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一種原料倉的制作方法

文檔序號:4324545閱讀:311來源:國知局
專利名稱:一種原料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種原料倉
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及原料的儲藏、傳送設(shè)備,具體涉及一種原料倉。背景技術(shù)
原料倉例如粉料原料倉通常采用的臥式形式,將粉碎后的物料送入臥式倉的工作容腔中,工作容腔底部設(shè)置有物料輸送機(jī)構(gòu),這樣它就可以將送入的物料傳送出工作容腔以進(jìn)入下一級物料處理設(shè)備。但是,物料從進(jìn)料口 (如倉體頂部的開口)流入倉體的位置是相對固定且不均稱的,物料在倉體的固定范圍內(nèi)不斷堆積,容易出現(xiàn)很快溢出而無法滿倉的問題,甚至出現(xiàn)半倉現(xiàn)象,極大地浪費(fèi)倉體的容積。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種能夠避免物料在沒有滿倉情況下溢出的原料倉,提高其容積的利用率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種原料倉,包括具有進(jìn)料u和出
料口的倉體,所述進(jìn)料口開設(shè)在倉體的頂部,還包括物料均布機(jī)構(gòu),所述物料均布機(jī)構(gòu)設(shè)置在物料從所述進(jìn)料口落至所述倉體的接料部位的路線上。
所述物料均布機(jī)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置在所述倉體的頂部。
所述物料均布機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第一螺旋輸送機(jī),所述第--螺旋輸送機(jī)包括第一轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第一轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,所述第一驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸耦合。
所述第一螺旋輸送機(jī)由所述倉體的進(jìn)料口處向所述倉體的出料口處延伸。
所述出料口開設(shè)在所述倉體的底部,所述原料倉還包括安裝'在所述倉體的底部的物料輸出機(jī)構(gòu),所述物料輸出機(jī)構(gòu)的輸出端與所述出料口相接。
所述物料輸出機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和第二螺旋輸送機(jī),所述第二螺旋輸送機(jī)包括第二轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第二轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,所述第二
驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第二轉(zhuǎn)軸耦合:所述倉體底部為橫截面為"V"形的V形結(jié)構(gòu),所述第二螺旋輸送機(jī)位于V形結(jié)構(gòu)的底部。
3所述倉體的V形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有與所述第二螺旋輸送機(jī)的形狀相匹配的溝槽,所述第二螺旋輸送機(jī)對應(yīng)置于所述溝槽內(nèi)。
還包括設(shè)置在所述溝槽與所述第二螺旋輸送機(jī)之間的襯墊。
所述V形結(jié)構(gòu)的底部到所述倉體的一側(cè)壁的距離大于到另一側(cè)壁的距離,在V形結(jié)構(gòu)的長邊下面設(shè)置有用于支撐長邊的支撐件。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 本實(shí)用新型原料倉包括倉體,倉體開有進(jìn)料口和出料口,其中,進(jìn)料口開設(shè)在倉體的頂部,與以往的原料倉所不同的是,本實(shí)用新型原料倉還在物料從進(jìn)料口落至倉體的接料部位的路線上設(shè)置了物料均布機(jī)構(gòu)。這樣,在物料堆積起來溢至物料均布機(jī)構(gòu)時(shí),物料均布機(jī)構(gòu)可推動物料向前方、側(cè)方移動,從而起到均勻分布物料的作用。
2、 優(yōu)選的方案中,物料均布機(jī)構(gòu)由進(jìn)料口的位置水平延伸至倉體的出料口所在的端部,可將物料由進(jìn)料口向出料口方向推進(jìn),有利于使物料均勻分布。
