一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳晶膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳晶，全稱碳素微晶，是碳元素的一種晶體結(jié)構(gòu)。常溫下單質(zhì)碳的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑，在工業(yè)高科技上和醫(yī)藥高科技上，碳晶和它的化合物用途極為廣泛，碳晶膜中的碳晶復(fù)合層中含有碳納米管、改性后的球磨短碳纖維、樹脂涂料和紅外發(fā)射粉體，具有較好的抗氧化、保鮮、隔熱作用，并具有遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)、電熱轉(zhuǎn)化效率高、表面溫差小、耐腐蝕、耐候和抗老化性好、安全性高等特點。
[0003]碳晶發(fā)熱膜用于電熱基于其的電熱轉(zhuǎn)化效率高的特性，在現(xiàn)代建筑采暖配套、電熱取暖產(chǎn)品中，碳晶膜被廣泛用于用采暖的發(fā)熱產(chǎn)品，在碳晶膜的制造工藝中具有加熱加壓成形工序，如何進(jìn)一步提高該工序的生產(chǎn)效率無疑會進(jìn)一步降低碳晶膜的制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述在碳晶膜的制造工藝中具有加熱加壓成形工序，如何進(jìn)一步提高該工序的生產(chǎn)效率無疑會進(jìn)一步降低碳晶膜的制造成本的問題，本實用新型提供了一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)
目.0
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置通過以下技術(shù)要點來解決問題:一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括橫桿和設(shè)置在橫桿上的多個扣合部，所述扣合部包括兩根鉸接桿，所述鉸接桿的一端均設(shè)置有通孔，所述橫桿與通孔成間隙配合，鉸接桿的自由端均設(shè)置有鉤爪；
[0006]任意一個扣合部上還設(shè)置有扣合桿，該扣合部的其中一根鉸接桿上設(shè)置有鉸接釘，該扣合部的另一根鉸接桿上設(shè)置呈條狀且長度方向沿著對應(yīng)鉸接桿長度方向的調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽中設(shè)置有位置可在調(diào)節(jié)滑槽中改變的卡口釘，所述扣合桿為沿著其長度方向由其一端到另一端設(shè)置有多個卡口的桿狀結(jié)構(gòu)，扣合桿的另一端的端部通過鉸接釘與對應(yīng)鉸接桿鉸接連接。
[0007]具體的，每個扣合部上鉸接桿自由端末端的鉤爪用于對碳晶發(fā)熱膜預(yù)壓工序吊裝過程中對碳晶發(fā)熱膜提供支撐，作為優(yōu)選方案，每個扣合部上的鉤爪相對設(shè)置，這樣鉸接桿的壁面即對碳晶發(fā)熱膜的左右側(cè)面形成約束，便可完成碳晶發(fā)熱膜的吊裝送料。
[0008]本實用新型中鉸接桿與橫桿間隙配合的結(jié)構(gòu)形式，使得每個扣合部的兩根鉸接桿之間的夾角可調(diào)，在本實用新型上料時，扣合桿上的卡口與卡口釘分離，各個扣合部上鉸接桿在繞橫桿轉(zhuǎn)動時，當(dāng)兩個鉤爪末端之間寬度大于碳晶發(fā)熱膜原料寬度時，可將碳晶發(fā)熱膜原料置于鉤爪之上，上料完成后鉸接桿在自重下繞橫桿轉(zhuǎn)動，使得鉸接桿的壁面對碳晶發(fā)熱膜原料的左右側(cè)面形成約束，同時將卡口釘扣合在扣合桿的卡口內(nèi)，此情況下對應(yīng)扣合部上的鉸接桿夾角固定，便于安全的對碳晶發(fā)熱膜原料進(jìn)行吊裝。
[0009]在生產(chǎn)操作中，由于需要對碳晶發(fā)熱膜原料進(jìn)行水平起吊和水平卸料，顧在扣合桿上設(shè)置多個卡口，可分別通過將卡口釘匹配在不同卡口中，以適應(yīng)不同寬度的碳晶發(fā)熱膜原料，而設(shè)置的調(diào)節(jié)滑槽用于彌補(bǔ)相鄰卡口之間距離間隙引起的鉸接桿壁面不能恰好與碳晶發(fā)熱膜原料左右側(cè)面貼合的缺陷，這樣，可預(yù)先將鉸接釘與卡口釘分別設(shè)置在對應(yīng)鉸接桿上與橫桿間距相等的位置，通過卡口釘在調(diào)節(jié)滑槽中的位置微調(diào)使得鉤爪形成的支撐面略微傾斜，在較高的效率下完成碳晶發(fā)熱膜原料的起吊和卸料，卡口釘與調(diào)節(jié)滑槽可通過螺栓鎖緊的形式相連。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0011]還包括兩根均與橫桿平行的連接桿，其中的一根連接桿分別與每個扣合部的其中一根鉸接桿相連，另一根連接桿與每個扣合部的另一根鉸接桿相連。設(shè)置的連接桿用于將各個扣合部上的鉸接桿分為兩組，即將本實用新型工作過程中分別位于碳晶發(fā)熱膜左右兩側(cè)的鉸接桿連接在一起，以使得各組鉸接桿同步繞橫桿轉(zhuǎn)動，利于本實用新型結(jié)構(gòu)的緊湊型、工作過程中的安全性和工作過程中對兩組鉸接桿之間夾角調(diào)整的方便性。
