一種自動撥料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是鍛造領(lǐng)域加熱前端的一種自動化設(shè)備上的撥料部件，具體涉及一種自動撥料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，自動化上的來料一般都是緊挨著的，單獨(dú)使用撥料機(jī)構(gòu)往往會出現(xiàn)卡料的情況，無法有效的把每一個(gè)料分開，針對該種情況看，通用的技術(shù)手段是在撥料機(jī)構(gòu)之前增加錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，即是說將進(jìn)料軌道錯(cuò)位，并使由軌道阻擋多余料，由相應(yīng)的移動裝置將料從錯(cuò)位軌道中按需移動到正常軌道內(nèi)，如此一來設(shè)備成本大大增加，而且也增加了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，從而延長了整臺自動機(jī)的循環(huán)周期，降低了生產(chǎn)效率，基于此，設(shè)計(jì)了一種自動撥料機(jī)還是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種自動撥料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，成本低廉，使用方便且縮短了設(shè)備循環(huán)周期，提高了生產(chǎn)效率，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動撥料機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)料板、撥料板、直線導(dǎo)軌和雙行程氣缸，機(jī)架上安裝有導(dǎo)料板和直線導(dǎo)軌，導(dǎo)料板安裝在直線導(dǎo)軌的下方，直線導(dǎo)軌上滑動配合有撥料板，撥料板與固定在氣缸連接座上的雙行程氣缸連接，所述撥料機(jī)的輸送鏈端口處固定有與撥料裝置配合檢測的光電開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)棒料的定料、擋料和撥料三個(gè)步驟，最終達(dá)到一種自動化分料的結(jié)果。
[0005]作為優(yōu)選，所述的直線導(dǎo)軌上安裝有滑塊，滑塊上安裝有滑軌連接板，撥料板安裝在滑軌連接板上，撥料板、直線導(dǎo)軌、雙行程氣缸共同組裝成撥料裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述的機(jī)架下方設(shè)置有對棒料進(jìn)行分料的分料槽，分料槽通過斜滑板與推料機(jī)連接，斜滑板與兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，通過推料機(jī)使棒料到達(dá)最終位置。
[0007]本用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，大大降低裝置結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，節(jié)約了更多的進(jìn)料流道布置空間，運(yùn)動動作更加快捷，有效縮短了設(shè)備循環(huán)周期，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，且設(shè)計(jì)巧妙，成本低廉，安全可靠，適用推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種自動撥料機(jī)，包括機(jī)架1、導(dǎo)料板2、撥料板3、直線導(dǎo)軌4和雙行程氣缸5，機(jī)架I上安裝有導(dǎo)料板2和直線導(dǎo)軌4，導(dǎo)料板2安裝在直線導(dǎo)軌4的下方，直線導(dǎo)軌4上安裝有滑塊，滑塊上安裝有滑軌連接板，滑軌連接板上安裝有撥料板3，撥料板3與直線導(dǎo)軌4滑動配合，撥料板3與固定在氣缸連接座6上的雙行程氣缸5連接，撥料板3、直線導(dǎo)軌4、雙行程氣缸5共同組裝成整個(gè)的撥料裝置，機(jī)架I下方設(shè)置有分料槽7，分料槽7通過斜滑板8與推料機(jī)9連接，斜滑板8與兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板10。
[0012]值得注意的是，所述撥料機(jī)的輸送鏈端口處固定有與撥料裝置配合檢測的光電開關(guān)，當(dāng)檢測到棒料達(dá)到輸送鏈端口時(shí)，通過預(yù)先設(shè)定好的PLC程序指令從而控制棒料的移動進(jìn)程，從而很好的和撥料裝置部分進(jìn)行配合，最終達(dá)到棒料的定料、擋料和撥料的效果。
[0013]本【具體實(shí)施方式】通過使用雙行程氣缸5與光電開關(guān)檢測棒料裝置進(jìn)行配合，撥料裝置部分的動力控制需用雙行程氣缸5進(jìn)行驅(qū)動，對于棒料的控制需要安裝光電開光進(jìn)行檢測，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)棒料的定料、擋料和撥料三大工序，最終達(dá)到一種自動化分料的結(jié)果，撥料機(jī)的工作過程為:啟動程序，棒料通過輸送鏈到達(dá)指定位置，此時(shí)撥料機(jī)通過與PLC自動化控制程序的配合，撥料板3在雙行程氣缸5的驅(qū)動下進(jìn)行撥料，并通過通過導(dǎo)料板2對棒料進(jìn)行分料，然后通過斜滑板8使棒料落入推料機(jī)9中，最后通過推料機(jī)9使棒料到達(dá)最終位置。
[0014]本【具體實(shí)施方式】通過在撥料機(jī)構(gòu)本身上進(jìn)行改裝即解決了自動化裝備撥料過程中出現(xiàn)的卡料情況，成本低廉，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，節(jié)約了更多的進(jìn)料流道布置空間，運(yùn)動動作快捷，有效縮短設(shè)備循環(huán)周期，提高了生產(chǎn)效率，安全可靠，具有廣闊的市場前景。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動撥料機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I)、導(dǎo)料板(2)、撥料板(3)、直線導(dǎo)軌(4)和雙行程氣缸(5)，機(jī)架(I)上安裝有導(dǎo)料板(2)和直線導(dǎo)軌(4)，導(dǎo)料板(2)安裝在直線導(dǎo)軌(4)的下方，直線導(dǎo)軌(4)上滑動配合有撥料板(3)，撥料板(3)與固定在氣缸連接座(6)上的雙行程氣缸(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動撥料機(jī)，其特征在于，所述的直線導(dǎo)軌(4)上安裝有滑塊，滑塊上安裝有滑軌連接板，撥料板(3)安裝在滑軌連接板上，撥料板(3)、直線導(dǎo)軌(4)、雙行程氣缸(5)共同組裝成撥料裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動撥料機(jī)，其特征在于，所述撥料機(jī)的輸送鏈端口處固定有與撥料裝置配合檢測的光電開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動撥料機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)下方設(shè)置有分料槽(7)，分料槽(7)通過斜滑板(8)與推料機(jī)(9)連接，斜滑板(8)與兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板(!O)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動撥料機(jī)，它涉及一種自動化設(shè)備上的撥料部件。它包括機(jī)架、導(dǎo)料板、撥料板、直線導(dǎo)軌和雙行程氣缸，機(jī)架上安裝有導(dǎo)料板和直線導(dǎo)軌，導(dǎo)料板安裝在直線導(dǎo)軌的下方，直線導(dǎo)軌上安裝有滑塊，滑塊上安裝有滑軌連接板，撥料板安裝在滑軌連接板上，撥料板與固定在氣缸連接座上的雙行程氣缸連接，撥料板、直線導(dǎo)軌、雙行程氣缸共同組裝成撥料裝置，撥料機(jī)的輸送鏈端口處固定有與撥料裝置配合檢測的光電開關(guān)。本實(shí)用新型成本低廉，使用方便且縮短了設(shè)備循環(huán)周期，提高了生產(chǎn)效率，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN204872816
【申請?zhí)枴緾N201520478176
【發(fā)明人】徐智
【申請人】重慶恒銳機(jī)電有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日