回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈吊裝的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)支承的主體部分主要包括內(nèi)圈和外圈，在回轉(zhuǎn)支承制造過程中，內(nèi)圈和外圈要進行回火處理。目前，制造車間的吊裝設(shè)備主要為行車，在進行工件吊裝時，通常是將工件放在托盤或者鐵筐中，然后再通過行車利用鎖鏈將托盤或者鐵筐吊起放入回火爐。但是，利用托盤或者鐵筐對內(nèi)圈和外圈進行吊裝時，由于托盤或者鐵筐上通常設(shè)置多個吊鉤，當工件放置不標準時很容易吊偏導(dǎo)致托盤傾斜而造成工件磕碰；這樣，不僅存在較大的安全隱患，而且將托盤放入回火爐后，鎖鏈不易取下，給操作員工帶來許多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中，用托盤或者鐵筐吊裝回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈和外圈時，容易吊偏且放入回火爐后吊裝鎖鏈不易拆卸的問題，本實用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在操作中不易吊偏，而且吊裝鎖鏈部分與托盤分離方便。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，包括吊桿和底座，
[0005]所述吊桿包括第一立柱和與所述第一立柱下端固定連接的第二立柱，所述第二立柱的直徑大于所述第一立柱的直徑，在所述第一立柱頂端設(shè)有一吊環(huán)，在所述第二立柱下端設(shè)有花板，所述花板為沿所述第二立柱外圓周均勻分布的若干個扇形板，每片所述扇形板在同一側(cè)與扇形板垂直設(shè)有一定位板；
[0006]所述底座包括處在中心位置的連接部和以所述連接部中心為圓心，向外延伸的橫梁，所述連接部中心設(shè)有供所述第二立柱及所述花板插入的花槽，所述花槽由與所述扇形板數(shù)量相等的扇形孔和供所述第二立柱插入的圓孔共同組成；
[0007]所述吊桿插入所述底座并旋轉(zhuǎn)，至所述定位板與所述扇形孔一側(cè)貼緊，所述吊桿與所述底座組成一體。
[0008]進一步地，所述橫梁由內(nèi)向外設(shè)有依次增高的階梯平臺，并在最外側(cè)所述階梯平臺外端設(shè)有擋體。
[0009]進一步地，所述橫梁為均勻分布的三根或者四根。
[0010]進一步地，所述所述橫梁之間設(shè)有加強筋。
[0011]進一步地，所述扇形板的數(shù)量為兩片或者三片。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、它結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適合制造車間大批量制作使用；
[0014]2、吊桿上設(shè)置的花板與底座上設(shè)置的花槽可快速配合、快速安裝，操作方便；
[0015]3、底座各橫梁上設(shè)有供各型號的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈和外圈放置的臺階，各臺階由內(nèi)向外依次怎增高，這不僅適合多種型號的內(nèi)、外圈放置，而且各個臺階可使內(nèi)、外圈沿底座中心固定放置，避免在底座上放偏而不易吊裝。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為吊桿的軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為底座的軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1中沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為將內(nèi)、外圈放置在本實用新型上的軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1吊桿，11第一立柱，111吊環(huán)，12第二立柱，121花板，122定位板，2底座，21連接部，211花槽，2111扇形孔，2112圓孔22橫梁，221階梯平臺，2211擋塊，23加強筋。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型主要包括吊桿I和底座2，其中，利用吊桿I上設(shè)置的花板121與底座2上設(shè)置的花槽211可快速安裝，將兩者組成一個整體，并且兩者之間分離便捷，操作十分方便。
[0024]同時，底座2上設(shè)有均勻分布的橫梁22，該橫梁22可供各型號的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈3或外圈3沿底座2放置；而且在橫梁22上設(shè)有階梯平臺221，各階梯平臺221可使內(nèi)圈3或外圈3的中心與底座2的中心基本重合，避免在底座2上放偏而出現(xiàn)吊偏情況。
[0025]以上是本實用新型的技術(shù)方案的整體描述，下面將結(jié)合具體實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0026]如圖2所示，所述吊桿I包括第一立柱11和與所述第一立柱11下端固定連接的第二立柱12，其中，所述第二立柱12的直徑大于所述第一立柱11的直徑。下述部分的花板121沒有直接設(shè)置在第一立柱11下端，主要由于回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈重量較大，花板121部分受力很大，需要適當增大花板121的面積；如果將第一立柱11設(shè)置成直徑較大的粗桿，則整個吊桿I顯得過于笨重，因此，將吊桿I設(shè)置為上下兩部分，可知第二立柱12主要起到結(jié)構(gòu)加強作用。
[0027]如圖2所示，在所述第一立柱11頂端設(shè)有一吊環(huán)111，在所述第二立柱12下端設(shè)有花板121，所述花板121為沿所述第二立柱12外圓周均勻分布的若干個扇形板，每片所述扇形板在同一側(cè)與扇形板垂直設(shè)有一定位板122。
[0028]其中，定位板122主要起限位作用，當將花板121插入花槽211后，定位板122與扇形槽一側(cè)邊緊貼，使得吊桿I只能沿單向旋轉(zhuǎn)，此時將吊桿I向上提起，即可與底座2分離；而當?shù)鯒UI旋轉(zhuǎn)至定位板122與扇形槽另一側(cè)邊緊貼時，花板121為連接部2上板阻擋，向上提拉吊桿I時可將底座2 —同提起。
