一種板料中間堆垛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板料中間堆垛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材加工板型的過程中，通常需要將加工好的板料堆垛放置，板料進(jìn)行堆垛時(shí)，都是由工人將木地板搬下及翻面，既浪費(fèi)人力，又浪費(fèi)時(shí)間，并且工作效率低下。當(dāng)板料過于厚重時(shí)人力難以搬動，板料過于輕薄時(shí)人工搬運(yùn)又容易造成損壞，人工很難完成堆垛，操作很不方便，而且當(dāng)多次堆垛若干，人工操作很耗人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種板料中間堆垛裝置，可以實(shí)現(xiàn)板料的自動堆疊，該裝置堆垛的板料整齊完好，而且可以按照需求自動堆垛板料的層數(shù)，同時(shí)自動從輸送棍臺上卸下。
[0004]本實(shí)用新型具體是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種板料中間堆垛裝置，包括第一輸送輥臺、第二輸送輥臺、第三輸送輥臺、第一翻板機(jī)、第二翻板機(jī)、壓輪、壓輪驅(qū)動輪和擋板，所述第一輸送輥臺、第二輸送輥臺、第三輸送輥臺依次排列且所述第一輸送輥臺、第二輸送輥臺之間還設(shè)有中間過渡平板，所述第一輸送輥臺和中間過渡平板設(shè)有壓輪驅(qū)動輪，所述壓輪驅(qū)動輪上方設(shè)有壓輪，所述壓輪固定在第一推進(jìn)氣缸的活塞桿上；所述第二輸送輥臺設(shè)有第二推進(jìn)氣缸，所述第二推進(jìn)氣缸的活塞桿上固定擋板，所述固定擋板在第二推進(jìn)氣缸的活塞桿的運(yùn)動下升降出第二輸送輥臺的輥臺表面；所述第一輸送輥臺、第二輸送輥臺、第三輸送輥臺的末端和中間過渡平板上方分別設(shè)有第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第三光電開關(guān)和第四光電開關(guān)，所述第二輸送輥臺、第三輸送輥臺側(cè)面分別配合安裝第一翻板機(jī)、第二翻板機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一翻板機(jī)至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第二輸送輥臺上的輥臺之間的間隙；所述第二翻板機(jī)都至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第三輸送輥臺上的輥臺之間的間隙。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一輸送輥臺、壓輪驅(qū)動輪和中間過渡平板在同一水平高度，所述第二輸送輥臺、第三輸送輥臺在同一水平高度且低于中間過渡平板的水平高度。
[0008]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)板料的自動堆疊，該裝置堆垛的板料整齊完好，避免人力搬運(yùn)堆垛的不便，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，操作方便。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，一種板料中間堆垛裝置，包括第一輸送輥臺1、第二輸送輥臺5、第三輸送輥臺8、第一翻板機(jī)6、第二翻板機(jī)9、壓輪2、壓輪驅(qū)動輪4和擋板7，所述第一輸送輥臺1、第二輸送棍臺5、第三輸送棍臺8依次排列且所述第一輸送棍臺1、第二輸送棍臺5之間還設(shè)有中間過渡平板15，所述第一輸送輥臺I和中間過渡平板15設(shè)有壓輪驅(qū)動輪4，所述壓輪驅(qū)動輪4上方設(shè)有壓輪2，所述壓輪2固定在第一推進(jìn)氣缸3的活塞桿上；所述第二輸送輥臺5設(shè)有第二推進(jìn)氣缸10，所述第二推進(jìn)氣缸10的活塞桿上固定擋板7，所述固定擋板7在第二推進(jìn)氣缸10的活塞桿的運(yùn)動下升降出第二輸送輥臺5的輥臺表面；所述第一輸送輥臺1、第二輸送輥臺5、第三輸送輥臺8的末端和中間過渡平板15上方分別設(shè)有第一光電開關(guān)11、第二光電開關(guān)13、第三光電開關(guān)14和第四光電開關(guān)12，所述第二輸送棍臺5、第三輸送輥臺8側(cè)面分別配合安裝第一翻板機(jī)6、第二翻板機(jī)9。本實(shí)用新型中第一翻板機(jī)6至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第二輸送輥臺5上的輥臺之間的間隙；所述第二翻板機(jī)9都至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第三輸送輥臺8上的輥臺之間的間隙。
[0013]為了保證堆垛的合理性，第一輸送輥臺1、壓輪驅(qū)動輪4和中間過渡平板15在同一水平高度，所述第二輸送輥臺5、第三輸送輥臺8在同一水平高度且低于中間過渡平板15的水平高度，保證可以順利的完成堆垛，避免相同高度時(shí)堆垛容易造成板料摩擦阻攔造成損壞。
