一種自動(dòng)送料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)送料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]背光源是顯示裝置中位于顯示面板背面的一種光源組件，用于為顯示面板提供均勻亮度的面光源，使顯示面板能夠正常顯示影像，可見(jiàn)，背光源的性能將直接影響顯示面板的顯示質(zhì)量。
[0003]而影響背光源性能關(guān)鍵部件之一是導(dǎo)光板，為防止在運(yùn)輸導(dǎo)光板的過(guò)程中導(dǎo)光板因受到撞擊而損壞，現(xiàn)有的導(dǎo)光板在射出或印刷后需用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，在將導(dǎo)光板組裝進(jìn)背光源中之前，操作人員需要將導(dǎo)光板上的保護(hù)膜撕下來(lái)，然后再將導(dǎo)光板運(yùn)送到清潔平臺(tái)進(jìn)行清洗，清洗后的導(dǎo)光板被運(yùn)送至將導(dǎo)光板組裝進(jìn)背光源中的生產(chǎn)線，完成組裝。
[0004]然而，在將導(dǎo)光板上的保護(hù)膜撕除的過(guò)程需要花費(fèi)很多時(shí)間，且撕除保護(hù)膜后保護(hù)膜上的膠可能遺留在導(dǎo)光板的表面，從而使得導(dǎo)光板的清洗時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)背光源的作業(yè)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)送料設(shè)備，用于解決因撕除導(dǎo)光板上保護(hù)膜和對(duì)撕除保護(hù)膜后導(dǎo)光板的清洗耗時(shí)較長(zhǎng)所導(dǎo)致的生產(chǎn)背光源的作業(yè)效率低的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種自動(dòng)送料設(shè)備，包括:第一傳送帶、清潔裝置、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、送料平臺(tái)以及可容納至少一個(gè)導(dǎo)光板的料盒，其中，
[0008]所述第一傳送帶包括投料區(qū)和取料區(qū)；
[0009]所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)位于所述第一傳送帶的取料區(qū)的下游方向，用于將所述料盒中的導(dǎo)光板轉(zhuǎn)移到所述清潔裝置中清洗；
[0010]所述清潔裝置位于所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的下游方向，用于清洗所述導(dǎo)光板；
[0011]所述送料平臺(tái)接收清洗后的所述導(dǎo)光板。
[0012]在本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料設(shè)備中，由于投料時(shí)導(dǎo)光板放置于料盒中，而料盒可對(duì)導(dǎo)光板起到保護(hù)作用，因此，不需要為導(dǎo)光板貼保護(hù)膜，也就不需要在清洗之前將導(dǎo)光板上的保護(hù)膜撕除，從而節(jié)省了撕除保護(hù)膜的時(shí)間，并且由于不需在導(dǎo)光板上貼保護(hù)膜，因此，導(dǎo)光板上不會(huì)留下保護(hù)膜的膠，從而可以縮短清潔導(dǎo)光板所用的時(shí)間。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料設(shè)備，由于節(jié)省了撕除導(dǎo)光板上的保護(hù)膜的時(shí)間和清洗時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)背光源的作業(yè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)送料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為圖1中料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)送料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)送料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]1-料盒，10-導(dǎo)光板， 11-底座，
[0020]12-擋板，13-限位槽， 14-擋板安裝槽，
[0021]2-第一傳送帶，31-雙滾輪結(jié)構(gòu)，32-第二傳送帶，
[0022]4-轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)， 5-送料平臺(tái)， 61-第三傳送帶，
[0023]62-驅(qū)動(dòng)裝置，63-回料平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)送料設(shè)備，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]請(qǐng)參閱圖1，本使用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)送料設(shè)備，包括:第一傳送帶2、清潔裝置、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4、送料平臺(tái)5，以及可容納至少一個(gè)導(dǎo)光板10的料盒I，其中，第一傳送帶2包括投料區(qū)和取料區(qū)，圖1中第一傳送帶2的投料區(qū)位于第一傳送帶2的左側(cè)，第一傳送帶2的取料區(qū)位于第一傳送帶2的右側(cè)，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4位于第一傳送帶2的取料區(qū)的下游方向，用于將料盒I中的導(dǎo)光板10轉(zhuǎn)移到清潔裝置中清洗，清潔裝置位于轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4的取料區(qū)的下游方向，送料平臺(tái)5接收清洗后的導(dǎo)光板10。
[0027]需要說(shuō)明的是，上述料盒I中可以容納一個(gè)導(dǎo)光板10，或者同時(shí)容納多個(gè)導(dǎo)光板10，為了描述方便，在下文中均以一個(gè)料盒I中容納多個(gè)導(dǎo)光板I為例對(duì)本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。
