一種空氣凈化濾材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空氣濾材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣凈化濾材。
【背景技術(shù)】
[0002]我國大氣污染已經(jīng)從上世紀(jì)煤煙型污染演變?yōu)閰^(qū)域性、復(fù)合型大氣污染，成為全球氣溶膠污染最為嚴(yán)重的地區(qū)，其中以京津冀、長三角、成渝、中原地區(qū)等為全球污染之最，PM2.5年均濃度已超過70ug/m3，超過國家標(biāo)準(zhǔn)的2倍以上，高于WHO指導(dǎo)值的7倍以上。
[0003]另外一方面，室內(nèi)污染已經(jīng)成為對人們家居健康生活的重要威脅，中國環(huán)境保護(hù)協(xié)會有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明:90%白血病患兒家中曾進(jìn)行過豪華裝修，每年210萬兒童死于豪華裝修；80%的家庭裝修甲醛超標(biāo)；70%孕婦流產(chǎn)和環(huán)境污染有關(guān)；每年中國因室內(nèi)環(huán)境污染引起的死亡人數(shù)高達(dá)11.1萬人，平均每天304人死亡。室內(nèi)環(huán)境污染已經(jīng)成為嚴(yán)重影響現(xiàn)代人類健康的殺手之一。
[0004]中國專利申請?zhí)枮?01310207844.9、公開號為CN103316543A的發(fā)明專利公開的一種空氣凈化濾材，采用PET或PPS基布、紡上或混鋪上PET或PVA纖維層，再與PPS纖維層或與芳綸混紡后針剌復(fù)合，最后在PPS纖維層或與芳綸混紡PTFE微孔膜或鋪有發(fā)泡層。PET或PVA纖維層是納米纖維層，施加的量為20-50克/平方米。采用該濾材的PM2.5過濾率應(yīng)當(dāng)在99%以上，0.3微米過濾率應(yīng)當(dāng)在92%以上。但由于構(gòu)成該濾材結(jié)構(gòu)的PET或PPS基布比較軟，在壓差下其結(jié)構(gòu)易坍塌造，使得其過濾阻力成倍增大，因此該結(jié)構(gòu)的濾材在使用過程中，PM2.5以及0.3微米顆粒的過濾率會大大降低，壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是提供一種過濾精度和過濾效率及壽命均能夠得到有效提高的空氣凈化濾材。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種空氣凈化濾材，其特征在于；包括由規(guī)格為60— 70克/平方米的起支撐作用的基層、形成規(guī)格為40— 50克/平方米的中間層和規(guī)格為20— 25克/平方米的表面層構(gòu)成；上述三層通過粘合劑層粘合在一起。
[0008]構(gòu)成上述空氣凈化濾材中，
[0009]--所述的玻璃纖維的直徑設(shè)置在3—5 μ m ；
[0010]——所述粘合劑層的厚度在10 —15 μ m間；
[0011]—一在所述的表面層和基層的側(cè)面上浸涂有樹脂層。
[0012]本實(shí)用新型所提供的空氣凈化濾材與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]—一由于該空氣凈化濾材由構(gòu)成濾材基層的植物纖維與聚酯纖維混合層、中間層的玻璃纖維層和表面層的聚酯纖維層濾材分別通過粘結(jié)力強(qiáng)的樹脂粘合層構(gòu)成，使得構(gòu)成該濾材的基層、中間層和表面層三層纖維層分別有效的起到各自的作用一一由植物纖維與聚酯纖維形成的基層具有足夠的挺度和耐破度，而且該基層由纖維長且寬、強(qiáng)度較好、纖維素聚合度較高的松木、麻、棉短絨及強(qiáng)度較好聚酯纖維等纖維形成，因此該基層具有結(jié)構(gòu)疏松多微孔和透氣度較高的特點(diǎn)，具有巨大的容塵能力；由直徑為3—6 μ m超細(xì)玻璃纖維構(gòu)成的中間層，不僅能夠有效濾去除空氣中的顆粒物，提高了濾材的過濾精度，更主要的是其構(gòu)成的孔隙率極高，具有巨大的容塵量保證了濾材的使用壽命；由直徑為高分子合成纖維形成的表面層，具有較高強(qiáng)度對超細(xì)玻璃纖維構(gòu)成的中間層保護(hù)；
[0014]——由于在三層結(jié)構(gòu)間設(shè)置有厚度為10 —15 μm間的粘合劑層，該粘合層的厚度不僅正好與灰塵的粒度相匹配，并不會對灰塵存入在纖維層產(chǎn)生影響，而且還起到了對三層纖維層的粘合作用；
