電線電纜料自動(dòng)稱重封口縫合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電線電纜用塑料粒子包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電線電纜料自動(dòng)稱重封口縫合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜料(粒料，以下同)例如硅烷交聯(lián)聚乙烯電線電纜料的生產(chǎn)過(guò)程大致為:以低密度聚乙烯樹脂為基料(主成分原料)加入交聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑和抗氧劑等等，經(jīng)混煉后付諸雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，再經(jīng)冷卻和切粒，而后經(jīng)干燥機(jī)干燥，干燥機(jī)干燥后依次灌裝稱重、封口和縫合。
[0003]為了防止電線電纜料在諸如倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸之類的環(huán)節(jié)中受潮，因此包裝袋通常采用雙套袋的結(jié)構(gòu)，所謂的雙套袋是指內(nèi)袋為鋁塑復(fù)合袋或稱鋁箔覆膜袋，外袋為牛皮紙袋，在封口工位以加熱方式將鋁塑復(fù)合袋的袋口封閉，在縫包工位將牛皮紙袋的袋口縫封。
[0004]已有技術(shù)通常將稱重裝置、封口裝置以及縫合裝置以分散狀態(tài)設(shè)置于不同的工位，由工人在稱重裝置的工位進(jìn)行稱重，再由輸送帶或類似的輸送設(shè)施輸送至封口裝置的工位，由該工位的工人實(shí)施封口，完成封口后繼而由輸送帶或類似的輸送設(shè)施輸送到縫口裝置的工位，由該工位的工人對(duì)前述的外袋即牛皮紙袋憑借工業(yè)縫紉機(jī)縫封。這種結(jié)構(gòu)配置至少存在以下技術(shù)問題:其一，由于稱重裝置、封口裝置以及縫封裝置三者之間相距較大，因而不僅設(shè)備配置較為零亂、散在，并且不利于管護(hù)；其二，由于需要依賴作為輔助設(shè)施的輸送帶，因而一方面增大了占地面積，另一方面增大了輔助設(shè)施的成本，再一方面對(duì)使用場(chǎng)所存在挑剔性，因?yàn)楫?dāng)車間空間受到限制時(shí)，往往難于適從；其三，由于需要在前述三個(gè)工位上分別配備操作工人，因而造成人力資源浪費(fèi)。
[0005]在前述三個(gè)工位中，封口工位所在的封口裝置的結(jié)構(gòu)合理與否會(huì)直接影響包裝質(zhì)量，在公開的中國(guó)專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于對(duì)包裝袋封口的技術(shù)信息，典型的如授權(quán)公告號(hào)CN202528504U推薦的“一種自動(dòng)封口機(jī)”，更為典型的如授權(quán)公告號(hào)CN2700243Y提供的“鴨子嘴形抽氣嘴對(duì)塑料袋抽氣熱封裝置”，該專利方案雖然對(duì)包裝袋具有集抽氣與封口于一體的一箭雙雕之效果，但是，縱觀其說(shuō)明書第2頁(yè)第4至14行而不難發(fā)現(xiàn)以下缺憾:由于抽氣嘴與熱合刀彼此形成垂直關(guān)系(兩者呈T字形關(guān)系)，因而需使包裝袋處于臥置狀態(tài)并且使袋口朝向抽氣嘴，然而包裝袋臥置會(huì)使袋內(nèi)的物料從袋口溢出，因逃料而造成缺斤短兩，并且存在物料浪費(fèi)之虞。尤其，對(duì)于具有滾動(dòng)效應(yīng)的電線電纜用塑料粒子，如果將袋體臥置，那么客觀上難以甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)封口。
[0006]針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的首要任務(wù)在于提供一種有助于顯著縮小稱重裝置、封口裝置以及縫合裝置三者之間的相隔距離而藉以摒棄作為輔助設(shè)施的輸送帶并且體現(xiàn)良好的連貫性、有利于節(jié)省對(duì)空間的占用而藉以增進(jìn)對(duì)包裝場(chǎng)所的適應(yīng)性和有益于減少人力投入而藉以節(jié)省寶貴的勞動(dòng)力資源的電線電纜料自動(dòng)稱重封口縫合裝置。
[0008]本實(shí)用新型的另一任務(wù)在于提供一種有助于提高封口效率而藉以滿足對(duì)工業(yè)化放大生產(chǎn)的電線電纜料的包裝要求、有利于體現(xiàn)良好的自動(dòng)化效果而藉以減輕在線作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、有益于確保封口質(zhì)量而藉以避免袋口開裂和有便于杜絕在封口過(guò)程中引起袋內(nèi)的電線電纜料從袋口向外界逃逸而藉以避免造成浪費(fèi)乃至引起缺斤短兩的電電線電纜料自動(dòng)稱重封口縫合裝置。