[0028]使用時(shí)，多個(gè)導(dǎo)光板10放置于料盒I中，將料盒I放到第一傳送帶2的投料區(qū)，料盒I在第一傳送帶2上從投料區(qū)被傳送到取料區(qū)，轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4將位于第一傳送帶2的取料區(qū)的料盒I中的導(dǎo)光板10逐一取出并送入清潔裝置中清洗，經(jīng)清潔裝置清洗過(guò)后的導(dǎo)光板10經(jīng)由送料平臺(tái)5流入下一工藝流程。由于投料時(shí)導(dǎo)光板10放置于料盒I中，而料盒I對(duì)導(dǎo)光板10起到保護(hù)作用，因此不需要為導(dǎo)光板10貼保護(hù)膜，也就不需要在清洗導(dǎo)光板10之前將導(dǎo)光板10上的保護(hù)膜撕除，從而節(jié)省了撕除保護(hù)膜的時(shí)間，并且由于不需在導(dǎo)光板10上貼保護(hù)膜，因此，導(dǎo)光板10上不會(huì)留下保護(hù)膜的膠，從而可以縮短清潔導(dǎo)光板10所用的時(shí)間。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送料設(shè)備，由于節(jié)省了撕除導(dǎo)光板10上的保護(hù)膜的時(shí)間和清洗時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)背光源的作業(yè)效率。
[0029]導(dǎo)光板10在料盒I中的放置方式有多種，例如，導(dǎo)光板10可以平放在料盒I中，也可以豎直放置于料盒I中，當(dāng)一個(gè)料盒I中放置多個(gè)導(dǎo)光板10時(shí)，多個(gè)導(dǎo)光板10可以緊貼在一起放置，也可以間隔放置。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，多個(gè)導(dǎo)光板10間隔插設(shè)在料盒I中，請(qǐng)參閱圖2，為了便于多個(gè)導(dǎo)光板10間隔放置于料盒I中，料盒I包括底座11和兩個(gè)擋板12，兩個(gè)擋板12分別豎直設(shè)置于底座11上，兩個(gè)擋板12相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)擋板12相對(duì)的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有多個(gè)限位槽13。當(dāng)將各導(dǎo)光板10放入料盒I中后，各導(dǎo)光板10的相對(duì)的兩邊分別位于兩個(gè)擋板12上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位槽13中。如此設(shè)計(jì)，相鄰的導(dǎo)光板10之間不會(huì)接觸，從而避免了在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中相鄰的導(dǎo)光板10之間因摩擦而磨損。
[0030]由于導(dǎo)光板10有多種不同的尺寸，為了使料盒I具有較佳地通用性，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，料盒I的底座11上間隔設(shè)置有多個(gè)平行的擋板安裝槽14，兩個(gè)擋板12分別安裝于其中兩個(gè)擋板安裝槽14中。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)運(yùn)送的導(dǎo)光板10的尺寸不同時(shí)，不需更換不同尺寸的料盒1，只需將料盒I的擋板12的安裝位置做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)運(yùn)送尺寸較小的導(dǎo)光板10時(shí)，兩個(gè)擋板12安裝于間隔較小的兩個(gè)擋板安裝槽14中，當(dāng)運(yùn)送尺寸較大的導(dǎo)光板10時(shí)，兩個(gè)擋板12安裝于間隔較大的兩個(gè)擋板安裝槽14中。
[0031]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，監(jiān)控料盒I的位置及控制第一傳送帶2和轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作由自動(dòng)送料設(shè)備自動(dòng)完成。此時(shí)，自動(dòng)送料設(shè)備還包括控制器(未畫(huà)出)，第一傳送帶2上設(shè)置有用于檢測(cè)導(dǎo)光板10是否到達(dá)設(shè)定位置的光電開(kāi)關(guān)(未畫(huà)出)，控制器分別與光電開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4和第一傳送帶2信號(hào)連接。使用時(shí)，如圖1所示，當(dāng)料盒I到達(dá)第一傳送帶2的取料區(qū)，位于取料區(qū)的料盒I的最右側(cè)的導(dǎo)光板10進(jìn)入光電開(kāi)關(guān)的檢測(cè)區(qū)，該光電開(kāi)關(guān)的檢測(cè)區(qū)即上述設(shè)定位置，光電開(kāi)關(guān)將檢測(cè)到導(dǎo)光板10的信號(hào)反饋給控制器，控制器控制第一傳送帶2停止傳送，然后控制轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4將料盒I最右側(cè)的導(dǎo)光板10取出并放入清潔裝置。可設(shè)定當(dāng)導(dǎo)光板10被取走(此時(shí)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)不到導(dǎo)光板10)后延時(shí)一段時(shí)間后使第一傳送帶2恢復(fù)運(yùn)行，以預(yù)留出轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4將導(dǎo)光板10送到清潔裝置并返回初始位置的時(shí)間；第一傳送帶2恢復(fù)運(yùn)行后，料盒I向右移動(dòng)，位于取料區(qū)的料盒I中的從右數(shù)第二塊導(dǎo)光板10進(jìn)入光電開(kāi)關(guān)的檢測(cè)區(qū)，光電開(kāi)關(guān)、控制器、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)4和第一傳送帶2配合以將料盒I中從右數(shù)第二塊導(dǎo)光板10送入清潔裝置。重復(fù)上述檢測(cè)與轉(zhuǎn)移導(dǎo)光板10的動(dòng)作，逐個(gè)將導(dǎo)光