[0012]為便于對本實用新型進(jìn)行吊裝，所述橫桿上還設(shè)置有吊耳，所述吊耳可繞橫桿的軸線轉(zhuǎn)動。吊耳可繞橫桿的軸線轉(zhuǎn)動的形式可避免吊繩扭曲或纏繞，利于吊裝的安全性。
[0013]為便于本實用新型的制造和裝配，作為一種優(yōu)選形式，所述橫桿為圓形桿，所述橫桿上還設(shè)置有數(shù)量為扣合部數(shù)量兩倍的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽成對設(shè)置形成限位小區(qū)間，每個環(huán)形凹槽中均設(shè)置有軸用彈性擋圈，各個扣合部在橫桿軸向上的位置限定于各個限位小區(qū)間內(nèi)。
[0014]為避免鉸接桿在工作過程中因為轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的磨損造成各個扣合部上鉤爪的相對位置偏差較大，不利于本實用新型在工作時對碳晶發(fā)熱膜原料的穩(wěn)定支撐或平衡支撐，連接桿與橫桿之間通過滾動軸承相連。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，每個扣合部上鉸接桿自由端末端的鉤爪用于對碳晶發(fā)熱膜預(yù)壓工序吊裝過程中對碳晶發(fā)熱膜提供支撐，作為優(yōu)選方案，每個扣合部上的鉤爪相對設(shè)置，這樣鉸接桿的壁面即對碳晶發(fā)熱膜的左右側(cè)面形成約束，便可完成碳晶發(fā)熱膜的吊裝送料。本實用新型中鉸接桿與橫桿間隙配合的結(jié)構(gòu)形式，使得每個扣合部的兩根鉸接桿之間的夾角可調(diào)，在本實用新型上料時，扣合桿上的卡口與卡口釘分離，各個扣合部上鉸接桿在繞橫桿轉(zhuǎn)動時，當(dāng)兩個鉤爪末端之間寬度大于碳晶發(fā)熱膜原料寬度時，可將碳晶發(fā)熱膜原料置于鉤爪之上，上料完成后鉸接桿在自重下繞橫桿轉(zhuǎn)動，使得鉸接桿的壁面對碳晶發(fā)熱膜原料的左右側(cè)面形成約束，同時將卡口釘扣合在扣合桿的卡口內(nèi)，此情況下對應(yīng)扣合部上的鉸接桿夾角固定，便于安全的對碳晶發(fā)熱膜原料進(jìn)行吊裝。以上結(jié)構(gòu)完成碳晶發(fā)熱膜原料的起吊釋放方便，有利于提高碳晶發(fā)熱膜預(yù)壓成形工序中碳晶發(fā)熱膜轉(zhuǎn)運(yùn)送料的效率。
[0017]2、在生產(chǎn)操作中，由于需要對碳晶發(fā)熱膜原料進(jìn)行水平起吊和水平卸料，顧在扣合桿上設(shè)置多個卡口，可分別通過將卡口釘匹配在不同卡口中，以適應(yīng)不同寬度的碳晶發(fā)熱膜原料，而設(shè)置的調(diào)節(jié)滑槽用于彌補(bǔ)相鄰卡口之間距離間隙引起的鉸接桿壁面不能恰好與碳晶發(fā)熱膜原料左右側(cè)面貼合的缺陷，這樣，可預(yù)先將鉸接釘與卡口釘分別設(shè)置在對應(yīng)鉸接桿上與橫桿間距相等的位置，通過卡口釘在調(diào)節(jié)滑槽中的位置微調(diào)使得鉤爪形成的支撐面略微傾斜，顧本實用新型針對不同寬度的碳晶發(fā)熱膜原料時，可在較高的效率下完成碳晶發(fā)熱膜原料的起吊和卸料。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型所述的一種物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置一個具體實施例中，橫桿與扣合部的連接關(guān)系不意圖。
[0020]圖中標(biāo)記分別為:1、鉤爪，2、連接桿，3、鉸接桿，31、調(diào)節(jié)滑槽，4、扣合部，5、吊耳，6、橫桿，7、卡口，8、扣合桿，9、卡口釘，10、鉸接釘，11、軸用彈性擋圈。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實用新型不僅限于以下實施例:
[0022]實施例1: