菌包自動上架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種菌包自動上架裝置，屬于食用菌栽培制包設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前食用菌栽培制包工序的菌包上架過程，基本是通過人工將一框框裝滿菌包的物料框裝到物料周轉(zhuǎn)車上，這不僅浪費人力，而且容易導(dǎo)致菌包用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高的菌包自動上架裝置，有效節(jié)省人力，避免菌包因用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。
[0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種菌包自動上架裝置，包括升降架和設(shè)于升降架對側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車，所述物料周轉(zhuǎn)車上沿豎向排列有多層儲物層；所述升降架上朝向物料周轉(zhuǎn)車一側(cè)設(shè)有可沿升降架上、下移動的叉板，所述叉板上托舉有第一鏈輥輸送裝置；位于升降架旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置，所述第二鏈輥輸送裝置的出料端正對升降架和物料周轉(zhuǎn)車之間的中間位置以實現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時將裝有菌包的物料框輸送到第一鏈輥輸送裝置上；所述叉板上靠近升降架一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置上的物料框推入物料周轉(zhuǎn)車上對應(yīng)儲物層的推板。
[0005]進一步的，所述升降架上設(shè)置有與物料周轉(zhuǎn)車上各層相對應(yīng)的用以感應(yīng)叉板的位置傳感器；所述第二鏈輥輸送裝置上設(shè)置有用以檢測進入第一鏈輥輸送裝置的物料框數(shù)目的計數(shù)器；第二鏈輥輸送裝置的出料端還設(shè)置有用以控制物料框通過的入料擋板。
[0006]進一步的，所述第一鏈輥輸送裝置上遠離第二鏈輥輸送裝置一端設(shè)置有防止落料的行程擋板。
[0007]進一步的，所述物料周轉(zhuǎn)車后方設(shè)置有防止物料周轉(zhuǎn)車傾倒的定位架，定位架兩側(cè)設(shè)置有用以扣住物料周轉(zhuǎn)車兩側(cè)的扣板，所述扣板與定位架之間通過彈簧連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:該菌包自動上架裝置結(jié)構(gòu)新穎，自動化程度高，采用PLC智能控制，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，可以節(jié)省人力，并保證了菌包不至用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。
[0009]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例構(gòu)造俯視圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例構(gòu)造側(cè)視圖；
[0012]圖中標(biāo)號說明:1_升降架、2-物料周轉(zhuǎn)車、3-儲物層、4-叉板、5-第一鏈輥輸送裝置、6-第二鏈輥輸送裝置、7-菌包、8-物料框、9-推板、10-位置傳感器、11-入料擋板、12-行程擋板、13-定位架、14-扣板、15-彈簧、16-氣缸。
【具體實施方式】
[0013]如圖1~2所示，一種菌包自動上架裝置，包括升降架I和設(shè)于升降架I對側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車2，物料周轉(zhuǎn)車2底部設(shè)有腳輪；所述物料周轉(zhuǎn)車2上沿豎向排列有多層儲物層3 ;所述升降架I上朝向物料周轉(zhuǎn)車2 —側(cè)設(shè)有可沿升降架I上、下移動的叉板4，叉板由電機通過鏈條帶動升降，鏈條一端與叉板4連接，另一端連接配重塊；所述叉板4上托舉有第一鏈輥輸送裝置5 ;位于升降架I旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置6，所述第二鏈輥輸送裝置6的出料端正對升降架I和物料周轉(zhuǎn)車2之間的中間位置以實現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時將裝有菌包7的物料框8輸送到第一鏈輥輸送裝置5上；所述叉板4上靠近升降架I 一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置5上的物料框8推入物料周轉(zhuǎn)車2上對應(yīng)儲物層的推板9，推板將第二鏈輥輸送裝置6上的物料框一起推入物料周轉(zhuǎn)車中。
[0014]在本實施例中，為了減少第一鏈輥輸送裝置5上鏈輥與物料框之間的摩擦力，該鏈輥上進行了鍍鋅工藝。
