防止原料淤積的料倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙或者人造板等行業(yè)中對木片、竹片等原料進行運輸和儲存的設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種防止原料淤積的料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙或者人造板等行業(yè)中，木片或者竹片等原料通過輸送帶輸送到料倉內(nèi)儲存，進行生產(chǎn)的時候，將該原料從料倉中輸出從而進入生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0003]例如，造紙工藝中涉及的木片料倉，該木片料倉的頂部設(shè)置有將木片輸送到料倉的輸送帶，木片從該輸送帶落下進入料倉內(nèi)。料倉的底部設(shè)置有輸送帶通廊，該通廊為砼結(jié)構(gòu)。通廊的內(nèi)部設(shè)有用于將木片輸送到生產(chǎn)系統(tǒng)中的輸送帶，通廊的外部的兩側(cè)設(shè)有輸送螺旋，該兩側(cè)的輸送螺旋用于將料倉中的木片分別輸送到通廊內(nèi)的兩條輸送帶上。
[0004]在該通廊的頂部會積壓大量的木片，木片積壓的時間較長，則會使木片產(chǎn)生發(fā)霉變質(zhì)的情況，影響漿料的品質(zhì)，如白度、強度等。此外，積壓的大量的木片占用了大量的流動資金；并且還需要定期使用挖掘機進行清理，產(chǎn)生清理費用，增加了成本費用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種防止原料淤積的料倉，能夠避免原料淤積，從而保證原料的質(zhì)量，并降低生產(chǎn)成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種防止原料淤積的料倉，該料倉包括出料裝置和導料裝置。出料裝置包括通廊、輸送螺旋和輸送帶，所述通廊設(shè)置在所述料倉內(nèi)，所述輸送螺旋自所述通廊向外延伸出，所述輸送帶設(shè)置在所述通廊內(nèi)部，所述輸送螺旋用于將料倉內(nèi)的原料卷送至所述輸送帶上，所述輸送帶用于將所述原料從所述料倉輸出。導料裝置設(shè)置在所述通廊上，所述導料裝置具有導料斜面，所述導料斜面用于將所述原料引導到所述導料斜面底部的所述輸送螺旋上以避免所述原料在所述通廊表面淤積。
[0007]其中，所述料倉還包括進料裝置，用于接收原料輸入料倉內(nèi)。
[0008]其中，所述導料斜面設(shè)置有兩個，所述兩個導料斜面的頂部相互連接，所述導料斜面的底部位于所述通廊上表面的兩側(cè)。
[0009]其中，所述導料斜面為鋼板；所述導料裝置還包括呈“ Λ ”形的桁架，所述鋼板固定在所述桁架的外側(cè)；所述桁架所在平面垂直于所述鋼板所在平面。
[0010]其中，所述桁架的頂角角度小于63°。
[0011 ] 其中，所述桁架有多個，所述多個桁架沿所述通廊的長度方向間隔設(shè)置，所述鋼板固定在相鄰的兩個所述桁架之間。
[0012]其中，相鄰的兩個所述桁架之間的間距為I米-1.2米。
[0013]其中，所述桁架的底端通過化學螺栓固定在所述通廊上。
[0014]其中，所述桁架包括外部的主架和設(shè)置在主架內(nèi)的腹桿。
[0015]其中，所述通廊的截面呈“工”字形，所述輸送帶設(shè)置有兩條，分別位于所述通廊的內(nèi)部的底端；所述通廊的兩側(cè)設(shè)有入料口，所述輸送螺旋與所述通廊垂直，所述輸送螺旋的一端從所述入料口伸入至通廊內(nèi)，并位于所述輸送帶的正上方。
[0016]本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型的料倉通過設(shè)置導料裝置，利用導料裝置的導料斜面及時將原料引導到輸送螺旋上，防止原料在通廊表面淤積，從而能避免原料由于長期積壓而發(fā)生霉變，保證了原料的質(zhì)量。同時，還能避免積壓的原料占用流動資金，并且，由于通廊表面沒有淤積原料，因而無需花費人力和資金對料倉進行清理，降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型料倉的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的料倉的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，100、料倉；200、出料裝置；201、通廊；202、輸送螺旋；203、輸送帶；300、導料裝置；301、導料斜面；302、桁架；303、腹桿；400、進料裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0021]請參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型料倉的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的料倉的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]該料倉100包括出料裝置200和導料裝置300。出料裝置200包括通廊201、輸送螺旋202和輸送帶203。通廊201設(shè)置在料倉100內(nèi)，輸送螺旋202自通廊201向外延伸出，輸送帶203設(shè)置在通廊201內(nèi)部，輸送螺旋202用于將料倉100內(nèi)的原料卷送至輸送帶203上，輸送帶203用于將原料從料倉100輸出。出料裝置200的作用是將料倉100內(nèi)的原料輸出，因而本實施例的出料裝置200設(shè)置在料倉100的底部，方便對原料進行輸送。當然，出料裝置200的位置并不限定在料倉100的底部，其還可以設(shè)置在料倉100的其它位置。導料裝置設(shè)置在通廊201上，導料裝置300具有導料斜面301，用于將原料引導到輸送螺旋202上以避免原料在通廊201表面淤積。該導料斜面301可以直接固定在通廊201上，也可以通過支架固定在通廊201上。
[0023]原料儲存在料倉100中，當需要該原料進行生產(chǎn)時，啟動出料裝置200，輸送螺旋202將該輸送螺旋202上方的原料卷送到通廊201內(nèi)的輸送帶203上，再由輸送帶203將原料輸出。隨著原料的輸出，堆積在通廊201上方的原料會順著導料裝置300滑落到導料裝置300底部的輸送螺旋202上。
[0024]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的料倉100通過設(shè)置導料裝置300，利用該導料裝置300的導料斜面301及時將原料引導到輸送螺旋202上，防止原料在通廊201表面淤積，從而能避免原料由于長期積壓而發(fā)生霉變，保證了原料的質(zhì)量。同時，還能避免積壓的原料占用流動資金，并且，由于通廊201表面沒有淤積原料，因而無需花費人力和資金對料倉100進行清理，降低了成本。
[0025]舉例而言，本實施例的料倉100包括出料裝置200、導料裝置300和進料裝置400。該料倉100還包括由混凝土構(gòu)成的底部和由鋼材構(gòu)成的頂部。
[0026]進料裝置400用于接收原料輸入料倉100內(nèi)，進料裝置400可以設(shè)置在料倉100的頂部或者側(cè)面等位置。本實施例的進料裝置400設(shè)置在料倉100的頂部，進料裝置400包括進料口，原料被運輸?shù)搅蟼}100的頂部后，從進料口落入到料倉100內(nèi)。當然，該進料裝置400還可以設(shè)置在料倉100的其它位置。
[0027]本實施例的出料裝置200設(shè)置在料倉100的底部，且位于進料裝置400的正下方。當然，該出料裝置200還可以設(shè)置在料倉100的其它位置。該出料裝置200包括通廊201、輸送螺旋202和輸送帶203。本實施例中，通廊201從料倉100的一端延伸至另一端。該通廊201為砼結(jié)構(gòu)，其截面呈“工”字形。輸送帶203設(shè)置有兩條，分別位于“