[0015]一一在表面層和基層的側(cè)面上浸涂有樹脂層更加提高了該濾材的挺度、且壽命更長。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的一種空氣凈化濾材的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的一種空氣凈化濾材的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種空氣凈化濾材的結(jié)構(gòu)示意圖。即該濾材的基本結(jié)構(gòu)包括由規(guī)格為60— 70克/平方米的起支撐作用的植物纖維與聚酯纖維混合構(gòu)成的基層1、形成規(guī)格為40— 50克/平方米的直徑設(shè)置在3—5 μπι的玻璃纖維形成的中間層2和規(guī)格為20— 25克/平方米的聚酯纖維(也即滌綸纖維)構(gòu)成的表面層3構(gòu)成；上述三層通過粘合劑層4粘合在一起。
[0019]在構(gòu)成上述空氣凈化濾材的結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成基層的植物纖維與聚酯纖維一般采用纖維長且寬、強(qiáng)度較好、纖維素聚合度較高的松木、麻、棉短絨及強(qiáng)度較好聚酯纖維等纖維，基層的結(jié)構(gòu)疏松多微孔和透氣度高，具有過濾阻力低和容塵量高的特點(diǎn)；直徑均為3— 5 μπι的超細(xì)玻璃纖維中間層具有極高的過濾精度和容塵量。
[0020]在構(gòu)成該濾材的基層1和表面層3的兩個(gè)側(cè)面上浸涂的樹脂為酚醛樹脂、丙烯酸樹脂或/和聚醋酸乙烯酯，將這些樹脂膠液涂覆時(shí)會浸滲于內(nèi)部掛在纖維上形成表面層和基層的側(cè)面上浸涂的樹脂層，經(jīng)烘干工序，使濾材的表面及一定的深度層更具挺托作用，并可以有效提高濾材的物理強(qiáng)度及其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠滿足濾材的使用要求，在用于過濾時(shí)，能保持良好的過濾性能，在壓差下其結(jié)構(gòu)不坍塌，并保持住濾材的原有孔隙，防止過濾過程中濾材的纖維和其它組織發(fā)生移動現(xiàn)象。除此之外，浸漬還可使濾材具有較高的抗化學(xué)和抗溶劑性能。
[0021]同樣構(gòu)成上述基層1、中間層2和表面層3間的粘合劑層4其粘合劑會掛在兩側(cè)的基層和中間層2、中間層和表面層的纖維上，形成其厚度小10 —15 μπι的純粘合層，10—15 μπι的粘合層厚度包括粘合劑掛在兩側(cè)纖維上形成的厚度。因此使得純粘合層的不會對灰塵在濾材中的過濾產(chǎn)生影響間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣凈化濾材，其特征在于；包括由規(guī)格為60—70克/平方米的起支撐作用的基層、由玻璃纖維形成規(guī)格為40— 50克/平方米的中間層和規(guī)格為20— 25克/平方米的表面層構(gòu)成；上述三層通過粘合劑層粘合在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化濾材的制備方法，其特征在于:所述的玻璃纖維的直徑設(shè)置在3— 5μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化濾材的制備方法，其特征在于:所述粘合劑層的厚度在10 —15 μm間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣凈化濾材的制備方法，其特征在于:在所述的表面層和基層的側(cè)面上浸涂有樹脂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于濾材技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種空氣凈化濾材。其技術(shù)方案為：包括由規(guī)格為60—70克/平方米的起支撐作用的基層、形成規(guī)格為40—50克/平方米的中間層和規(guī)格為20—25克/平方米的表面層構(gòu)成；上述三層通過粘合劑層粘合在一起。該濾材具有過濾精度高、過濾效率高和使用壽命長的特點(diǎn)。
【IPC分類】B32B33/00, B32B17/10, B32B27/36, B32B17/12, B01D39/14, B32B17/02, B32B27/02, B32B9/02, B32B7/12
【公開號】CN205055624
【申請?zhí)枴緾N201520610646
【發(fā)明人】張赫廷, 王革
【申請人】河北國威新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年8月14日