[0015]在本實施例中，所述升降架I上設(shè)置有與物料周轉(zhuǎn)車2上各層儲物層相對應(yīng)的用以感應(yīng)叉板4的位置傳感器10 ;所述第二鏈輥輸送裝置6上設(shè)置有用以檢測進入第一鏈輥輸送裝置的物料框數(shù)目的計數(shù)器；第二鏈輥輸送裝置6的出料端還設(shè)置有用以控制物料框通過的入料擋板11，計數(shù)器和位置傳感器10通過控制中心控制入料擋板11和推板9工作，所述推板9有氣缸16驅(qū)動，當(dāng)叉板與各層相對應(yīng)的高度時，控制氣缸16將物料框推入物料周轉(zhuǎn)車2，當(dāng)叉板下降到底部，入料擋板11打開，物料框進入第一鏈輥輸送裝置5，當(dāng)計數(shù)器檢測到進入第一鏈輥輸送裝置5的物料框達到預(yù)定數(shù)量時(本實施例中為3個)，入料擋板11關(guān)閉，阻止物料框繼續(xù)進入，叉板再次上升。
[0016]在本實施例中，所述第一鏈輥輸送裝置5上遠離第二鏈輥輸送裝置6 —端設(shè)置有防止落料的行程擋板12，行程擋板12能夠有效防止進入第一鏈輥輸送裝置5因輸送過頭而從第一鏈輥輸送裝置5另一端掉落，同時起到定位的作用，防止物料框位置偏離物料周轉(zhuǎn)車2。
[0017]在本實施例中，所述物料周轉(zhuǎn)車2后方設(shè)置有防止物料周轉(zhuǎn)車2傾倒的定位架13，定位架13兩側(cè)設(shè)置有用以扣住物料周轉(zhuǎn)車兩側(cè)的扣板14，所述扣板14與定位架13之間通過彈簧15連接，所述定位架13能夠防止在物料框推入時，物料周轉(zhuǎn)車2，同時扣板14扣住物料周轉(zhuǎn)車2，防止其因移動而偏移。
[0018]在本實施例中，當(dāng)物料周轉(zhuǎn)車都裝滿時，計數(shù)器便會發(fā)出警報，提醒更換物料周轉(zhuǎn)車，同時第二鏈輥輸送裝置6停止送料，該菌包自動上架裝置由PLC智能控制。
[0019]上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種菌包自動上架裝置，其特征在于:包括升降架和設(shè)于升降架對側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車，所述物料周轉(zhuǎn)車上沿豎向排列有多層儲物層；所述升降架上朝向物料周轉(zhuǎn)車一側(cè)設(shè)有可沿升降架上、下移動的叉板，所述叉板上托舉有第一鏈輥輸送裝置；位于升降架旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置，所述第二鏈輥輸送裝置的出料端正對升降架和物料周轉(zhuǎn)車之間的中間位置以實現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時將裝有菌包的物料框輸送到第一鏈輥輸送裝置上；所述叉板上靠近升降架一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置上的物料框推入物料周轉(zhuǎn)車上對應(yīng)儲物層的推板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌包自動上架裝置，其特征在于:所述升降架上設(shè)置有與物料周轉(zhuǎn)車上各層相對應(yīng)的用以感應(yīng)叉板的位置傳感器；所述第二鏈輥輸送裝置上設(shè)置有用以檢測進入第一鏈輥輸送裝置的物料框數(shù)目的計數(shù)器；第二鏈輥輸送裝置的出料端還設(shè)置有用以控制物料框通過的入料擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌包自動上架裝置，其特征在于:所述第一鏈輥輸送裝置上遠離第二鏈輥輸送裝置一端設(shè)置有防止落料的行程擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌包自動上架裝置，其特征在于:所述物料周轉(zhuǎn)車后方設(shè)置有防止物料周轉(zhuǎn)車傾倒的定位架，定位架兩側(cè)設(shè)置有用以扣住物料周轉(zhuǎn)車兩側(cè)的扣板，所述扣板與定位架之間通過彈簧連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種菌包自動上架裝置，包括升降架和設(shè)于升降架對側(cè)的物料周轉(zhuǎn)車，所述物料周轉(zhuǎn)車上沿豎向排列有多層儲物層；所述升降架上朝向物料周轉(zhuǎn)車一側(cè)設(shè)有可沿升降架上、下移動的叉板，所述叉板上托舉有第一鏈輥輸送裝置；位于升降架旁側(cè)設(shè)置有第二鏈輥輸送裝置，所述第二鏈輥輸送裝置的出料端正對升降架和物料周轉(zhuǎn)車之間的中間位置以實現(xiàn)當(dāng)升降架下降到最低處時將裝有菌包的物料框輸送到第一鏈輥輸送裝置上；所述叉板上靠近升降架一側(cè)設(shè)置有將第一鏈輥輸送裝置上的物料框推入物料周轉(zhuǎn)車上對應(yīng)儲物層的推板。該菌包自動上架裝置采用PLC智能控制，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作效率高，可以節(jié)省人力，并保證了菌包不至用力不均導(dǎo)致跳蓋現(xiàn)象。
【IPC分類】B65G57-24
【公開號】CN204568842
【申請?zhí)枴緾N201520184688
【發(fā)明人】鄭松輝, 陳偉
【申請人】福建綠寶食品集團有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月31日