3、 如果原料倉用于高溫物料的處理,物料均布機(jī)構(gòu)推動物料向前方、側(cè)方移動散落時(shí),還可以起到將高溫物料儲存降溫的作用。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的原料倉的俯視圖;圖2為圖1所示的原料倉的A-A向截面視圖;圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的原料倉的俯視圖;圖4為本實(shí)用新型圖3中第一螺旋輸送機(jī)、溝槽的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。請參考圖1和圖2,原料倉采用臥式形式,.包括倉體7,倉體7坐落在混泥土基礎(chǔ)上,通過地腳螺栓與在混泥土基礎(chǔ)固定連接。倉體7為頂部開放式結(jié)構(gòu),其內(nèi)部為工作容腔,工作容腔的上部為方形結(jié)構(gòu)。倉體7具有進(jìn)料口和出料口,其中,進(jìn)料口設(shè)在倉體的頂部,出料口開設(shè)在倉體的底部。在倉體7的工作容腔的底部有物料輸出機(jī)構(gòu),物料輸出機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至出料口,用于將落在倉體7底部的物料輸送到出料口。
物料輸出機(jī)構(gòu)包括第二螺旋輸送機(jī)4和第二驅(qū)動裝置2,第二螺旋輸送機(jī)4包括第二轉(zhuǎn)軸41以及固定在第二轉(zhuǎn)軸上41的螺旋葉片42,第二驅(qū)動裝置2包括第二電機(jī)和第二減速機(jī),第二電機(jī)的軸伸端與第二減速機(jī)的動力輸入端相連,第二減速機(jī)的動力輸出端與第二轉(zhuǎn)軸41的始端相連,第二轉(zhuǎn)軸41的末端延伸至出料口。
倉體7的底部是通過兩塊斜板10形成的一橫截面為V形的V型結(jié)構(gòu)。 第二螺旋輸送機(jī)4安裝在V形結(jié)構(gòu)的底部。V形結(jié)構(gòu)能將由進(jìn)料口進(jìn)入的 物料順暢導(dǎo)流至物料輸出機(jī)構(gòu)上。作為改進(jìn),V形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置在靠近 倉體的一側(cè)壁而遠(yuǎn)離另一側(cè)壁的位置,其中一斜板的尺寸大于另一斜板的 尺寸,并在尺寸較大的斜板下方安裝有支撐件13。這種結(jié)構(gòu)能夠提高原料 倉工作時(shí)的穩(wěn)固性。
原料倉還包括物料均布機(jī)構(gòu),物料均布機(jī)構(gòu)包括第一螺旋輸送機(jī)3和 第一驅(qū)動裝置1,第一螺旋輸送機(jī)3包括第一轉(zhuǎn)軸31以及固定在第一轉(zhuǎn)軸 31上的用于推動物料的螺旋葉片32,第一驅(qū)動裝置1包括第一電機(jī)和第一 減速機(jī),第一電機(jī)的軸伸端與第一減速機(jī)的動力輸入端相連,第一減速機(jī) 的動力輸出端與第一轉(zhuǎn)軸31的始端相連,且第一轉(zhuǎn)軸31由進(jìn)料口處向倉 體7的出料口所在一端延伸。優(yōu)選方案中,將第一轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在倉體7 的兩端的壁上。
除了采用物料均布機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口水平平齊的方案,還可以將物料均布 機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉體內(nèi)部,只要其位于物料從進(jìn)料口落至倉體的接料部位的路 線上,即物料堆積增高的方向上即可。
在更優(yōu)選的方案中,第一螺旋輸送機(jī)3由進(jìn)料口延伸至倉體7的外'部, 可使其長出倉體7的部分位于物料的供給通道中,物料均布機(jī)構(gòu)同時(shí)起到 原料倉的物料輸入機(jī)構(gòu)的作用,由此巧妙地簡化了原料倉的結(jié)構(gòu),降低了 原料倉的制造、維護(hù)成本。
請參考圖3所示的另一實(shí)施例,本實(shí)施例是在以上實(shí)施例基礎(chǔ)上的改 進(jìn),改進(jìn)點(diǎn)在于在倉體的V形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有與第二螺旋輸送機(jī)4形 狀相匹配的截面為半圓形的溝槽9,優(yōu)選在V形結(jié)構(gòu)的表面增設(shè)半圓板形 成半圓形溝槽9,第二螺旋輸送機(jī)4對應(yīng)置于溝槽9中。更優(yōu)選的,在溝 槽9和第二螺旋輸送機(jī)4之間設(shè)置有襯墊8,襯墊8可為長條形,以可拆 換的方式沿第二螺旋輸送機(jī)4的軸向安裝在溝槽9的內(nèi)壁上。襯墊8的設(shè) 置有利于螺旋葉片的轉(zhuǎn)動,并減少其磨損。
下面簡單介紹原料倉的工作過程。
在原料倉入料時(shí),外部的物料從進(jìn)料口不斷落至倉體7底部的第二螺 旋輸送機(jī)4上。當(dāng)物料堆積起來溢至第一螺旋輸送機(jī)3位于倉體內(nèi)的部分 時(shí),第一電機(jī)通過第一減速機(jī)帶動第一螺旋輸送機(jī)3旋轉(zhuǎn),即推動物料向 前方、側(cè)方移動,使得物料均勻地分布,直至滿倉。在原料倉出料時(shí),第二電機(jī)21通過第二減速機(jī)22帶動第二螺旋輸送機(jī)4旋轉(zhuǎn),第二螺旋輸送 機(jī)4將物料從出料口推出倉外。
