鋼立柱吊裝卡具的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及適用于建筑、水電工程等施工中的各類直徑、長(zhǎng)度的鋼立柱吊裝裝置，特別涉及適合大批量、大直徑的鋼立柱吊裝卡具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在建筑、水電工程施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)采用大直徑鋼管制作的鋼立柱做為支撐結(jié)構(gòu)，鋼立柱一般高度為3m至12m，施工單位吊裝鋼立柱通常采用的方法是:鋼立柱卸車后平放在安裝部位，在鋼立柱的上半部用鋼絲繩繞圈綁扎，并用上層鋼絲繩壓緊下層鋼絲繩，再用U型卡環(huán)鎖固，然后進(jìn)行翻身直立吊裝。這種吊裝方法的技術(shù)缺陷在于1、鋼立柱吊裝就位并臨時(shí)固定后，鋼絲繩無(wú)法自行脫落，需在高空狀態(tài)下采用人工摘取鋼絲繩，一般常用的方法是或在鋼立柱上焊接臨時(shí)爬梯、或搭設(shè)排架、或用吊車吊裝載人吊籃，既費(fèi)工也費(fèi)時(shí)，施工安全難以保證；2、鋼絲繩綁扎不好時(shí)，在吊裝過(guò)程中容易滑落，造成安全事故；3、起吊用鋼絲繩因需要繞圈綁扎，容易造成變形，影響鋼絲繩使用壽命和安全性能，增加吊裝成本。以上技術(shù)缺陷造成鋼立柱的吊裝存在較大安全隱患、且工效低、成本高。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種安全可靠、簡(jiǎn)化施工，拆裝便捷且省時(shí)、省力，能有效提高生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)的鋼立柱吊裝卡具。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型鋼立柱吊裝卡具，互相配合的第一卡板、第二卡板上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第一上壓板和與第一上壓板對(duì)應(yīng)的第一下壓板，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板和與第二上壓板對(duì)應(yīng)的第二下壓板，第一上壓板與第一下壓板的兩對(duì)應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)螺栓螺母組件將第一卡板和第二卡板固定成一體，第一卡板上裝有吊耳。
[0009]鋼立柱吊裝時(shí)，本實(shí)用新型中的第一卡板、第二卡板套卡在鋼立柱靠近頂部的位置，安裝第一上、下壓板、第二上、下壓板并穿人數(shù)顆螺栓螺母，并用扳手?jǐn)Q緊；用U型卡環(huán)將卡具上的吊耳與鋼絲繩連接后，即可進(jìn)行鋼立柱的翻身起吊?？ň呤芰笈c鋼立柱形成一定角度從而使卡具與鋼立柱之間牢固鎖定，不會(huì)產(chǎn)生滑移，鋼立柱就位并臨時(shí)固定后鋼絲繩不受力時(shí)，本實(shí)用新型卡具為自由狀態(tài)時(shí)可輕松滑落至鋼立柱底部。吊裝下節(jié)鋼立柱時(shí)，只需將本實(shí)用新型卡具任意一側(cè)上、下壓板上的螺栓拆除即可將卡具取出。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈巧方便，重量輕盈，操作簡(jiǎn)單，可使用廢舊鋼板進(jìn)行制作，簡(jiǎn)化施工，制作成本低，拆裝方便、快捷，可長(zhǎng)期重復(fù)利用。投入使用后，可有效提高生產(chǎn)效率，吊運(yùn)效率可提高近83%，安全性能好，各種鋼立柱吊裝時(shí)均可采用，安全可靠。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型安裝示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型使用效果圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型另一使用效果圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型再一使用效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)施例鋼立柱吊裝卡具，互相配合的第一^^板1、第二卡板2上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔3。在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第一上壓板4和與第一上壓板對(duì)應(yīng)的第一下壓板5。在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板6和與第二上壓板對(duì)應(yīng)的第二下壓板7。第一上壓板與第一下壓板的兩對(duì)應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)螺栓螺母組件8將第一卡板和第二卡板固定成一體。第一卡板上對(duì)稱裝有兩個(gè)吊耳9。
