水氣電復(fù)合型自動(dòng)卷管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷管器，更具體地說(shuō)，涉及一種同時(shí)對(duì)不同介質(zhì)進(jìn)行傳輸?shù)亩喙δ芫砉芷饕约皯?yīng)用于卷管器的輸送管道。
【背景技術(shù)】
[0002]卷管器又稱繞線器、卷線器、卷盤、卷鼓。在人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ髦袕V泛應(yīng)用。而因功能很多，根據(jù)功能又被稱為水鼓，電鼓，氣鼓。在使用的時(shí)候，可以拉出來(lái)需要多少就拉多少長(zhǎng)度出來(lái)，用好了又可以自動(dòng)收回卷管器內(nèi)，這樣就可以避免堆放一大堆散亂的電線或空管容易發(fā)生事故和損壞管線。不使用繞線器的維修工廠對(duì)能源管線來(lái)說(shuō)，是危機(jī)四伏的，以往隨地拖拉的管線非常容易受到腐蝕強(qiáng)的物質(zhì)損害，同時(shí)，工人無(wú)意中的踩踏更加速了管線的報(bào)廢，而通過(guò)繞線器的及時(shí)收縮，可以避免上述危險(xiǎn)，延長(zhǎng)工具的使用壽命。
[0003]目前市場(chǎng)上的自動(dòng)卷管器，按照傳輸介質(zhì)分，分為通電型卷管器和通液體、通氣體型卷管器。同一個(gè)卷管器，無(wú)法實(shí)現(xiàn)既能通電，又能通液體、通氣體。傳輸介質(zhì)成分單一，在有些使用場(chǎng)合下無(wú)法獲取更好的使用效果。例如:某臺(tái)設(shè)備既要通電又要通氣體，必須使用兩臺(tái)卷管器，拉出兩條導(dǎo)管。這樣不僅占用產(chǎn)地面積，還降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種水氣電復(fù)合型自動(dòng)卷管器，用于實(shí)現(xiàn)同時(shí)傳輸多種介質(zhì)，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)通電、通液體，或者同時(shí)實(shí)現(xiàn)通電、通氣體等功能。
[0005]一種水氣電復(fù)合型自動(dòng)卷管器，包括底盤、剎車盤、進(jìn)線封蓋、芯軸總成、卷簧封蓋、卷簧、外殼、連體卷軸、連體卷筒、復(fù)合型導(dǎo)管、防護(hù)框、限位球；所述底盤與所述外殼固定連接，所述芯軸總成固定連接于所述底盤上，所述底盤上設(shè)置有剎車盤，所述卷簧封蓋活動(dòng)連接于所述芯軸總成上，所述卷簧設(shè)置于所述卷簧封蓋中，所述連體卷軸、連體卷筒活動(dòng)連接于所述芯軸總成上，所述復(fù)合型導(dǎo)管繞于所述連體卷筒上，所述防護(hù)框設(shè)置于所述外殼上，所述限位球固連于所述復(fù)合型導(dǎo)管的末端；
[0006]所述芯軸總成包括:法蘭軸承、導(dǎo)電環(huán)總成、連接螺母、端部軸承、進(jìn)液接頭、軸套、密封圈總成、進(jìn)液軸、軸蓋、出液接頭；所述中心軸的中心設(shè)置有沿中心軸線走向的通孔；所述連接螺母的一端固連于所述中心軸，所述連接螺母的另一端固連于所述進(jìn)液接頭，所述連體卷筒通過(guò)所述法蘭軸承活動(dòng)連接于所述中心軸上，所述連體卷筒通過(guò)所述端部軸承活動(dòng)連接于所述中心軸上；所述進(jìn)液接頭的一端固連于所述進(jìn)液軸，所述進(jìn)液軸活動(dòng)連接于所述軸套；所述軸套的側(cè)壁設(shè)置出液口，在所述出液口的兩側(cè)設(shè)置所述密封圈總成；在所述軸套上固連有所述出液接頭，所述出液接頭上固連所述出液管；所述導(dǎo)電環(huán)總成連接于所述中心軸上。
[0007]在所述進(jìn)液接頭的一端設(shè)置快速接頭，在所述出液接頭的一端設(shè)置快速接頭。
[0008]進(jìn)液管和電線由所述通孔進(jìn)入，所述進(jìn)液管連接于所述進(jìn)液接頭的快速接頭上；輸液管連接于所述出液接頭的快速接頭上。所述電線穿過(guò)出線口，連接于所述導(dǎo)電環(huán)總成上。所述電線經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)電環(huán)總成后和所述輸液管一起并入所述復(fù)合型導(dǎo)管。
[0009]所述復(fù)合型導(dǎo)管包括:輸液管、電線、保護(hù)套；所述輸液管和所述電線成同軸布置，所述保護(hù)套包裹于所述輸液管和所述電線。
[0010]所述輸液管的外徑為Z，壁厚為Y，所述保護(hù)套內(nèi)壁與所述輸液管的間隙為X。所述保護(hù)套的材質(zhì)為PTU(聚醚材料)，PTU的毒性低，可以將所述復(fù)合型導(dǎo)管應(yīng)用于醫(yī)療等領(lǐng)域。采用PTU材質(zhì)制作的保護(hù)套，具有耐磨耐寒耐拉伸耐曲折等特點(diǎn)。