本實(shí)用新型的原料倉實(shí)現(xiàn)了物料的儲存、均布和傳送,具有結(jié)構(gòu)簡單, 容積利用率高等特點(diǎn),可作千粉料的存儲和降溫,本機(jī)適用于化工、石墨、 橡膠、制藥、染料、油化、食品、建材、礦石、水泥、耐火材料等行業(yè), 粉類物質(zhì)的儲存,并尤其適用于干粉態(tài)物料的存儲、降溫和傳遞。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳 細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提 下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1. 一種原料倉,包括具有進(jìn)料口和出料口的倉體,所述進(jìn)料口開設(shè)在倉體的頂部,其特征在于還包括物料均布機(jī)構(gòu),所述物料均布機(jī)構(gòu)設(shè)置在物料從所述進(jìn)料口落至所述倉體的接料部位的路線上。
2. 如權(quán)利要求1所述的原料倉,其特征在于所述物料均布機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述倉體的頂部。
3. 如權(quán)利要求2所述的原料倉,其特征在于所述物料均布機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動裝置和第一螺旋輸送機(jī),所述第一螺旋輸送機(jī)包括第一轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第一轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,所述第一驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第一轉(zhuǎn)軸耦合。
4. 如權(quán)利要求3所述的原料倉,其特征在于所述第一螺旋輸送機(jī)由所述倉體的進(jìn)料口處向所述倉體的出料口處延伸。
5. 如權(quán)利要求3所述的原料倉,其特征在于所述第一螺旋輸送機(jī)由所述進(jìn)料口延伸至所述倉體的外部。
6. 如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的原料倉,其特征在于所述出料口開設(shè)在所述倉體的底部,所述原料倉還包括安裝在所述倉體的底部的物料輸出機(jī)構(gòu),所述物料輸出機(jī)構(gòu)的輸出端與所述出料口相接。
7. 如權(quán)利要求6所述的原料倉,其特征在于所述物料輸出機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動裝置和第二螺旋輸送機(jī),所述第二螺旋輸送機(jī)包括第二轉(zhuǎn)軸以及固定在所述第二轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,所述第二驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第二轉(zhuǎn)軸耦合;所述倉體底部為橫截面為"V"形的V形結(jié)構(gòu),所述第二螺旋輸送機(jī)位于V形結(jié)構(gòu)的底部。
8. 如權(quán)利要求7所述的原料倉,其特征在于所述倉體的V形結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有與所述第二螺旋輸送機(jī)的形狀相匹配的溝槽,所述第二螺旋輸送機(jī)對應(yīng)置于所述溝槽內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述的原料倉,其特征在于還包括設(shè)置在所述溝槽與所述第二螺旋輸送機(jī)之間的襯墊。
10. 如權(quán)利要求9所述的原料倉,其特征在于所述V形結(jié)構(gòu)的底部到所述倉體的一側(cè)壁的距離大于到另 一側(cè)壁的距離,在v形結(jié)構(gòu)的長邊下面設(shè)置有用于支撐長邊的支撐件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種原料倉,包括具有進(jìn)料口和出料口的倉體,進(jìn)料口開設(shè)在倉體的頂部,出料口開設(shè)在倉體的底部,還包括設(shè)置在物料從進(jìn)料口落至倉體的接料部位的路線上的物料均布機(jī)構(gòu)。作為一種改進(jìn),物料均布機(jī)構(gòu)可按照由進(jìn)料口水平延伸至倉體的與其進(jìn)料口相對的端部的方式設(shè)置。使用本實(shí)用新型原料倉,在物料堆積起來溢至物料均布機(jī)構(gòu)時(shí),物料均布機(jī)構(gòu)可推動物料向前方、側(cè)方移動,從而起到均布物料的作用。
文檔編號B65D88/26GK201268480SQ200820092179
公開日2009年7月8日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者帥 李, 楊友強(qiáng), 郭永星, 陳建湘 申請人:深圳市朗坤環(huán)保有限公司
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