[0019]制作本實(shí)施例鋼立柱吊裝卡具時(shí)，可預(yù)先準(zhǔn)備一塊正(長(zhǎng))方形鋼板，鋼板厚度可根據(jù)待吊裝的鋼立柱的重量靈活選取，鋼板的邊長(zhǎng)需大于待吊裝鋼立柱直徑約10mm?120mm (如管徑較大、重量較重，可適當(dāng)加大邊長(zhǎng))，在鋼板上用割刀采用火焰手把切割的方式切割一個(gè)圓孔，圓孔直徑需大于鋼立柱的直徑約1mm左右(切割后將切割產(chǎn)生的毛刺清理干凈，但是不要打磨切割面，因?yàn)殇忼X狀的切割面能有效增加吊裝過(guò)程中鋼板卡與鋼立柱之間的咬合力)；準(zhǔn)備四塊厚度約12 mm，長(zhǎng)度約80?100 mm，寬度約40 mm的鐵板(即本實(shí)施例中的第一上、下壓板、第二上、下壓板)與鋼板一起進(jìn)行配鉆，每塊壓板上對(duì)稱鉆2個(gè)Φ 20的圓孔(配鉆時(shí)壓板橫向中心線應(yīng)與鋼板上切割好的圓孔中心線重合)，再沿圓孔中心線將鋼板切割為兩塊即為本實(shí)施例中的第一卡板、第二卡板，并在第一卡板上對(duì)稱焊接二個(gè)用于鋼立柱吊裝的吊耳。
[0020]圖3為本實(shí)施例安裝示意圖。圖中序號(hào)10為鋼立柱。圖中箭頭表示安裝方向。
[0021]圖4?圖6為本實(shí)用新型使用效果圖。
[0022]如圖3所示，將第一卡板I和第二卡板2套卡在鋼立柱10靠近頂部的位置，安裝第一上、下壓板、第二上、下壓板并穿人四顆螺栓螺母組件，用扳手?jǐn)Q緊；用兩個(gè)U型卡環(huán)將卡具上的兩個(gè)吊耳與鋼絲繩連接后，即可進(jìn)行鋼立柱的翻身起吊。
[0023]如圖4?圖6所示，卡具受力后與鋼立柱形成一定角度從而使卡具與鋼立柱之間牢固鎖定，不會(huì)產(chǎn)生滑移，鋼立柱就位并臨時(shí)固定后鋼絲繩不受力時(shí)，卡具為自由狀態(tài)時(shí)可輕松滑落至鋼立柱底部，吊裝下節(jié)鋼立柱時(shí)，只需將卡具任意一側(cè)卡板上的兩顆螺栓拆除即可將卡具取出。
[0024]本實(shí)用新型中的鋼立柱吊裝就位后卡具自動(dòng)滑落，方便卡具和鋼絲繩的摘取，吊裝下節(jié)鋼立柱時(shí)，只需將卡具任意一側(cè)卡板上的兩顆螺栓拆除即可將卡具取出，節(jié)省時(shí)間，有效提高了吊裝效率，降低了施工成本；合理的結(jié)構(gòu)型式使裝置本身的制作、安裝及拆卸極為簡(jiǎn)便；提高了鋼立柱吊裝施工的安全性。
[0025]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)靈巧方便，重量輕盈，操作簡(jiǎn)單，打破了常規(guī)的鋼絲繩綁扎的吊裝方法，且制作成本低，可重復(fù)使用。投入使用后，吊運(yùn)效率可提高近83%，有效降低了施工成本，各種直徑鋼立柱吊裝均可采用，且安全可靠，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼立柱吊裝卡具，其特征在于互相配合的第一卡板、第二卡板上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔，在第—^板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第—^板、第二卡板的第一上壓板和與第一上壓板對(duì)應(yīng)的第一下壓板，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板和與第二上壓板對(duì)應(yīng)的第二下壓板，第一上壓板與第一下壓板的兩對(duì)應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)螺栓螺母組件將第一卡板和第二卡板固定成一體，第一卡板上裝有吊耳。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于建筑、水電工程等施工中的鋼立柱吊裝卡具，互相配合的第一卡板、第二卡板上有與待吊裝鋼立柱配合的卡孔，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第一上壓板和與第一上壓板對(duì)應(yīng)的第一下壓板，在第一卡板、第二卡板的上、下面上位于卡孔的另一側(cè)有橫跨第一卡板、第二卡板的第二上壓板和與第二上壓板對(duì)應(yīng)的第二下壓板，第一上壓板與第一下壓板的兩對(duì)應(yīng)端、第二上壓板與第二下壓板的兩對(duì)應(yīng)端分別通過(guò)螺栓螺母組件將第一卡板和第二卡板固定成一體，第一卡板上裝有吊耳。本實(shí)用新型安全可靠、簡(jiǎn)化了施工，拆裝便捷且省時(shí)、省力，能有效提高生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。
【IPC分類】B66C1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204569127
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201212
【發(fā)明人】李 東, 艾清水, 戴海蓉, 陳曉東, 薛強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日