[0011]由于所述復(fù)合型導(dǎo)管包括多種材質(zhì)的管子，為了使所述復(fù)合型導(dǎo)管獲得良好的彎曲性能，所述保護(hù)套內(nèi)壁與所述輸液管之間設(shè)置間隙為X，所述保護(hù)套內(nèi)壁與所述電線之間設(shè)置間隙為X。所述輸液管與所述電線之間彼此獨(dú)立，即:所述輸液管與所述電線之間不凝結(jié)在一起。由于所述間隙X的存在，使所述輸液管和所述電線在所述保護(hù)套內(nèi)部具有一定的活動(dòng)空間。當(dāng)所述復(fù)合型導(dǎo)管處于拉伸或者彎曲狀態(tài)時(shí)，所述的外力作用于所述保護(hù)套上，所述輸液管和所述電線可以獲得良好的使用壽命。
[0012]經(jīng)過(guò)大量的物理實(shí)驗(yàn)，為了保證所述保護(hù)套具有穩(wěn)固的強(qiáng)度及良好的彎曲性能，所述外徑Ζ，壁厚Y，所述外徑Z是壁厚Y的6至7。為了使所述復(fù)合型導(dǎo)管獲取最大限度的彎曲性能，為了使所述保護(hù)套的內(nèi)部空間獲得最大的利用率，所述間隙X為二十絲至三十絲。在本實(shí)施例中，所述外徑Z為10.5mm,所述壁厚Y為1.6mm,所述間隙X為0.2mm ;所述輸液管的外徑為4mm，數(shù)量為I或2 ;所述電線的外徑為2.5，數(shù)量為2或3或4。
[0013]以下描述所述復(fù)合型導(dǎo)管的裝配過(guò)程:利用機(jī)械拉力將所述保護(hù)套拉直，所述保護(hù)套中先穿入所述電線，數(shù)量為2 ;接著往所述保護(hù)套中穿入輸液管。由于所述間隙X的存在，使得穿入是可行的。隨著所述輸液管穿入到所述保護(hù)套中的長(zhǎng)度的增加，摩擦阻力會(huì)變得越來(lái)越大，所述間隙X為二十絲至三十絲，所述復(fù)合型導(dǎo)管的制造長(zhǎng)度可以達(dá)到十米至二十米，符合本實(shí)用新型水氣電復(fù)合型自動(dòng)卷管器的使用要求。
[0014]一種水氣電復(fù)合型自動(dòng)卷管器，包括底盤、剎車盤、進(jìn)線封蓋、芯軸總成、卷簧封蓋、卷簧、外殼、連體卷軸、連體卷筒、復(fù)合型導(dǎo)管、防護(hù)框、限位球；所述底盤與所述外殼固定連接，所述芯軸總成固定連接于所述底盤上，所述底盤上設(shè)置有剎車盤，所述卷簧封蓋活動(dòng)連接于所述芯軸總成上，所述卷簧設(shè)置于所述卷簧封蓋中，所述連體卷軸、連體卷筒活動(dòng)連接于所述芯軸總成上，所述復(fù)合型導(dǎo)管繞于所述連體卷筒上，所述防護(hù)框設(shè)置于所述外殼上，所述限位球固連于所述復(fù)合型導(dǎo)管的末端；
[0015]所述芯軸總成包括:法蘭軸承、導(dǎo)電環(huán)總成、端部軸承、中心軸、雙管進(jìn)液軸、第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管、第一輸液管、第二輸液管、第一軸套、第二軸套、第一密封總成、第二密封總成、第二出液接頭、第一出液接頭；
[0016]所述中心軸的中心設(shè)置有沿中心軸線走向的通孔；所述連體卷筒通過(guò)所述法蘭軸承活動(dòng)連接于所述中心軸上，所述連體卷筒通過(guò)所述端部軸承活動(dòng)連接于所述中心軸上；所述導(dǎo)電環(huán)總成連接于所述中心軸上。所述雙管進(jìn)液軸固連于所述中心軸的一端；
[0017]所述中心軸的一端設(shè)置有雙管進(jìn)液軸。所述第一進(jìn)液管固連于所述雙管進(jìn)液軸，所述第一輸液管通過(guò)所述第一出液接頭固連于所述雙管進(jìn)液軸。在所述雙管進(jìn)液軸上，在所述第一進(jìn)液管與所述第一輸液管之間設(shè)置第一管路。在所述雙管進(jìn)液軸上，在所述第一出液接頭的兩側(cè)設(shè)置第一密封總成。
[0018]類似地，所述第二進(jìn)液管固連于所述雙管進(jìn)液軸，所述第二輸液管通過(guò)所述第二出液接頭固連于所述雙管進(jìn)液軸。在所述雙管進(jìn)液軸上，在所述第二進(jìn)液管與所述第二輸液管之間設(shè)置第二管路。在所述雙管進(jìn)液軸上，在所述第二出液接頭的兩側(cè)設(shè)置第二密封總成。
[0019]液體或者氣體，從所述第一進(jìn)液管進(jìn)入，通過(guò)所述第一管路，再進(jìn)入所述第一輸液管，然后進(jìn)入所述復(fù)合型導(dǎo)管中。
[0020]類似地，從所述第二進(jìn)液管進(jìn)入，通過(guò)所述第二管路，再進(jìn)入所述第二輸液管，然后進(jìn)入所述復(fù)合型導(dǎo)管中。
[0021]所述輸液管的外徑為4mm，數(shù)量為2 ;所述電線的外徑為2.5，數(shù)量為2。
[0022]所述底盤為平面圓形結(jié)構(gòu)，所述外殼內(nèi)部形成用于容納卷管器內(nèi)部元器件的包容型腔。所述底盤的邊緣處和所述外殼實(shí)現(xiàn)固連。
[0023]所述進(jìn)液管和所述電線由所述通孔進(jìn)入，所述進(jìn)液管連接于所述進(jìn)液接頭的快速接頭上；輸液管連接于所述出液接頭的快速接頭上。所述電線穿過(guò)出線口，連接于所述導(dǎo)電環(huán)總成上。所述電線經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)電環(huán)總成后和所述輸液管一起并入所述復(fù)合型導(dǎo)管。所述復(fù)合