[0014]本實(shí)用新型中，各個(gè)部件均通過PLC控制器連接控制，感應(yīng)各個(gè)光電開關(guān)的信號，開啟或停止輸送輥臺和翻板機(jī)，同時(shí)也控制推進(jìn)氣缸的工作與否。當(dāng)?shù)谝黄a(chǎn)品頭部到達(dá)第一光電開關(guān)11位置時(shí)，第二輸送輥臺5啟動，第一推進(jìn)氣缸3動作，將壓輪2與壓輪驅(qū)動輪4保持到預(yù)定的距離，保證板料在壓輪驅(qū)動輪4的轉(zhuǎn)動下有動力繼續(xù)前行至第二輸送輥臺5。第二推進(jìn)氣缸10開啟帶動擋板7升起，產(chǎn)品頭部到達(dá)第二光電開關(guān)13位置時(shí)，第二輸送輥臺5停止工作，第一推進(jìn)氣缸3恢復(fù)原位置。當(dāng)?shù)诙a(chǎn)品頭部到達(dá)第一光電開關(guān)11位置時(shí)，延時(shí)2秒后第一推進(jìn)氣缸3動作，壓輪2壓下，依靠壓輪驅(qū)動輪4的速度使第二片產(chǎn)品尾部離開第四光電開關(guān)12位置后，完成堆垛，第二推進(jìn)氣缸10動作，擋板7降下，第一推進(jìn)氣缸3恢復(fù)原位置，壓輪2升起，第二輸送輥臺5及第三輸送輥臺8啟動，產(chǎn)品頭部到達(dá)第三光電開關(guān)14位置時(shí)，第二輸送輥臺5及第三輸送輥臺8停止，第二翻板機(jī)9啟動，使產(chǎn)品離開第三輸送輥臺8并進(jìn)入下一疊板周期。
[0015]本實(shí)施例中若第二翻板機(jī)9故障時(shí)，通過PLC程序切換，當(dāng)產(chǎn)品尾部離開第四光電開關(guān)12位置時(shí)，第一翻板機(jī)啟動，使產(chǎn)品離開第二輸送輥臺5并進(jìn)入下一疊板周期。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板料中間堆垛裝置，其特征在于，包括第一輸送輥臺(1)、第二輸送輥臺(5)、第三輸送輥臺(8)、第一翻板機(jī)(6)、第二翻板機(jī)(9)、壓輪(2)、壓輪驅(qū)動輪(4)和擋板(7)，所述第一輸送輥臺(I)、第二輸送輥臺(5)、第三輸送輥臺(8)依次排列且所述第一輸送輥臺(1)、第二輸送輥臺(5)之間還設(shè)有中間過渡平板(15)，所述第一輸送輥臺(I)和中間過渡平板(15)設(shè)有壓輪驅(qū)動輪(4)，所述壓輪驅(qū)動輪(4)上方設(shè)有壓輪(2)，所述壓輪(2)固定在第一推進(jìn)氣缸(3)的活塞桿上；所述第二輸送輥臺(5)設(shè)有第二推進(jìn)氣缸(10)，所述第二推進(jìn)氣缸(10)的活塞桿上固定擋板(7)，所述固定擋板(7)在第二推進(jìn)氣缸(10)的活塞桿的運(yùn)動下升降出第二輸送輥臺(5)的輥臺表面；所述第一輸送輥臺(1)、第二輸送輥臺(5)、第三輸送棍臺(8 )的末端和中間過渡平板(15)上方分別設(shè)有第一光電開關(guān)(11)、第二光電開關(guān)(13)、第三光電開關(guān)(14)和第四光電開關(guān)(12)，所述第二輸送輥臺(5)、第三輸送輥臺(8)側(cè)面分別配合安裝第一翻板機(jī)(6)、第二翻板機(jī)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種板料中間堆垛裝置，其特征在于，所述第一翻板機(jī)(6)至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第二輸送輥臺(5)上的輥臺之間的間隙；所述第二翻板機(jī)(9)都至少包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置至少一組在同一直線且該直線平行轉(zhuǎn)筒中心主軸的隔板，所述隔板穿插在第三輸送輥臺(8)上的輥臺之間的間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的一種板料中間堆垛裝置，其特征在于，所述第一輸送輥臺(1)、壓輪驅(qū)動輪(4)和中間過渡平板(15)在同一水平高度，所述第二輸送輥臺(5)、第三輸送輥臺(8)在同一水平高度且低于中間過渡平板(15)的水平高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板料中間堆垛裝置，第一輸送輥臺、第二輸送輥臺、第三輸送輥臺依次排列且第一輸送輥臺、第二輸送輥臺之間還設(shè)有中間過渡平板，第一輸送輥臺和中間過渡平板設(shè)有壓輪驅(qū)動輪，壓輪驅(qū)動輪上方設(shè)有壓輪，壓輪固定在第一推進(jìn)氣缸的活塞桿上；第二輸送輥臺設(shè)有第二推進(jìn)氣缸，第二推進(jìn)氣缸的活塞桿上固定擋板，固定擋板在第二推進(jìn)氣缸的活塞桿的運(yùn)動下升降出第二輸送輥臺的輥臺表面；第一輸送輥臺、第二輸送輥臺、第三輸送輥臺的末端和中間過渡平板上方分別設(shè)有第一光電開關(guān)、第二光電開關(guān)、第三光電開關(guān)和第四光電開關(guān)，第二輸送輥臺、第三輸送輥臺側(cè)面分別配合安裝第一翻板機(jī)、第二翻板機(jī)。本實(shí)用新型可以按需自動堆垛板料。
【IPC分類】B65G57-32
【公開號】CN204568843
【申請?zhí)枴緾N201520247106
【發(fā)明人】姚越凡, 汪洪
【申請人】湖北福人木業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月23日