[0009]為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的首要任務(wù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種電線電纜料自動(dòng)稱重封口縫合裝置，包括在使用狀態(tài)下支承于地坪上的一稱重裝置、一封口裝置、一縫合裝置和一包裝袋承托裝置，特征在于:所述稱重裝置、封口裝置和縫合裝置以自右向左的排列方式排列于同一直線上，所述的包裝袋承托裝置在同時(shí)對(duì)應(yīng)于稱重裝置、封口裝置和縫合裝置的前側(cè)下方的位置支承在使用場(chǎng)所的地坪上。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱重裝置包括計(jì)量稱重箱支架、計(jì)量稱重箱、灌料斗和出料斗，計(jì)量稱重箱在對(duì)應(yīng)于所述封口裝置的右側(cè)的位置并且在與封口裝置相鄰的狀態(tài)下支承于使用場(chǎng)所的地坪上，在該計(jì)量稱重箱支架的右側(cè)設(shè)置有一控制器，計(jì)量稱重箱設(shè)置在計(jì)量稱重箱支架的頂部并且與所述控制器電氣控制連接，灌料斗設(shè)置在計(jì)量稱重箱的上部并且與計(jì)量稱重箱相通，出料斗連接在計(jì)量稱重箱的下部并且同樣與計(jì)量稱重箱相通；所述的縫合裝置包括縫紉機(jī)安裝架和工業(yè)縫紉機(jī)，縫紉機(jī)安裝架在對(duì)應(yīng)于所述封口裝置的左側(cè)的位置并且在與封口裝置相鄰的狀態(tài)下支承于使用場(chǎng)所的地坪上，在該縫紉機(jī)安裝架的上部設(shè)置有一縫紉機(jī)調(diào)節(jié)手輪，該縫紉機(jī)調(diào)節(jié)手輪固定在手輪螺桿的上端，手輪螺桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在縫紉機(jī)安裝架上，而手輪螺桿的下端與工業(yè)縫紉機(jī)連接，工業(yè)縫紉機(jī)上下移動(dòng)地設(shè)置在縫紉機(jī)安裝架上，所述包裝袋承托裝置的左端對(duì)應(yīng)于所述縫紉機(jī)安裝架的前側(cè)下方，而右端在途經(jīng)所述封口裝置的前側(cè)后伸展到所述稱重裝置并且對(duì)應(yīng)于所述計(jì)量稱重箱支架的前側(cè)下方。
[0011]為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的另一任務(wù)，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:所述的封口裝置包括:對(duì)應(yīng)于所述計(jì)量稱重箱支架與縫紉機(jī)安裝架之間的一箱體，該箱體構(gòu)成有一箱體腔，并且在該箱體的頂部設(shè)置有一電氣操作控制箱；一抽氣機(jī)構(gòu)，該抽氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體的前側(cè)上部；一袋口熱合機(jī)構(gòu)，該袋口熱合機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述抽氣機(jī)構(gòu)的下方的位置設(shè)置在所述箱體的前側(cè)；其中:所述的抽氣機(jī)構(gòu)以及袋口熱合機(jī)構(gòu)均與所述的電氣操作控制箱電氣控制連接，所述的包裝袋承托裝置對(duì)應(yīng)于所述箱體的前側(cè)。
[0012]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的抽氣機(jī)構(gòu)包括作用缸安裝板、第一作用缸、第二作用缸、第一抽氣罐、第二抽氣罐、第一抽氣管和第二抽氣管，作用缸安裝板固定在所述箱體背對(duì)所述箱體腔的前側(cè)上部，在該作用缸安裝板的上部并且在對(duì)應(yīng)于第一作用缸的上方的位置固定有一第一作用缸缸體連接座，而在對(duì)應(yīng)于第二作用缸的上方的位置固定有一第二作用缸缸體連接座，在作用缸安裝板的下方以水平狀態(tài)固定有一導(dǎo)柱滑動(dòng)架，第一作用缸的第一作用缸缸體尾部鉸接連接在第一作用缸缸體連接座上，而該第一作用缸的第一作用缸缸體頭部支承在導(dǎo)柱滑動(dòng)架上，并且該第一作用缸的第一作用缸柱穿過(guò)導(dǎo)柱滑動(dòng)架，第二作用缸的第二作用缸缸體尾部鉸接連接在第二作用缸缸體連接座上，而該第二作用缸的第二作用缸缸體頭部支承在導(dǎo)柱滑動(dòng)架上，并且該第二作用缸的第二作用缸柱穿過(guò)導(dǎo)柱滑動(dòng)架，第一抽氣罐在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)柱滑動(dòng)架的左端下方的位置與第一作用缸柱的末端連接，并且在該第一抽氣罐的上部以縱向狀態(tài)固定有一第一導(dǎo)桿，該第一導(dǎo)桿與導(dǎo)柱滑動(dòng)架的左端滑動(dòng)配合，第二抽氣罐在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)柱滑動(dòng)架的右端下方的位置與第二作用缸柱的末端連接，并且在該第二抽氣罐的上部以縱向狀態(tài)固定有一第二導(dǎo)桿，該第二導(dǎo)桿與導(dǎo)柱滑動(dòng)架的右端滑動(dòng)配合，第一抽氣管的上端與第一抽氣罐的底部固定并且與第一抽氣罐的第一抽氣罐腔相通，而第一抽氣管的下端朝著所述袋口熱合機(jī)構(gòu)的方向伸展，第二抽氣管的上端與第二抽氣罐的底部固定并且與第二抽氣罐的第二抽氣罐腔相通，而第二抽氣管的下端同樣朝著所述袋口熱合機(jī)構(gòu)的方向伸展，所述的第一作用缸、第二作用缸、第一抽氣罐以及第二抽氣罐均與所述的電氣操作控制箱電氣控制連接。
[0013]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一、第二作用缸之間并且位于上部連接有一第一氣源公共連通管，該第一氣源公共連通管同時(shí)與第一作用缸以及第二作用缸的上缸腔相通，并且在該第一氣源公共連通管上連接有一第一引氣管，該第一引氣管引入所述箱體的箱體腔并且與氣源裝置連接，在第一、第二作用缸之間并且位于下部連接有一第二氣源公共連通管，該第二氣源公共連通管同時(shí)與第一作用缸以及第二作用缸的下缸腔相通，并且在該氣源公共連通管上連接有一第二引氣管，該第二引氣管同樣引入所述箱體的箱體腔并且同樣與氣源裝置連接，在所述的第一抽氣罐上連接有一第一負(fù)壓管，該第一負(fù)壓管引入所述箱體腔并且與負(fù)壓發(fā)生裝置連接，在所述的第二抽氣罐上連接有一第二負(fù)壓管，該第二