普通螺栓12固定在橫柱11上。
[0028]防塵簾正視圖和俯視圖分別如圖5和圖6所示，密閉罩I出口布置一道擋塵簾17。擋塵簾17由軟質(zhì)塊狀材料疊制而成，自然下垂后能夠封閉整個(gè)密閉罩I出口。擋塵簾17中上部被打孔后被直桿18穿過(guò)，直桿18被固定在側(cè)板14上。在擋塵簾17前方布置一塊擋塵板19，密封擋塵簾17與頂蓋10之間縫隙。
[0029]其中，泡沫噴頭2固定在密閉罩I內(nèi)，位于上皮帶頭斜上方，泡沫噴頭2數(shù)量為2個(gè)，噴射方向正對(duì)落煤方向和落煤點(diǎn)。發(fā)泡器4通過(guò)輸送管路3與泡沫噴頭2相連接為其提供泡沫，發(fā)泡器4的進(jìn)液口依次與泡沫劑添加裝置7、氣水定量控制裝置8和礦井靜壓水管6相連接，發(fā)泡器4的進(jìn)氣口依次與氣水定量控制裝置8和礦井壓風(fēng)管5相連接。氣水定量控制裝置8可對(duì)管路水壓和氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制發(fā)泡器4發(fā)泡量大小。發(fā)泡器4、泡沫劑添加裝置7、氣水定量控制裝置8均布置在巷道一側(cè)。本實(shí)用新型的皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置在工作時(shí)，由框架和鐵皮組成的密閉罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、拆卸、清洗維護(hù)與安裝方便；可旋轉(zhuǎn)的防塵簾抗沖擊性強(qiáng)，使得密閉罩密封完整，能夠有效防止轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤期間粉塵擴(kuò)散；同時(shí)依靠泡沫的高效除塵效果，能夠在改善轉(zhuǎn)載點(diǎn)處粉塵污染狀況的同時(shí)避免皮帶運(yùn)輸線打滑及停運(yùn)。
[0030]在其他實(shí)施例中，組成密閉罩的各零部件之間也可使用銷(xiāo)聯(lián)接或卡扣聯(lián)接。
[0031]轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置的實(shí)施例:
[0032]轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置的結(jié)構(gòu)與皮帶運(yùn)輸線的實(shí)施例相同，不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，包括支撐架、安裝在支撐架上的密閉罩及連接在密閉罩上的噴霧除塵裝置，其特征在于:所述密閉罩由多個(gè)零件可拆卸連接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，其特征在于:所述密閉罩包括立柱、橫柱、側(cè)板及頂蓋，所述立柱可拆卸固定在所述支撐架上，所述立柱與橫柱通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接構(gòu)成密閉罩框架，所述側(cè)板與頂蓋通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接固定在所述密閉罩框架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，其特征在于:所述密閉罩出口處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)擋塵簾，所述可旋轉(zhuǎn)擋塵簾的前方設(shè)置有一塊擋塵板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，其特征在于:所述噴霧除塵裝置為泡沫除塵裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，其特征在于:所述泡沫除塵裝置具有對(duì)發(fā)泡量進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。6.一種皮帶運(yùn)輸線，包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置包括支撐架、安裝在支撐架上的密閉罩及連接在密閉罩上的噴霧除塵裝置，其特征在于:所述密閉罩由多個(gè)零件可拆卸連接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶運(yùn)輸線，其特征在于:所述密閉罩包括立柱、橫柱、側(cè)板及頂蓋，所述立柱可拆卸固定在所述支撐架上，所述立柱與橫柱通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接構(gòu)成密閉罩框架，所述側(cè)板與頂蓋通過(guò)可拆卸緊固聯(lián)接固定在所述密閉罩框架上。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的皮帶運(yùn)輸線，其特征在于:所述密閉罩出口處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)擋塵簾，所述可旋轉(zhuǎn)擋塵簾的前方設(shè)置有一塊擋塵板。9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的皮帶運(yùn)輸線，其特征在于:所述噴霧除塵裝置為泡沫除塵裝置，所述泡沫噴頭的安裝方向正對(duì)落煤點(diǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮帶運(yùn)輸線，其特征在于:所述泡沫除塵裝置具有對(duì)發(fā)泡量進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及礦井井下及工業(yè)防塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶運(yùn)輸線及其轉(zhuǎn)載點(diǎn)密閉式除塵裝置，以解決普通一體式密閉罩使用過(guò)程中運(yùn)輸、拆卸、清洗維護(hù)及安裝困難的問(wèn)題。通過(guò)將一體式密閉罩分解成相互間可拆卸連接的立柱、橫柱、側(cè)板與頂蓋解決了普通整體式密閉罩結(jié)構(gòu)龐大造成的拆卸、清洗維護(hù)、安裝及運(yùn)輸困難的問(wèn)題，同時(shí)泡沫除塵的方式也在保證了良好除塵效果的同時(shí)避免了皮帶運(yùn)輸線的打滑、停運(yùn)。
【IPC分類(lèi)】B65G45/20, B65G47/52
【公開(kāi)號(hào)】CN204896684
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557730
【發(fā)明人】張健, 郭勝均, 蘭樹(shù)員, 劉濤, 呂二忠, 張賽, 嚴(yán)春
【申請(qǐng)人】永煤集團(tuán)股份有限公司新橋煤礦
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日