[0029]其中，定位板122與扇形板垂直設(shè)置，可為長度小于扇形板一側(cè)邊長的一個或者多個小鋼板塊，當然，作為一種優(yōu)選，具體實施例中，如圖2所示，也可為與扇形板一側(cè)邊長等長的鋼板。
[0030]所述扇形板的數(shù)量為兩片或者三片，而作為一種優(yōu)選實施方式，具體實施例中，如圖2所示，所述扇形板為三片。
[0031]如圖3所示，所述底座2包括處在中心位置的連接部21和沿所述連接部21外側(cè)均勻分布的橫梁22，所述連接部21上端設(shè)有供所述第二立柱12及所述花板121插入的花槽211，所述花槽211由與所述扇形板數(shù)量相等的扇形孔2111和供所述第二立柱12插入的圓孔2112共同組成。
[0032]具體實施例中，如圖3所示，作為一種優(yōu)選實施方式，所述扇形孔211為和圖2中與所述扇形板數(shù)量相等的三個。
[0033]如圖3所示，作為一種優(yōu)選實施方式，所述橫梁22由內(nèi)向外設(shè)有依次增高的階梯平臺221，并在最外側(cè)所述階梯平臺221外端設(shè)有擋體2211。
[0034]其中，所有橫梁22上的同種階梯平臺221正好沿連接部2的中心圍成供一種型號的內(nèi)圈3或外圈3放入的空間，這樣，各階梯平臺221可使內(nèi)圈3或外圈3的中心與底座2的中心基本重合，避免在底座2上放偏而出現(xiàn)吊偏情況。
[0035]具體應(yīng)用中，所述橫梁22為均勻分布的三根或者四根，而作為一種優(yōu)選實施方式，如圖3所示，所述橫梁22為均勻分布的四根，并在所述橫梁22之間設(shè)有加強筋23。
[0036]如圖1所示，所述吊桿I插入所述底座2并旋轉(zhuǎn)，至所述定位板122與所述扇形孔2111 一側(cè)貼緊，此時，所述吊桿I與所述底座2組成一體。
[0037]如圖5所示，將回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈3或外圈3放置在底座2各橫梁22上，然后利用行車通過吊桿I上端設(shè)置的吊環(huán)111可將整個裝置一同吊起，當回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈3或外圈3連同本實用新型一起放入回火爐后，只需將吊桿I進行反向旋轉(zhuǎn)并向上提起吊桿1，即可實現(xiàn)吊桿I與底座2的快速分離，使用非常方便。
[0038]此外，本實用新型并不局限于在回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈回火時使用，車間中工序之間的運轉(zhuǎn)也可同樣使用。
[0039]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
[0040]以上所述結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式和實施例作了詳述，但是本實用新型并不局限于上述實施方式和實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，包括吊桿⑴和底座⑵， 所述吊桿(I)包括第一立柱(11)和與所述第一立柱(11)下端固定連接的第二立柱(12)，所述第二立柱(12)的直徑大于所述第一立柱(11)的直徑，在所述第一立柱(11)頂端設(shè)有一吊環(huán)(111)，在所述第二立柱(12)下端設(shè)有花板(121)，所述花板(121)為沿所述第二立柱(12)外圓周均勾分布的若干個扇形板，每片所述扇形板在同一側(cè)與扇形板垂直設(shè)有一定位板(122)； 所述底座(2)包括處在中心位置的連接部(21)和以所述連接部(21)中心為圓心，向外延伸的橫梁(22)，所述連接部(21)中心設(shè)有供所述第二立柱(12)及所述花板(121)插入的花槽(211)，所述花槽(211)由與所述扇形板數(shù)量相等的扇形孔(2111)和供所述第二立柱(12)插入的圓孔(2112)共同組成; 所述吊桿(I)插入所述底座(2)并旋轉(zhuǎn)，至所述定位板(122)與所述扇形孔(2111) —側(cè)貼緊，所述吊桿(I)與所述底座(2)組成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，所述橫梁(22)由內(nèi)向外設(shè)有依次增高的階梯平臺(221)，并在最外側(cè)所述階梯平臺(221)外端設(shè)有擋體(2211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，所述橫梁(22)為均勻分布的三根或者四根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，所述橫梁(22)之間設(shè)有加強筋(23) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，其特征在于，所述扇形板的數(shù)量為兩片或者三片。
【專利摘要】本實用新型給出了一種回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈回火爐吊裝工具，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外圈吊裝不方便的問題。它包括吊桿和底座，其中，吊桿包括第一立柱和與第一立柱下端固定連接的第二立柱，在第一立柱頂端設(shè)有一吊環(huán)，在第二立柱下端設(shè)有花板，所述花板為沿第二立柱外圓周均勻分布的若干個扇形板，每片扇形板在同一側(cè)直邊處設(shè)有一定位板；底座包括連接部和橫梁，連接部上端設(shè)有供第二立柱及花板插入的花槽，花槽由與扇形板數(shù)量相等的扇形孔和供第二立柱插入的圓孔共同組成；吊桿插入底座并旋轉(zhuǎn)，至定位板與扇形孔一側(cè)貼緊，此時吊桿與底座組成一體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作低廉，操作方便。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN204529099
【申請?zhí)枴緾N201520231329
【發(fā)明人】王克友
【申請人】臨沂晉安機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月16日